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YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥的詳細資料：
YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥 產(chǎn)品說明
直接在法蘭上端裝上壓力表，可以在現(xiàn)場讀取數(shù)據(jù)，無需在管道兩端裝上壓力表，方便用戶。主要由閥座、閥瓣、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。使用時通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結構使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。適用于溫度≤220℃的蒸汽、水和氣體管道。
利用膜片下方壓力與調(diào)節(jié)彈簧反作用平衡力來控制主閥開度，以調(diào)節(jié)減壓幅度。波紋管結構優(yōu)點是可以避免閥芯部件卡阻失靈。適用于低壓蒸汽及各種氣體和液體介質(zhì)。常用規(guī)格DN15~100，工作壓力≤1.6Mpa。
本實用新型公開了一種帶壓力表的法蘭減壓閥,其結構包括閥體,壓力表和提示排壓管,本實用新型具有以下有益效果,通過在法蘭接頭處設有防護頂環(huán)及內(nèi)縮的密閉墊環(huán)和密閉頂環(huán),使設備在進行裝配對接時,會先通過頂壓防護頂環(huán)后與法蘭相接,密閉墊會隨著對接的鎖緊而逐漸頂出與裝配接頭進行密閉頂壓,更好的避免對接時因為密閉墊整個裸露而導致的擠壓形變,更好的保證設備對接的密閉,通過在設備的排壓處設有帶多個扁口排壓槽的內(nèi)管,且內(nèi)管內(nèi)還設有擋球,在設備進行排壓時,因為壓力頂起擋球從不同扁口排壓槽進行排壓,由于壓力原因,介質(zhì)在經(jīng)過扁口排壓槽時會與口槽擠壓震動發(fā)出提示聲響,從而使用戶根據(jù)不同檔次聲響來便于判斷設備的運轉(zhuǎn)情況.
使用原理和結構說明
1、閥前進口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補充。當閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調(diào)整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
最高進口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
最小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
二、直接作用式波紋管減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
四、YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | |
本實用新型具有的有益效果：通過設置波紋管，在高流量、低壓力的情況下提供較 長的閥桿行程，與傳統(tǒng)的兩個傳感元件相比，具有閥桿行程大、靈敏度高等特點。因此，本實 用新型具有結構合理等特點。下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。一種波紋管減壓閥，包括閥體上蓋，所述閥體上蓋的頂部設置 螺桿，所述螺桿中穿插有彈簧上座，所述彈簧上座下端連接調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧另一端 頂在上壓塊上，所述上壓塊和下壓塊之間設置大波紋管和小波紋管；所述閥桿穿過閥座、閥 座承座、下壓塊并與上壓塊連接。所述閥體設置通氣桿，所述通氣桿連接出氣口和反饋室。
施工、安裝要點
1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應一致。
2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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