上海申弘閥門有限公司
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ZZY承插焊自立式調(diào)節(jié)閥的詳細資料：
ZZY承插焊自立式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閥門裝置，尤其是是一種調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)壓閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
一種具有改進型焊接結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,包括閥蓋,閥體,閥瓣,閥座,閥芯,閥桿,執(zhí)行器連軸節(jié)以及防護圈;閥瓣,閥座和防護圈安裝在閥體內(nèi)部, 自力式調(diào)壓閥分為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)型（K型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸汽管道設(shè)備的減壓穩(wěn)壓自動控制。
背景技術(shù)：
目前在使用在冶金、石化、市政等領(lǐng)域的用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)閥，一般 采用直通單座式、直通雙座式以及套筒式等形式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護不便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有單座式、雙座式、套筒式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護不便的 不足，本實用新型提供一種自力式調(diào)節(jié)閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、 閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內(nèi)，閥體內(nèi)還裝有一驅(qū)動缸，驅(qū)動缸通過托架與閥體聯(lián)結(jié)，驅(qū)動 缸內(nèi)裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯(lián)結(jié)成一整體，驅(qū)動缸被活塞分成左腔與右腔，左 腔通過管件伸出閥體與閥門的進口相連，管件上裝有一節(jié)流閥，右腔通過管件伸出閥體與 閥門的出口相連，管件上也裝有一節(jié)流閥。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，維護方便，靠介質(zhì)的壓力差來驅(qū) 動閥瓣往返運動來實現(xiàn)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
特點
·自力式調(diào)壓閥可在無電，無煤氣，無外部能源的場所工作，方便節(jié)能。
·壓力分段范圍小，相互交叉，調(diào)節(jié)精度高。
·在操作過程中可以連續(xù)設(shè)置壓力設(shè)定點。
·對于閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1?10：8。
·橡膠膜片式檢測，執(zhí)行器精度高，動作靈敏。
·采用壓力平衡機構(gòu)，使控制閥靈敏準確。
ZZY承插焊自立式調(diào)節(jié)閥主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | ||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
四、 外形連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 安裝典型
摘要本實用新型提供了一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內(nèi)，閥體內(nèi)還裝有一驅(qū)動缸，驅(qū)動缸通過托架與閥體聯(lián)結(jié)，驅(qū)動缸內(nèi)裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯(lián)結(jié)成一整體，驅(qū)動缸被活塞分成左腔與右腔，左腔通過管件伸出閥體與閥門的進口相連，管件上裝有一節(jié)流閥，右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連，管件上也裝有一節(jié)流閥。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，維護方便，靠介質(zhì)的壓力差來驅(qū)動閥瓣往返運動來實現(xiàn)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)。
安裝過程中應(yīng)注意以下問題：
1.調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清理閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。
2.調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
3.調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
4.調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
5.管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
調(diào)節(jié)閥提高壽命的方法
1.大開度工作延長壽命法讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用.同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
2.減小S增大工作開度提高壽命法
閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
3.縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過把調(diào)節(jié)閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：
①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；
②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。
4.轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
5.增長節(jié)流通道提高壽命法增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。
6.改變流向提高壽命法流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。
7.改用特殊材料提高壽命法為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝)，可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。
8.改變調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)提高壽命法采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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