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產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 通用閥門 > 減壓閥型號 > Y63Y超高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式減壓閥
超高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式減壓閥
更新時間:2021-12-18
產(chǎn)品型號:Y63Y
描述:Y63Y超高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式減壓閥主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

Y63Y超高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式減壓閥的詳細資料:

Y63Y超高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式減壓閥 產(chǎn)品說明

      原閥門套筒分為上下兩部分,上套筒起導(dǎo)向作用,下套筒為條狀流量窗口,閥芯為先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)。該閥閥前壓力9.8 MPa,閥后壓力4.1 MPa,關(guān)閉閥后壓力、工作壓差較大,在使用過程中閥門自身振動明顯,閥桿處振幅平均在318μm/s左右,使用過程中除閥桿、推桿多次震斷外,還多次出現(xiàn)因振動導(dǎo)致固定螺栓松動、定位器故障等問題。

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。薄膜型減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,超減壓穩(wěn)壓作用。

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考慮的因素包含:

蒸汽介質(zhì)高溫高壓,一般壓差也比較大;

蒸汽內(nèi)一般含水,有沖刷、汽蝕和空化的可能;

蒸汽加熱流量變化往往比較大,有時,控制閥需要長期工作在低負載工況;

蒸汽減壓閥有時需要面對可能的水錘或停機積水腐蝕。

蒸汽減壓閥對關(guān)閉性能有一定要求,蒸汽的泄漏意味著壓力上升。

為了保證減壓效果的長久穩(wěn)定,這對蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥提出了關(guān)鍵要求:

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1. 由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽,對控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕,閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L,或硬質(zhì)合金;閥芯硬度至少為50布氏硬度

2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵,這種材料成型時流動性好,廢品率低、加工成本較低;但對熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感,在溫差變化大時容易開裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì),苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。

3. 減壓閥流道設(shè)計要盡可能低壓降,抗沖刷。閥桿和導(dǎo)承、隔膜要能夠承受至少300萬次的上下行程動作。

4. 減壓閥芯閥座密封等級要達到classⅣ以上,從而在動壓和靜壓上實現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。

5. 對于閥門流通能力CV值的選用要非常小心,一般建議實際流通能力在閥門CV值的25%-85%;當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時,要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法,雖然節(jié)省一定成本,但會犧牲流動和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。

6. 由于蒸汽負荷變化較大,為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求,蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)大于10:1,且有長期工作在一定低負載的能力。

7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能,能及時依據(jù)流量的變化調(diào)整閥門的開度。對壓力變化要比較敏感,敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。

8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來設(shè)定壓力,為了保持設(shè)定壓力的不變,彈簧必須經(jīng)過高溫?zé)崽幚?,有的穩(wěn)定性。

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一般而言,小口經(jīng)(小于DN25),要求不嚴格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥;對于口徑比較大的,有負荷變化的蒸汽主管減壓,一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對于壓力要求非常精確,且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。

通過查閱閥門設(shè)計選型相關(guān)資料,閥門振動的原因主要來自于閥體本身產(chǎn)生的噪聲。閥門產(chǎn)生的噪聲有3種類型:機械噪聲、液體動力噪聲、氣體動力噪聲。

      1)機械噪聲主要來自閥芯、閥桿和一些可以活動的零件,以及由于流體壓力波動、沖擊而產(chǎn)生的振動。

      2)液體動力噪聲是由于液體流過調(diào)節(jié)閥節(jié)流孔時,由于節(jié)流口而積的急劇變化,流通而積縮小,流速增大,流體靜壓力減小,因而容易產(chǎn)生阻塞流,進而產(chǎn)生閃蒸和空化的作用。

      3)氣體動力噪聲是氣體或蒸汽流過閥門節(jié)流孔時產(chǎn)生的。氣體和蒸汽都屬于可壓縮流體,當(dāng)流速比聲速低時,噪聲是因為調(diào)節(jié)造成的紊流現(xiàn)象而產(chǎn)生的,當(dāng)氣體的流速大于聲速時,流體中產(chǎn)生的沖擊波,導(dǎo)致噪聲加劇。根據(jù)閥門實際使用工況,重新計算閥門數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn),閥內(nèi)流速為149 m/s,最高可達180 m/ s,噪聲己超過100dB,足以形成強大的破壞力,從而引起閥門強烈地振動。

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Y63Y超高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

 
公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗壓力(MPa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
最高進口壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(MPa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(MPa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(MPa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(MPa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
*.殼體試驗不包括膜片、頂蓋。

 

二、先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)
 
DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

 

三、先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料
 
零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB
閥座 閥盤2Cr13
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿2Cr13
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si12Mn

 

四、先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
 
公稱通徑
DN
外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

Y12F螺紋減壓閥0.jpg

五、先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥連接形式
 
法蘭式:RF MF RJ
執(zhí)行標準:JB79 GB9113 ANSI B16.5


六、先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
 

公稱通徑
DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥04.jpg

高溫高壓蒸汽減壓閥,涉及一種減壓閥?,F(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫?zé)崤蛎浻绊懴麻y門發(fā)生泄漏,閥塞易刮擦或卡死。本實用新型的閥籠為設(shè)有多級減壓套的多級閥籠,每一級減壓套均設(shè)有多個進氣通孔;相鄰減壓套之間設(shè)間隙;閥體的蒸汽進口通過閥籠的進氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通,閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術(shù)方案的閥籠采用多級減壓套,減壓效率高,有效地減小整體設(shè)備的占地面積和投資,且零件小,工作可靠性更好。

Y43H蒸汽減壓閥34.jpg

安裝和維護應(yīng)注意以下事項:

1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。

2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向*。

3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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