上海申弘閥門有限公司
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DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料:
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述節(jié)流裝置包括頂帽、擠壓彈簧和設(shè)置在中心桿下端的錐形面,錐形面位于通孔的下端且錐形面的大端直徑與通孔的直徑相等;頂帽螺紋連接在下閥體的下端,擠壓彈簧抵接在頂帽和中心桿之間,擠壓彈簧的長(zhǎng)度方向豎直設(shè)置。先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。
適用于蒸汽介質(zhì)管路上,通過(guò)調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘,就可將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力。當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身能量,可自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)精確穩(wěn)定的壓力控制。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,頂帽連接在下閥體上,使頂帽與中心桿之間夾有擠壓彈簧,在中心桿向上移動(dòng)的過(guò)程中,由擠壓彈簧對(duì)中心桿提供向上移動(dòng)的推力,從而使錐形面與通孔下端之間的間隙改變,對(duì)通孔的下端位置進(jìn)行節(jié)流。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥工作過(guò)程:
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;
先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞;
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開(kāi)
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)
- 蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力:
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立,調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn):
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購(gòu)買和安裝成本
·排量較大
·精度高于直接作用式,精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 安裝使用說(shuō)明:
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述中心桿與擠壓彈簧之間設(shè)置有密封塞,密封塞包括塞體和密封座,塞體豎直滑動(dòng)連接在頂帽上,塞體的上端開(kāi)設(shè)有嵌孔,密封座位于嵌孔內(nèi),并且中心桿的下端貫穿密封座的中部,錐形面的下端抵在密封座上,密封座的上表面用于堵在通孔的下端。
二、產(chǎn)品主要零部件材質(zhì):
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
主閥彈簧 | 50CrVA |
三、產(chǎn)品主要詳細(xì)參數(shù):
公稱壓力 | PN25 |
PMA允許壓力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA允許溫度 | 232℃ |
TMI允許溫度 | -10℃ |
PMO最大工作壓力* | 17bar g |
TMO最大工作溫度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO工作溫度 | 0℃ |
出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
冷態(tài)測(cè)試壓力 | 38bar g |
四、產(chǎn)品主要流量系數(shù):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
五、產(chǎn)品連接尺寸(近似值):
DN | Rc | L | H1 | H | D |
15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255 |
本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度,保持管道有小流量通過(guò)。
(3)松開(kāi)螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開(kāi)自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒(méi)有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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