上海申弘閥門有限公司
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ZJHP氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：
一、ZJHP氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型涉及溫控閥的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種流量控制閥，閥體上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口，閥體內(nèi)設(shè)有具有一端開(kāi)口的進(jìn)水腔，兩進(jìn)水口和出水口均與進(jìn)水腔連通，進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有閥芯，出水口設(shè)于兩進(jìn)水口之間的進(jìn)水腔內(nèi)，閥芯的軸向?qū)挾刃∮诔鏊诘目趶?；閥體上設(shè)有與出水口連通的出水通道，閥芯上安裝有閥桿，閥桿的一端安裝有溫度感應(yīng)探頭，溫度感應(yīng)探頭伸至出水通道內(nèi)，溫度感應(yīng)探頭膨脹可頂動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥芯向閥桿的另一端方向位移，進(jìn)水腔的腔口上安裝有調(diào)節(jié)頭，調(diào)節(jié)頭可限制閥桿位移大小。優(yōu)點(diǎn)是：操控簡(jiǎn)便，溫度的控制極為準(zhǔn)確，而且操控精度較高，出水口的水流量和流速明顯提升，使用效果。
]溫控閥在各種供暖以及淋浴設(shè)備上極為常見(jiàn)，也同樣被廣泛的應(yīng)用于家庭、酒店等一些場(chǎng)所。目前應(yīng)用于家庭以及酒店等住宿場(chǎng)所的流量控制閥，結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單，通常是在閥體上設(shè)置冷、熱水進(jìn)水口和出水口，然后熱水進(jìn)水口連接熱水器，冷水進(jìn)水口則連接自來(lái)水管路，出水口在連接供水管路，然這種閥體內(nèi)的控制極其的簡(jiǎn)單，利用簡(jiǎn)單的閥桿和閥芯來(lái)控制混合后的水的通斷，閥芯是設(shè)置在混合水的腔內(nèi)，讓冷熱水在閥體內(nèi)混合后在通過(guò)出水口排除，即閥芯只控制出水口的水量大小即可。當(dāng)然也有通過(guò)設(shè)置帶有溫度感應(yīng)器的控制閥來(lái)控制冷、熱水進(jìn)水口的進(jìn)水量，但是依舊在混合水腔內(nèi)進(jìn)行控制。這種結(jié)構(gòu)控制相對(duì)來(lái)說(shuō)較為麻煩，溫度的控制較為不準(zhǔn)確，而且操控精度較低，出水口的水流量和流速較小，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)使用效果較差。
對(duì)氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)件進(jìn)行表面硬化處理，提高其表面硬度，是抗磨損的主要措施。目前國(guó)內(nèi)外常采用的方法是在氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)件表面噴鍍或堆焊一層司特立合金（一種鈷鉻鎢合金，硬度高，耐熱、耐磨性好，抗腐蝕性強(qiáng)），通常應(yīng)用于以下三種場(chǎng)合：
a、預(yù)估液體將出現(xiàn)閃蒸、空化、嚴(yán)重氣蝕閥內(nèi)件的場(chǎng)合。
b、流體中含有固體顆粒，如含有砂粒的原油，含砂粒的天然氣，或鍋爐蒸汽中含粉末狀物質(zhì)等。
c、流體的溫度和控制閥兩端的壓差在下圖9-5所示陰影區(qū)域內(nèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種操控簡(jiǎn)便，溫度的控制極為準(zhǔn)確，而且操控精度較高，出水口的水流量和流速明顯提升，使用效果的流量控制閥。選用氣動(dòng)式單座調(diào)節(jié)閥(或隔爆型氣動(dòng)式薄單座膜調(diào)節(jié)閥門)+智能化PID控制器+蒸汽流量計(jì)及3芯屏蔽電纜等配件構(gòu)成，是時(shí)下流行的流量監(jiān)控計(jì)劃方案。氣動(dòng)式流量控制閥具備高線性度，總流量范疇大、調(diào)整特性平穩(wěn)，其線性度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)基本自力式流量控制閥。 氣動(dòng)式流量控制閥流量監(jiān)控基本原理：氣動(dòng)式流量控制閥選用自反饋機(jī)制（序號(hào)操縱基本原理見(jiàn)下面的圖），根據(jù)蒸汽流量計(jì)(4)收集被調(diào)物質(zhì)總流量的即時(shí)轉(zhuǎn)變，經(jīng)智能化PID控制器變換為DC4-50mA的規(guī)范操縱數(shù)據(jù)信號(hào)來(lái)操縱氣動(dòng)式流量控制閥(1)的打開(kāi)度，完成對(duì)物質(zhì)總流量的全自動(dòng)PID調(diào)整和操縱，確保物質(zhì)總流量在有效操縱范疇內(nèi)，是管道中調(diào)流、穩(wěn)流、降流等必需品。
根據(jù)安全性選型氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥有氣開(kāi)閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開(kāi)或關(guān)閉位置，對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開(kāi)閥，信號(hào)壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。
氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥流量特性在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。
典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對(duì)數(shù)流量特性）、快開(kāi)流量特性和拋物線流量特性四種。
直線流量特性在相對(duì)開(kāi)度變化相同的情況下，流量小時(shí)流量相對(duì)變化值大；流量大時(shí)，流量相對(duì)變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度（小負(fù)荷）情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會(huì)產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開(kāi)度的情況，也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開(kāi)時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此它適用于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合，無(wú)論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都較好的起調(diào)節(jié)作用。
調(diào)節(jié)閥口徑的選擇應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV時(shí)要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:
1、改進(jìn)進(jìn)出水結(jié)構(gòu)，并通過(guò)溫度感應(yīng)探頭來(lái)控制水量、流速，使得操控簡(jiǎn)便，溫度的控制極為準(zhǔn)確，而且操控精度較高，出水口的水流量和流速明顯提升，使用效果，對(duì)閥芯和閥桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)優(yōu)化，提高了整體的可控性，能夠很好的隔斷冷熱水腔的連通性；
2、調(diào)節(jié)頭的設(shè)置使得本產(chǎn)品的可控性更強(qiáng)，操控也顯得極為方便，一般很少需要手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，大多情況下是通過(guò)調(diào)控裝置自動(dòng)調(diào)整，將溫度自動(dòng)調(diào)整至合適范圍內(nèi)，以方便使用者使用。
ZJHP氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥閥體
| 形 式 | 直通單座鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
| 公稱壓力 | PN16、40、64bar |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、792-94等 |
| 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等 |
| 上 閥 蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型：-17-230℃ 散熱型：230-450℃ 低溫型：-60--196℃ 波紋管密封型：-40-350℃ |
| 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
| 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)組件
| 閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯、套筒閥芯 |
| 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |
| 材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
| 型 號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20-100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
