上海申弘閥門有限公司
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ZRHCF電動襯氟塑波紋管密封調節(jié)閥的詳細資料:
ZRHCF電動襯氟塑波紋管密封調節(jié)閥產品說明
用于調節(jié)閥門的開度,以調節(jié)流通閥門的液體或氣體等介質的流量。由于流通調節(jié)閥的介質中帶有酸、堿等腐蝕介質以及有毒、有害、易揮發(fā)氣體或液體,因此,現有技術中出現一種采用的熱塑模壓工藝襯氟塑調節(jié)閥內襯氟塑料,其結構包括在閥門流體進出口之間的閥座處配有閥芯組合件,由閥芯組合件中的閥桿連接執(zhí)行機構上下移動,實現閥芯、閥座之間的開啟、關閉、達到調節(jié)介質流量的要求。目前,為了防止處于管道壓力狀態(tài)下的介質從閥芯組合件中的閥桿處滲漏,通常在閥桿處采用石墨填料加以密封,由于工作過程中閥桿與填料密封處長時間上下移動磨擦,造成磨損,無法解決介質滲漏問題。為此,出現一種氣動襯氟塑波紋管密封調節(jié)閥,采用波紋管密封,該調節(jié)閥的波紋管套在閥桿上,閥桿與閥芯連接通過波紋管一端凸臺與閥芯凹槽過盈配合以及波紋管錐面與閥芯凹槽錐面配合來實現閥芯與閥桿密封,此種結構的波紋管的管壁的厚度是均勻的,波紋管在執(zhí)行機構的作用下拉伸或壓縮,導致波紋管的彎折部位很容易受到拉伸力或壓縮力的作用而磨損,從而破壞了閥桿的密封性能,導致介質從閥桿處泄漏,影響了閥門的使用壽命。另外,此種襯氟塑波紋管密封調節(jié)閥的組合方法因閥桿上下運動時間長后容易引起閥芯跟閥桿連接處松動,造成密封無效,使閥門中帶有腐蝕性流體仍然會由于閥芯跟閥桿的松動而滲漏出來,從而腐蝕整個閥門,影響閥門使用的壽命。
產品特點:
1、耐腐蝕。幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕。
2、密封性能好。采用波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封,確保無滲漏。
4、配用HA執(zhí)行機構,輸出力大、結構緊湊。
【實用新型內容】
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種具有防腐性能、密封性能較好的提高使用壽命的一體式襯氟塑調節(jié)閥。本發(fā)明公開了波紋管襯氟調節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋,閥座固定設于閥體內腔,閥芯上下活動設于閥體內腔,閥桿下端與閥芯連接,閥桿上端穿過閥蓋內孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出,其特征在于:閥蓋與閥體之間通過接管固定連接,接管上端面與閥蓋之間固定設有導向盤,導向盤中間設有通孔讓閥桿活動穿過,閥桿外套設有波紋管,波紋管的上端與導向盤連接,波紋管的下端與閥芯連接,閥體內腔、閥座、接管內孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。本發(fā)明用于高腐蝕介質輸送場合,波紋管采用外部承壓方式,實現更好密封,通過接管來調節(jié)閥整體高度,方便適用不同工況,同時還具有方便維修的優(yōu)點。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一體式襯氟塑調節(jié)閥,包括閥門組件、連接套、執(zhí)行機構,所述閥門組件包括由聚四氟乙烯材料制作的閥芯以及由金屬材料制作的閥體和閥桿,位于所述閥體內的閥桿套接有采用聚四氟乙烯材料制作的與所述閥芯一體成型設置的波紋管,所述波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度,所述閥桿與閥芯螺紋連接,所述閥體的內腔設置有若干個燕尾槽,所述閥體的內腔及燕尾槽包襯有采用聚全氟乙丙烯材料制作的內襯防腐層;所述連接套穿過所述閥桿通過螺栓固定設置在所述閥體上,所述閥桿的軸向方向設置有凹槽,所述連接套的內壁設置有與所述凹槽相匹配的凸筋;所述執(zhí)行機構穿過所述連接套通過螺栓固定連接所述閥桿,所述閥桿與連接套上部密封設置有若干個設置有開口的密封墊圈,所述密封墊圈的開口朝向所述閥門組件方向設置。
進一步的,本實用新型提供的一體式襯氟塑調節(jié)閥,所述燕尾槽內設置有螺紋。
進一步的,本實用新型提供的一體式襯氟塑調節(jié)閥,所述執(zhí)行機構為氣動執(zhí)行機構。
進一步的,本實用新型提供的一體式襯氟塑調節(jié)閥,所述執(zhí)行機構為電動執(zhí)行機構。
進一步的,本實用新型提供的一體式襯氟塑調節(jié)閥,所述執(zhí)行機構上設置有流量指示標記。
進一步的,本實用新型提供的一體式襯氟塑調節(jié)閥,所述執(zhí)行機構上設置的流量指示標記包括流量指針和流量刻度指示牌。
進一步的,本實用新型提供的一體式襯氟塑調節(jié)閥,所述內襯防腐層采用高壓注塑工藝包襯。與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯 (F46), 又采用聚四氟乙烯波紋管密封。廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體的控制。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過執(zhí)行機構帶動閥桿的位置移動,從而控制閥芯在閥體內的開度,以控制流通閥體內的氣體或液體等介質的流量大小。本實用新型的閥門組件的閥芯采用聚四氟乙烯材料替代現有技術中的金屬材料,克服了采用氟塑層包襯金屬閥芯時,氟塑層易脫落而造成密封失效的問題,提高了閥芯的抗腐蝕性能。
型號編制
Z | 執(zhí)行機構 | H | 結構形式 | -公稱壓力 | 閥體材質 | 公稱通徑 |
Z系列調節(jié)閥 | R:電動3810L執(zhí)行機構 D:電動PSL執(zhí)行機構 | H直行程 | CF:標準型襯氟調節(jié)閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M | DN25= DN25 NPS1〞=NPS1〞 |
如:Z型電動襯氟調節(jié)閥,壓力PN16,閥體材料為WCB,公稱通徑DN50,型號為:ZRHCF-16C DN50 |
