上海申弘閥門有限公司
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Y65H杠桿對焊式蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料:
Y65H杠桿對焊式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣、升降調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用扛桿式,可配用DKJ型或其它型角行程電動執(zhí)行器,實現(xiàn)遙控和自動控制。通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。本實用新型涉及化工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種減溫減壓裝置用雙座減壓閥。
這種結(jié)構(gòu)適用于各種壓力和溫度,在較苛刻的條件下使用時候,比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用限于通常能長期可靠地運行,或使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
對于≤DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平面端的管道。但由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙,因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕,同時管道的振動會使連接部位疲勞,因此承插焊接的使用也受到一定的限制。
性能
1、調(diào)壓范圍
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)控制范圍,在這個可調(diào)控制范圍內(nèi),要求達(dá)到規(guī)定的精度。
2、壓力特性
壓力特性是流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
二、Y65H杠桿對焊式蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
---|---|
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
---|---|---|---|---|---|---|
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 最佳減壓比0.6 | |||||
溫度-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax |
四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數(shù)
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
六、杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
本實用新型的目的是為解決上述不足,提供一種雙調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥。本發(fā)明提供了一種杠桿式減壓閥及其調(diào)控方法,減壓閥包括:殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有高壓腔和低壓腔,殼體表面設(shè)置有分別與高壓腔和低壓腔連通的高壓氣體入口和低壓氣體出口;主動閥芯;被動閥芯,被動閥芯一端設(shè)置有活動密封件,活動密封件用于調(diào)節(jié)高壓腔和低壓腔的連通程度;球鉸連桿,與主動閥芯,被動閥芯連接;壓力傳感裝置,用于檢測低壓腔內(nèi)的氣壓;驅(qū)動裝置,與主動閥芯連接,驅(qū)動裝置用于根據(jù)壓力傳感裝置檢測的低壓腔內(nèi)的氣壓控制主動閥芯移動,使被動閥芯帶動活動密封件移動,低壓腔內(nèi)的氣壓改變.該減壓閥無需彈簧,能夠避免隨時間推移,彈簧剛度變化,出現(xiàn)慢升問題,且能夠消除壓力波動影響,使得減壓閥的減壓效果更好.
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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