| 氣源接口 | RCl/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30-70℃ | ||||
作用形式
氣關(guān)式（B）- 失氣時(shí)閥位開(kāi)（FO）；氣開(kāi)式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
性能
| 項(xiàng) 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 |
| 終點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30:1 | |||
額定流量系數(shù)Kv、額定行程
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | |||||||||||
允許壓差
| 公稱通徑DN (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| 閥座直徑DN (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||||||
| 作用 方式 | 氣源壓力 (Kpa) | 彈簧范圍 (Kpa) | 允許壓差△(bar) | |||||||||||||
| 氣關(guān) | 140 | 20~100 | 64 | 61.9 | 39.6 | 22.3 | 21.4 | 8.7 | 5.6 | 3.5 | 3.4 | 2.2 | 1.4 | 1.5 | 1 | 0.6 |
| 250 | 20~100 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 56.8 | 36.4 | 23 | 22.1 | 14.3 | 9.1 | 9.5 | 6.6 | 3.7 | |
| 400 | 40-200 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 50.4 | 31.8 | 30.6 | 19.8 | 2.6 | 13.2 | 9.2 | 5.2 | |
| 氣開(kāi) | 140 | 20~100 | 44.6 | 30.9 | 19.8 | 11.6 | 7 | 4.4 | 2.8 | 1.8 | 11.7 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | 0.3 |
| 250 | 40-200 | 64 | 64 | 59.4 | 33.4 | 21.4 | 13.1 | 8.1 | 5.3 | 5.1 | 3.3 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 0.9 | |
| 400 | 80-240 | 64 | 64 | 64 | 64 | 49.9 | 30.5 | 19.5 | 12.5 | 11.8 | 7.8 | 5 | 5.1 | 3.6 | 2.1 | |
備注：對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar.
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
| 外形尺寸及重量 單位：mm | ||||||||||||
| 公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
| A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
| PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | PN16/40 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 |
| PN64 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 | |
| H4 | 238 | 238 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | |
| H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
| PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
| H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| 重量 (kg) | PN16/40 | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 |
| PN64 | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 | |
備注：
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)
主要外形尺寸
| 公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
| A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| H1 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 | 94 | 94 | 94 | 110 | 110 | 110 | |
| H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
| PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
| D1 | PN16/40 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
| PN64 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
| D2 | PN16/40 | 310 | 310 | 335 | 335 | 390 | 430 | 465 | 502 | 585 | 660 | 770 |
| PN64 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
| h | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | |
| n-d | PN16/40 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-14 | 8-14 | 10-14 | 10-14 | 12-16 | 14-16 | 16-16 | 18-16 |
| PN64 | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 10-14 | 10-14 | 12-16 | 14-16 | 16-16 | 18-16 | 18-16 | 18-16 | |
| Y | 45 | 45 | 60 | 65 | 75 | 90 | 104 | 135 | 165 | 195 | 245 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
| H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| 重量 | （kg） | 40 | 48 | 52 | 60 | 68 | 90 | 105 | 143 | 210 | 282 | 315 |
備注：
1、 保溫長(zhǎng)度以700mm為例，表中重量為PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)
主要外形尺寸
| 公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 |
| H1 | 152 | 152 | 177 | 177 | 183 | 221 | 221 | 230 | 315 | 355 | 385 |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 |
| H3 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 |
| H5 | 75 | 81 | 89 | 95 | 109 | 121 | 133 | 146 | 160 | 180 | 210 |
| L1 | 101 | 101 | 108 | 108 | 108 | 123 | 123 | 123 | 140 | 140 | 140 |
| L2 | 126 | 126 | 126 | 130 | 141 | 156 | 170 | 180 | 200 | 220 | 265 |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
| H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 |
| 法蘭規(guī)格DN | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 重量（kg） | 26 | 27 | 35 | 44 | 56 | 84 | 88 | 109 | 185 | 202 | 305 |
備注：
1、 表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。
—種流量控制閥，閥體上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口，閥體內(nèi)設(shè)有具有一端開(kāi)口的進(jìn)水腔，兩進(jìn)水口和出水口均與進(jìn)水腔連通，進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有閥芯，出水口設(shè)于兩進(jìn)水口之間的進(jìn)水腔內(nèi)，閥芯的軸向?qū)挾刃∮诔鏊诘目趶剑婚y體上設(shè)有與出水口連通的出水通道，閥芯上安裝有閥桿，閥桿的一端安裝有溫度感應(yīng)探頭，溫度感應(yīng)探頭伸至出水通道內(nèi)，溫度感應(yīng)探頭膨脹可頂動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥芯向閥桿的另一端方向位移，進(jìn)水腔的腔口上安裝有調(diào)節(jié)頭，調(diào)節(jié)頭可限制閥桿位移大小。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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