性能
流量特性 | 直線、等百分比、快開 | ||
可調范圍 | 30:1 | ||
額定CV值 | 等百分比CV6.3~400 ,直線CV6.9~440 | ||
允許泄漏量 | 軟密封:VI級(氣泡級) 泄漏量標準:GB/T 4213 | ||
性能指標 | 氣動 | 電動 | |
基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
死區(qū)% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
始終點偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 |
3810L調節(jié)型、3410L開關型、3810X、3410X防爆型電動執(zhí)行機構技術參數 | |||||||
型號 | 3810L調節(jié)型、3410L開關型、3810X防爆調節(jié)型、3410X防爆開關型 | ||||||
閥作用形式 | 正作用-電關式FO、反作用-電開式FC、失電失信號或失信號閥位保持FL | ||||||
電源電壓 | 220V.AC 50HZ、380V.AC 50HZ、DC24V | ||||||
輸入輸出信號 | 輸入信號:DC4~20mA或DC1~5V;輸出信號:DC4~20mA | ||||||
輸出推力(N) | 2000 | 3000 | 5000 | 6500 | 10000 | 16000 | |
額定行程L(mm) | 30 | 60 | 100 | ||||
信號接口 | 2-PF(G1/2) | 可安裝保護套管PF3/4(G3/4) | |||||
環(huán)境溫度 | 普通型:-10~+60℃;防爆型:-10~+40℃ | ||||||
相對濕度 | 普通型:95%以下;防爆型:45%~85% | ||||||
防護及防爆等級 | IP65/IP67 、Exd II BT4、Exd II CT4(由客戶) |
選用參數表
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||
額定流量系數Cv | 等百分比 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 200 | 240 | |||
直線 | 5 | 10 | 16 | 25 | 38 | 63 | 80 | 120 | 220 | 300 | |||
行程 | 16mm | 25 mm | 40mm | 60mm | |||||||||
電動執(zhí)行機構 | 最大允許壓差(MPa) | ||||||||||||
型號 | 推力(N) | ||||||||||||
3810L-08 | 800 | 2.38 | 1.52 | ||||||||||
3810L-20 | 2000 | 4.77 | 3.05 | 1.86 | 1.19 | 0.76 | |||||||
3810L-30 | 3000 | 2.79 | 1.79 | 1.14 | |||||||||
3810L-50 | 5000 | 4.66 | 2.98 | 1.91 | 1.13 | 0.6 | 0.47 | ||||||
3810L-65 | 6500 | 1.35 | 0.8 | 0.57 | 0.39 | 0.26 | |||||||
3810L-99 | 10000 | 0.61 | 0.42 |
ZRHCF電動襯氟塑波紋管密封調節(jié)閥外形尺寸及重量
公稱通役 DN(mm) | 3/4* | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
L | 116 | 185 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 480 |
D | 260/280 | 290/310 | 360 | |||||||
H | 547 | 547 | 564 | 720 | 720 | 730 | 845 | 867 | 890 | 1190 |
H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 102 | 140 | 170 | 190 |
重量(Kg) | 14 | 14 | 15 | 26 | 26 | 30 | 34 | 42 | 52 | 152 |
本實用新型將波紋管與閥芯設置成一體結構,提高了波紋管與閥芯的密封性能,克服了現有技術中閥芯與波紋管螺紋連接處螺紋松動導致介質滲漏到閥桿,導致對閥桿密封無效的問題。本實用新型的波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度,從而使波紋管具有更強的耐磨性能,以提高波紋管的使用壽命。
本實用新型在閥體內包襯有由聚全氟乙丙烯材料制作的內襯防腐層,聚全氟乙丙烯材料,聚全氟乙丙烯是聚四氟乙烯和聚六氟丙烯的共聚物,是聚四氟乙烯的改性材料,其具有更改的耐熱性能,彌補了聚四氟乙烯高溫加熱困難的不足,又具有良好的耐化學腐蝕性能;便于內襯防腐層的加工制作,同時由于聚全氟乙丙烯材料具有耐酸耐堿,防止有毒、有害氣體或液體等特性,使介質不直接接觸金屬材料制作的閥體,從而提高閥體的使用壽命。本實用新型通過設置在閥桿上的凹槽以及連接套內的凸筋,能夠防止連接套在閥體上轉動,使連接套與閥體的連接更加可靠。本實用新型在閥桿與連接套密封設置有若干個設置有開口的密封墊圈,并且密封墊圈的開口朝向所述閥門組件方向設置,從而在連接套位置起到了密封作用,能夠防止?jié)B透到閥桿介質溢出,當有介質泄漏時,能夠通過其開口將帶有一定壓力的介質反射回去,從而使介質不通過閥桿溢出。密封墊圈與波紋管對閥桿構成了雙重密封作用,因此,本實用新型的密封效果更好。
;采用此種工藝,還能夠使聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯材料的分子結構不被破壞,從而起到具有耐酸耐堿,防止有毒、有害氣體或液體介質腐蝕的特性。凡在本實用新型權利要求的精神和范圍內所作出的各種變形,均在本實用新型的保護范圍之內。
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