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ZYC自力式壓差控制閥的詳細(xì)資料：
ZYC自力式壓差控制閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及控制閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自力式壓差控制閥。流體測(cè)試與控制過(guò)程中，往往需要根據(jù)壓力對(duì)流體氣路進(jìn)行控制，因此，研發(fā)了在一定壓力范圍內(nèi)開(kāi)啟，而大于或小于該壓力范圍時(shí)關(guān)閉的壓差控制閥，然而現(xiàn)有的壓差控制閥，通用性差，只能在固定的壓力范圍內(nèi)開(kāi)啟，若安裝于管路后需要改變壓力范圍使控制閥開(kāi)啟，則需重新更換新的控制閥，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種自力式壓差控制閥，以可調(diào)節(jié)壓力范圍而提高其通用性。是用開(kāi)閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)等)的一種自力式調(diào)節(jié)閥,它的作用是被控環(huán)路出現(xiàn)外擾(網(wǎng)路的壓力波動(dòng))和內(nèi)擾(內(nèi)部阻力的改變)時(shí),使被控環(huán)路的壓差保持恒定,適用于供暖方式采用雙管系統(tǒng)的壓差控制,使系統(tǒng)穩(wěn)定,降低噪音,平衡阻力,消防熱網(wǎng)和水力失調(diào)。無(wú)論是網(wǎng)路壓力出現(xiàn)波動(dòng),還是被控環(huán)路的阻力發(fā)生變化,ZYC型自力式壓差控制閥均可維持施加與被控環(huán)路的壓差恒定。
工作原理與分析：
自力式壓差控制閥亦稱動(dòng)態(tài)差壓調(diào)節(jié)閥、動(dòng)態(tài)差壓平衡閥，差壓控制器，定壓差閥。它的結(jié)構(gòu)是由閥體、雙節(jié)流閥座、閥瓣、感壓膜、彈簧及壓差調(diào)節(jié)裝置等組成，如下圖所示：
自力式壓差控制閥結(jié)構(gòu)示意圖
P1為外網(wǎng)熱力入口裝置處供水管的壓力；△P為被控系統(tǒng)的差；P2為通過(guò)被控系統(tǒng)后，閥前的壓力；△P'為壓差閥工作壓差；P3為熱力入口裝置出口處回水管壓力。
工作原理：
1、當(dāng)供水壓力P1 增大或減少時(shí)，信號(hào)由導(dǎo)壓管供入感壓膜上腔，帶動(dòng)閥瓣上移或下移，使閥口的流通面減少或增大，△P'= P2-P3 亦增大或減少，直至△P= P1-P2 使原值恒定。
2、當(dāng)回水壓力P3 增大或減少的瞬間，由閥口流經(jīng)出水口的流速降低或增高膜下壓力P2 也在這個(gè)瞬間增高或降低，直至感壓膜的受力重新平衡，P2 恢復(fù)原值，△P= P1-P2 保持壓差不變。
3、當(dāng)被控系統(tǒng)阻力減小或增大時(shí)，P2 減小或增大，帶動(dòng)閥上移或下移，閥口的流通面積增大或減小，引起P2 減小或增大，△P= P1-P3 亦隨之減小或增大，直至△P= P1-P2 保持原值恒定。
從工作示意圖中看出，△P= P1-P2 （1），△P'= P2-P3 （2）兩式相加即得△P+△P'= P1-P3 ，由式3可以看出壓差閥的控制壓差與工作壓差之和等于熱力入口裝置的供水管與熱力入口裝置出口處回水管之間的壓差。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種自力式壓差控制閥，包括具有滑動(dòng)腔的閥體，以及滑動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)腔內(nèi)的閥芯，于所述閥芯的中部周向設(shè)有環(huán)形凹槽，沿閥芯的滑動(dòng)方向、于所述閥體上設(shè)有錯(cuò)位布置的流體進(jìn)口和流體出口，所述流體進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液通道與所述滑動(dòng)腔的一端連通，于所述滑動(dòng)腔的另一端設(shè)有第一彈簧以及容納所述第一彈簧的閥套及彈簧座，所述閥套與所述閥體之間沿所述滑動(dòng)方向的距離可調(diào)，于所述彈簧座上設(shè)有調(diào)節(jié)所述閥套與所述閥體之間距離的調(diào)節(jié)裝置。
進(jìn)一步地，于所述閥套的兩相對(duì)側(cè)設(shè)有具有安裝通孔的安裝板，所述調(diào)節(jié)裝置包括穿設(shè)所述安裝通孔并與所述閥體螺接相連的螺栓。
進(jìn)一步地，于所述螺栓處設(shè)有防松機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述防松機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述螺栓外、且兩段分別與所述閥套與所述閥體之間的第二彈簧。
進(jìn)一步地，于所述閥套和所述閥體之間設(shè)有、對(duì)所述閥套與所述閥體之間距離調(diào)節(jié)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括形成于所述閥套或所述閥體兩者之一的環(huán)狀凹槽，以及形成于兩者另一的與所述環(huán)狀凹槽匹配的環(huán)狀凸臺(tái)。
