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產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 通用閥門 > 減壓閥型號(hào) > YZQ石油化工高壓氣體減壓閥組
石油化工高壓氣體減壓閥組
更新時(shí)間:2022-08-18
產(chǎn)品型號(hào):YZQ
描述:YZQ石油化工高壓氣體減壓閥組主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。以及汽車尾氣等烷類、天然氣、城市煤氣、液化石油氣、石腦油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氫、氯氣、氰化氫、丙烯晴、二氧化氮、苯類、環(huán)氧乙烷、醇類、水合肼、氫氣、二氧化碳等氣體。

YZQ石油化工高壓氣體減壓閥組的詳細(xì)資料:

YZQ石油化工高壓氣體減壓閥組 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥,包括主閥及導(dǎo)閥,主閥包括閥體,與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設(shè)置有主閥座,導(dǎo)閥通過中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設(shè)該流道設(shè)置,閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道,左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通,右流道與介質(zhì)出口相通,左流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,右流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔,閥蓋下部設(shè)置有活塞,活塞位于氣孔下部設(shè)置,閥桿上部設(shè)置于活塞的下部,閥桿外壁套設(shè)有主閥,主閥位于主閥座下部;本實(shí)用新型在于,將高壓氣體分兩部分流動(dòng),導(dǎo)閥將一部分的氣體降壓,有效的保證了主閥處的降壓強(qiáng)度,提高了整體閥門的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn).

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化工廠排放的廢氣主要以化工原料組分的特征因子、酸性氣體(TRS還原性硫化物)、惡臭、苯系物、HCL、氨氣、硫化氫、氮氧化物等。隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,易燃、易爆、有毒氣體的種類和應(yīng)用范圍都得到了增加。這些氣體在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中一旦發(fā)生泄漏,將會(huì)引發(fā)中毒、火災(zāi)甚至爆炸事故,嚴(yán)重危害人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全。由于氣體本身存在的擴(kuò)散性,發(fā)生泄漏之后,在外部風(fēng)力和內(nèi)部濃度梯度的作用下,氣體會(huì)沿地表面擴(kuò)散,在事故現(xiàn)場(chǎng)形成燃燒爆炸或毒害危險(xiǎn)區(qū),擴(kuò)大危害區(qū)域。

化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?;U氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。以及汽車尾氣等烷類、天然氣、城市煤氣、液化石油氣、石腦油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氫、氯氣、氰化氫、丙烯晴、二氧化氮、苯類、環(huán)氧乙烷、醇類、水合肼、氫氣、二氧化碳等氣體。

減壓閥(reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

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可調(diào)式減壓閥組配套參考:2個(gè)截止閥,1個(gè)過濾器,1個(gè)止回閥,1個(gè)安全閥,1個(gè)減壓閥,2個(gè)壓力表通過以上設(shè)置,由于單個(gè)彈簧或部件對(duì)減壓閥出氣壓力影響因素小,本實(shí)用新型在調(diào)壓過程中可控點(diǎn)多,可使得本實(shí)用新型的出氣壓力調(diào)壓精度達(dá)到0.5%左右,而現(xiàn)有技術(shù)中的高壓氣體減壓閥壓力調(diào)壓精度一般為10%左右??梢詤⒖家韵聹p壓站:

(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的上游,去除懸浮于濕蒸汽中的水分,并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過減壓閥。

(2) 波紋管截止閥:安裝在減壓閥的上游和下游,維護(hù)或保養(yǎng)時(shí)可關(guān)閉系統(tǒng)。

(3) 減壓閥:減壓穩(wěn)壓

(4) 過濾器:安裝在減壓閥前,防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,

(5) 壓力表1:安裝在減壓閥的上游,檢測(cè)供汽壓力的正確性。

(6) 壓力表2:安裝在減壓閥的下游,設(shè)定和監(jiān)測(cè)下游壓力。

(7) 安全閥:安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護(hù)。如果減壓閥失效,下游壓力可能會(huì)超過用汽設(shè)備的最大允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備,更重要的是可能對(duì)人體造成危害。

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  氣體減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。本系列產(chǎn)品分為單路、雙路;自立式和手動(dòng)式兩種。自立式調(diào)壓閥組利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來控制閥后壓力的恒壓或減壓,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的一種穩(wěn)壓設(shè)備;輸出介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,泄露量小等優(yōu)點(diǎn)。

2 本調(diào)壓閥組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主體材料采用不銹鋼材料使用壽命長且無其它損耗,無任何污染、密封性能好、無腐蝕性、維修、操作、極為簡便等特點(diǎn)。

3 本調(diào)壓閥組結(jié)構(gòu)緊湊,排列均勻、整齊、美觀大方。

4 本調(diào)壓閥組所有管件連接處的焊接均采用氬弧焊焊接,閥門連接采用法蘭連接,焊接整齊、美觀、無咬肉、氣孔等缺陷。

5 本調(diào)壓閥組出廠前均嚴(yán)格清洗干凈,每臺(tái)均作氣壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn),無滲漏現(xiàn)象,試壓后均用干燥氮?dú)獯蹈伞?/p>

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YZQ石油化工高壓氣體減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB/FCB*
閥座 閥盤2Cr13/304*
缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)合金鑄鐵/對(duì)位聚苯*
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿2Cr13/304*
膜片1Cr18Ni9Ti
主閥 導(dǎo)閥彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si2Mn
密封墊(X/F型號(hào))橡膠/聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋25/304*

用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料

流量系數(shù)(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

YK43F空氣減壓閥加工07.png

外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029090
2016018030098
25180200300110
32200220300110
40220240320125
50250270320125
65280300325130
80310330365160
100350380365170
125400450475200
150450500475210
200500550515240
250650560290
300800705335
350850745375
400900780405
450900730455
500950835465

YK43F空氣減壓閥加工04.png

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180300100
20180200310105
2520022031120
32220230310120
40240240335135
50270300335135
65300340340140
80330360380170
100380380185
125450490215
150500490225
200550535260
250650580310
300800725355
350850765395
400900800435
500950
855495

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為減小閥芯在運(yùn)動(dòng)過程中閥芯與閥座之間用于氣體流通的通道面積變化速度,gp提高流通通道面積的可控性,所述閥座和閥芯的截面均呈錐形,且閥座和閥芯尺寸較大的一端靠近入口通道。以上結(jié)構(gòu)還便于本實(shí)用新型在截?cái)酄顟B(tài)下閥芯與閥座的密封。

為提高閥芯受力的均勻性,進(jìn)一步保證和提高本實(shí)用新型的輸出壓力精度,所述第一彈簧的軸線與導(dǎo)向桿的軸線共線。針對(duì)逆向卸荷式氣體減壓閥,采用線性化分析方法,對(duì)其工作穩(wěn)定性進(jìn)行分析,得到了主要參數(shù)對(duì)減壓閥穩(wěn)定性的影響規(guī)律.研究結(jié)果表明阻尼和低壓腔體積是影響減壓閻穩(wěn)定性的主要因素,并給出了提高減壓閥穩(wěn)定性設(shè)計(jì)的主要措施.

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

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(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。

(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。

(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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