上海申弘閥門(mén)有限公司
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316L不銹鋼耐腐蝕氮封閥的詳細(xì)資料:
316L不銹鋼耐腐蝕氮封閥概述
本實(shí)用新型無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓カ變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓カ恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏,控制壓カ波動(dòng)小、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法,外加可調(diào)節(jié)流量裝置,使整臺(tái)閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比最大可達(dá)2000:1。能廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓カ波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏的特點(diǎn)。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
ZZYVP氮封閥特點(diǎn)
·無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
·壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
·采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
權(quán)利要求
1.ー種氮封閥,包括主閥、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行器,其特征在于所述主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置指揮器,所述主閥的進(jìn)ロ端通過(guò)閥前導(dǎo)壓管與指揮器的左端ロ連接,主閥的出ロ端通過(guò)閥后導(dǎo)壓管與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端ロ相通,指揮器的右端ロ通過(guò)導(dǎo)壓管與ー節(jié)流閥連接,所述的節(jié)流閥與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氮封閥,其特征在于所述的閥前導(dǎo)壓管上還設(shè)有過(guò)濾減壓器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氮封閥,其特征在于所述的主閥內(nèi)設(shè)有閥芯和閥桿,閥桿外設(shè)置波紋管。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述的缺陷,提供ー種氮封閥,能有效控制點(diǎn)的壓カ精度,調(diào)試簡(jiǎn)單,控制壓カ波動(dòng)小,節(jié)約能源。為此,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案,ー種氮封閥,包括主閥、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行器,其特征在于所述主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置指揮器,所述主閥的進(jìn)ロ端通過(guò)閥前導(dǎo)壓管與指揮器的左端ロ連接,主閥的出口端通過(guò)閥后導(dǎo)壓管與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端ロ相通,指揮器的右端ロ通過(guò)導(dǎo)壓管與ー節(jié)流閥連接,所述的節(jié)流閥與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。所述的閥前導(dǎo)壓管上還設(shè)有過(guò)濾減壓器。過(guò)濾減壓器既可起到過(guò)濾進(jìn)入指揮的氣體雜質(zhì),又起到穩(wěn)壓和顯示閥前壓カ的作用。所述的主閥內(nèi)設(shè)有閥芯和閥桿,閥桿外設(shè)置波紋管。在閥桿外設(shè)置的波紋管平衡調(diào)節(jié)閥的內(nèi)、外壓力,使閥內(nèi)的各種不平衡力相互抵消,確保閥芯在工作過(guò)程中始終保持動(dòng)態(tài)平衡,實(shí)現(xiàn)壓カ自動(dòng)補(bǔ)償。
316和316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí),316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。是日本SUS系列不銹鋼,是一種重要的耐腐蝕性材料,它的抗晶體腐蝕性很好,具有耐高溫、易加工、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),但它不能經(jīng)過(guò)熱處理強(qiáng)化,也不需要進(jìn)行焊后退火處理。
它分鎳不銹和鉻不銹兩大系列,適用于在化工、化纖、化肥等工業(yè)上及民用的眾多領(lǐng)域。316l化學(xué)成分(%):C≤0.03;Si≤1.00;Mn≤2.00;P≤0.040;S ≤0.030;Cr:16.00-18.00;Mo:2.00-3.00。
316L不銹鋼*的耐腐蝕性來(lái)源于它的元素中添加了Mo,這使得它可在苛酷的條件下使用,而且加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)。
316L不銹鋼耐腐蝕性具體表現(xiàn)在:
1、同一應(yīng)力強(qiáng)度,溫度越高,疲勞裂紋擴(kuò)展速度越快。
2、兩者均屬于高塑性的奧氏體不銹鋼,其抗拉強(qiáng)度較高。
3、腐蝕介質(zhì)的存在加速鋼的腐蝕疲勞過(guò)程。例如:316鋼在沸騰MgCl2溶液中的腐蝕行為,濃度越高,沸點(diǎn)越高,越易產(chǎn)生破裂。
4、在高溫水環(huán)境中316L鋼的應(yīng)力腐蝕主要為IGSSC(穿晶)。
316L不銹鋼耐腐蝕氮封閥零件材料:
零 件 名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁青橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱(chēng)壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介質(zhì)溫度(℃ ) | ≤80℃ | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||
允許泄漏量(L/h) | 10ˉ4×閥額定容量 |
規(guī)格重量、外形尺寸:
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
法蘭規(guī)格 單位:mm
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
摘要本實(shí)用新型涉及一種氮封閥?,F(xiàn)有的氮封閥零部件數(shù)量多,裝配難度大。在壓力補(bǔ)償時(shí)不能*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)精度的影響,調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差。本實(shí)用新型包括主閥、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行器,其特征在于所述主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置指揮器,所述主閥的進(jìn)口端通過(guò)閥前導(dǎo)壓管與指揮器的左端口連接,主閥的出口端通過(guò)閥后導(dǎo)壓管與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端口相通,指揮器的右端口通過(guò)導(dǎo)壓管與一節(jié)流閥連接,所述的節(jié)流閥與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏,控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。
保養(yǎng)
· 安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置,或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定的傾角時(shí),就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來(lái),使調(diào)節(jié)閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。
·運(yùn)行中的閥門(mén)應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
·保證氮封閥避免或消除應(yīng)力,把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。
·閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。
·閥門(mén)應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
· 對(duì)在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況
·要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,用牢固的木箱裝運(yùn)。
·閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。
氮封閥說(shuō)明
◇ 泄氮閥通常安裝在罐頂,口徑視情況與進(jìn)液閥口徑一致
◇ 泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊(cè)有異,望來(lái)電來(lái)郵與本廠技術(shù)人員聯(lián)系
◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作
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