技術(shù)參數(shù)
| 公稱壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 使用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度 |
| 1.6MPa | 2.4MPa | 水、油等非腐蝕性液體 | 0～100℃ |
零部件材料
| 閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
| 閥座 | 2Cr13、304 |
| 閥芯 | 2Cr13、304 |
| 閥桿 | 2Cr13、304 |
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 公稱壓力 | 殼體實(shí)驗(yàn)壓力 | 壓差控制范圍 | |
定壓差型 | 可調(diào)壓差型 | |||
ZYC-16一H3T | 1 6MPa | 2.4MPa | 10KPa、20KPa、30KPa | 10.30KPa |
ZYC自力式壓差控制閥外型尺寸(法蘭連接尺寸按GB4216規(guī)定)：
DN | 連接方式 | L | H(mm) | 流量 | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度 | 主要零 | |
定壓差型 | 可調(diào)壓差型 | |||||||
15 | 螺紋 | 110 | 95 | 145 | 0 2-1 | 水 | 0～100℃ | 閥體、上蓋和下蓋 膜片為尼龍強(qiáng)化橡膠、 彈簧為不銹鋼 |
20 | 110 | 110 | 150 | 0.3-1.5 | ||||
25 | 115 | 130 | 165 | 0 5-2 | ||||
32 | 法蘭 | 130 | 140 | 190 | 1-4 | |||
40 | 200 | 190 | 340 | 15-6 | ||||
50 | 215 | 205 | 355 | 2-8 | ||||
65 | 230 | 240 | 390 | 3-12 | ||||
80 | 275 | 300 | 500 | 5-20 | ||||
100 | 290 | 350 | 550 | 10-30 | ||||
125 | 310 | 380 | 580 | 15-45 | ||||
本實(shí)用新型所述的自力式壓差控制閥，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)閥套與閥體之間的距離，可改變第一彈簧的壓縮高度，從而可對(duì)壓差控制閥開(kāi)啟的壓力范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高本自力式壓力控制閥的通用性，可避免安裝后需改變開(kāi)啟壓力范圍而必須重新更換的不足，省時(shí)省力。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
安裝使用要點(diǎn)
(1)供回水環(huán)路建議安裝在回水管路上。安裝在水泵總管上的平衡閥，宜安裝在水泵出口段下游，不宜安裝于水泵吸人段，以防止壓力過(guò)低，可能發(fā)生水泵氣蝕現(xiàn)象。
(2)盡可能安裝在直管段上。
(3)注意新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)水流量的平衡。
(4)不應(yīng)隨意變動(dòng)平衡閥開(kāi)度。
(5)平衡閥具有手動(dòng)關(guān)閉功能，其旁不必再安裝截止閥。
(6)系統(tǒng)增設(shè)(或取消)環(huán)路時(shí)應(yīng)重新調(diào)試整定。
本實(shí)用新型提供了一種自力式壓差控制閥，包括具有滑動(dòng)腔的閥體，以及滑動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)腔內(nèi)的閥芯，于閥芯的中部周向設(shè)有環(huán)形凹槽，沿閥芯的滑動(dòng)方向、于閥體上設(shè)有錯(cuò)位布置的流體進(jìn)口和流體出口，流體進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液通道與滑動(dòng)腔的一端連通，于滑動(dòng)腔的另一端設(shè)有第一彈簧以及容納第一彈簧的閥套及彈簧座，閥套與閥體之間沿滑動(dòng)方向的距離可調(diào)，于彈簧座上設(shè)有調(diào)節(jié)閥套與閥體之間距離的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的自力式壓差控制閥，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)閥套與閥體之間的距離，可改變第一彈簧的壓縮高度，從而可對(duì)控制閥開(kāi)啟的壓力范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高本自力式壓力控制閥的通用性，可避免安裝后需改變開(kāi)啟壓力范圍而必須重新更換的不足，省時(shí)省力。
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