上海申弘閥門有限公司
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J65Y高溫高壓電站直流焊接式截止閥的詳細(xì)資料:
J65Y高溫高壓電站直流焊接式截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及高溫高壓截止閥領(lǐng)域,具體是一種新型焊接式閥蓋截止閥。安裝在鍋爐主給水管道上,作為啟閉裝置用,閥門必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài),不能作為調(diào)節(jié)閥使用,閥門是Y型阻力小,閥桿中心線與支管中心線是45度角啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng);截止閥閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得它適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開(kāi)閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少;同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題,提供一種新型焊接式閥蓋截止閥,解決填料區(qū)與介質(zhì)直接接觸容易被損壞的情況,以及保證在線更換填料區(qū)的安全性,通過(guò)閥蓋與閥體螺紋連接后全焊接密封的設(shè)計(jì),防止外漏,提高了截止閥的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種新型焊接式閥蓋截止閥,包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋和手輪,所述閥體內(nèi)設(shè)有所述閥座,所述閥瓣設(shè)置在所述閥體內(nèi),在所述截止閥呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)所述閥瓣的下端面與所述閥座形成錐形倒密封,所述閥蓋設(shè)置在所述閥體上,所述閥桿的一端穿過(guò)所述閥蓋與所述閥瓣連接,另一端與所述手輪連接,所述閥蓋的上下端均為外螺紋結(jié)構(gòu),所述閥蓋的上端通過(guò)螺紋連接的方式連接有支架,下端與所述閥體端部的內(nèi)螺紋連接且所述閥蓋與所述閥體的接觸面焊接固定;
工作原理:
A、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
高壓截止閥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀,制造和維修比較方便;
2.工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3.密封面推焊Co基硬志合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好,使用壽命長(zhǎng);
4.閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
5.可采用雙重密封(含波紋管設(shè)計(jì)),往復(fù)試驗(yàn)10000次,性能更可靠防止外漏現(xiàn)象;
6.閥桿升降位置指示,更直觀;
7零件材質(zhì),法蘭和對(duì)焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
所述閥蓋的頂端內(nèi)側(cè)與所述閥桿之間設(shè)有填料區(qū),所述填料區(qū)的上方設(shè)有填料壓蓋。
進(jìn)一步地,所述截止閥全開(kāi)狀態(tài)時(shí),所述閥桿與所述閥蓋的下端面構(gòu)成倒密封。
進(jìn)一步地,所述填料壓蓋與所述支架通過(guò)螺母和螺栓固定。
進(jìn)一步地,所述支架的上端與所述閥桿之間設(shè)有閥桿螺母,所述閥桿螺母與所述支架之間螺紋連接。
進(jìn)一步地,所述閥體內(nèi)設(shè)有第道和第二流道,所述第道設(shè)置在所述閥瓣的側(cè)面,所述第二流道設(shè)置在所述閥座的下方。
進(jìn)一步地,所述流道傾斜向上設(shè)置,所述第二流道包括相連通的直孔段和向下傾斜的斜孔段。
二、J65Y高溫高壓電站直流焊接式截止閥主要零件材料:
零件名稱 | 材料牌號(hào) | ||
閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
活塞 | A105 | WC6 | WC9 |
閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
閥桿 | 1Cr17Ni2 | 20Cr1Mo1V1A | |
密封環(huán) | 05F | 05F | 柔性石墨 |
四開(kāi)環(huán) | 1Cr13 | 20CrMOIVIA | |
填料 | BSP-600 | BSP-600 | |
支架 | WCB | WCB | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ZQAL9-4 |
三、J65Y高溫高壓電站直流焊接式截止閥應(yīng)用規(guī)范:
1、設(shè)計(jì)制造JB3595規(guī)定
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按JB3595規(guī)定或按用戶要求
3、連接端按JB3595規(guī)定或按用戶要求
4、閥門檢查和試驗(yàn)按JB3595規(guī)定
四、J65Y高溫高壓電站直流焊接式截止閥尺寸和重量:
公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量(Kg) | |||||
L | D1 | Do | H | Lo | L1 | ||
PN32(320) J565Y-320V型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 121 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 533 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 610 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 762 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 914 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1041 | 300 | 430 | 2335 | - | - | 2824 |
P54(140) J565Y-P54140V型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 130 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 580 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 630 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 771 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 930 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1060 | 300 | 430 | 2335 | - | - | 2824 |
背景技術(shù):
目前,截止閥的填料區(qū)函直接設(shè)計(jì)在閥體內(nèi),填料區(qū)安裝在閥體內(nèi)部,與介質(zhì)直接接觸;長(zhǎng)期處在高溫高壓的工作環(huán)境下,填料區(qū)容易被損壞,填料區(qū)部位容易產(chǎn)生外漏,對(duì)更換填料區(qū)造成了不便,且在運(yùn)行使用中也無(wú)法緊急在線更換填料區(qū),另外閥蓋與閥體大多都是采用螺栓進(jìn)行固定連接,在使用一段時(shí)間后,螺栓容易產(chǎn)生疲勞松弛,使閥體與閥蓋的接合部容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象,這是極其危險(xiǎn)的安全隱患。截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見(jiàn)的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
J65Y高溫高壓電站直流焊接式截止閥安裝
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)截止閥標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動(dòng)方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面,如有污垢附著,應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應(yīng)檢查手動(dòng)裝置操作是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時(shí),截止閥操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)截止閥的中心和手輪離操作地面超過(guò)1.8m時(shí),應(yīng)對(duì)操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺(tái)。截止閥較多的管道,截止閥盡量集中安裝在平臺(tái)上,便于操作。
4、對(duì)高度超過(guò)1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)截止閥,可采用鏈輪,延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)截止閥安裝在操作地面以下時(shí),應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或地井。為安全起見(jiàn),地井應(yīng)加蓋板。
5、水平管道上的截止閥,其閥桿好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜,也會(huì)操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥,應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄,應(yīng)將閥門交錯(cuò)排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥,用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片,并對(duì)稱均勻擰緊螺柱、螺母,螺柱應(yīng)是全螺紋,且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8、采用對(duì)焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥,用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理,焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行,并在工藝評(píng)定合格后方可施焊。對(duì)ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度1490C;焊后熱處理,熱處理溫度704~7460C,保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。對(duì)ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度1770C;焊后熱處理,熱處理溫度704~7600C,保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm.
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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