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全通徑偏心半球閥
更新時(shí)間:2021-03-14
產(chǎn)品型號(hào):PBQ347H
描述:PBQ347H全通徑偏心半球閥是全流通徑;它是將金屬球冠固定在偏心球體上,通過(guò)偏心曲軸的90度旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動(dòng),以補(bǔ)償球冠與閥座的配合誤差。

PBQ347H全通徑偏心半球閥的詳細(xì)資料:

PBQ347H全通徑偏心半球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及球閥,特別是全通徑偏心半球閥。球閥(ballvalve),啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封v型球閥其v型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。目前的球閥比較多樣,但是密封問(wèn)題一直以來(lái)是我們閥門行業(yè)要處理的問(wèn)題,雖然針對(duì)密封問(wèn)題,也提出很多改進(jìn),但是還是不理想,密封上還是處在密封效果不佳、維修不方便以及使用壽命短的問(wèn)題。

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出進(jìn)一步改進(jìn)。上裝式全通徑偏心半球閥是全流通徑;它是將金屬球冠固定在偏心球體上,通過(guò)偏心曲軸的90度旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動(dòng),以補(bǔ)償球冠與閥座的配合誤差。簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu)及有效的密封方式使它不但可以更具優(yōu)勢(shì)地替代普通球閥,而且可適用于它不可使用的系統(tǒng)中。可以推廣應(yīng)用于石油、化工、電力和冶金等行業(yè),它設(shè)計(jì)*、 結(jié)構(gòu)新穎。

閥門結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封圈與球冠都是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)閥門在開啟時(shí)球體藏于閥腔內(nèi),進(jìn)出口流通*暢通,且閥門不被沖刷,無(wú)流阻,關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷,關(guān)閉時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),具有剪切功能,有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封,它對(duì)容易結(jié)垢的介質(zhì)輸送特別有效。

本閥半球是將金屬球冠固定在偏心球體上, 在球體上裝不同合金的球冠,閥座也作相應(yīng)堆焊合金,經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型,滿足不同場(chǎng)合需求。 閥座與球冠留有補(bǔ)償量,當(dāng)閥座磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,仍能可靠密封,延長(zhǎng)使用壽命。本閥的特點(diǎn)是在工況裝置系統(tǒng)卸壓后, 閥門可在線檢查和維修,檢修時(shí)只需打開閥蓋吊出球冠和支承體而不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來(lái)。

特點(diǎn)

1、 壓力損失?。喝_時(shí)水損為零,進(jìn)出口流道全流通徑*暢通;內(nèi)腔自動(dòng)清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形,流通具有較高的Cv值,增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為較低程度。

2、 耐顆粒磨損:利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中,只在后一刻球冠才靠向閥座,而不形成摩擦;且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金,不易磨損,不易被沖刷;刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結(jié)垢。

3、自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠:正壓時(shí),利用偏心的原理,球體與閥座越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;反壓時(shí),浮動(dòng)式閥座在受壓時(shí)閥座自動(dòng)向球體推緊,壓力越高閥座向球體越推越緊,從而得到良好的密封;可保持持久的緊密封,能適應(yīng)苛刻的工況。在長(zhǎng)期的使用下, 閥座封如有磨損或損傷,在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊,從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能

4、適合高流速介質(zhì):因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無(wú)流阻,堅(jiān)固的偏心固定曲軸,在高流速的介質(zhì)中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。

5、壽命長(zhǎng)開關(guān)輕松:無(wú)易損部件,由于偏心的作用,閥門啟閉過(guò)程中球體與閥座的密封面*脫離,使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú) 摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),有效的減少了搡作力矩扭,操作輕巧;閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能,大大的提高了閥門的壽命。

6、維修方便:本閥上裝式設(shè)計(jì),球冠和支球體從閥門上部裝入;檢修時(shí)只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件,不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來(lái),這給地下管線,特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。

7、本閥門在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì),不會(huì)造成能源的浪費(fèi);這便免除了使用方許多前期輔助工作使維修變得較為簡(jiǎn)捷。

8、在一些特定的場(chǎng)合,本閥門在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行,使搶修閥門造成的效益損失降低到較小程度„

9、全流通徑,進(jìn)口出口*對(duì)等公稱通徑,無(wú)流阻無(wú)壓力損失,流通能力大節(jié)約能耗。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)和制造:GB/T26146-2010 ;                     API608 ;

檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-2005 ;                     API6D-2005 API598 ;

法蘭連接:GB/T9113-2007 ;                          ASME/ANSIB16.5 ; 

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-2007 ;                        ASME/ANSIB16.10;

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提出全通徑偏心半球閥,其密封嚴(yán)密、便于維修方便清潔且使用壽命長(zhǎng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用過(guò)程中存在的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

全通徑偏心半球閥,包括閥體、閥桿以及用于關(guān)閉閥或開啟閥體的球閥,球體,閥桿一端與球體連接,另一端伸出閥體外與執(zhí)行件連接,其特征在于:所述球體具有對(duì)稱的上下兩安裝體以及環(huán)狀體,安裝體與環(huán)狀體加工一體成型,環(huán)狀體的壁厚大于安裝體的壁厚,以兩安裝體為起點(diǎn)厚壁依次增大,安裝體以及環(huán)狀體構(gòu)成偏心半球體;

所述的閥體包括左閥體和右閥體,左閥體和右閥體之間可拆卸固定連接,在所述的右閥體內(nèi)開有內(nèi)凹環(huán)座以及自緊密封件,內(nèi)凹環(huán)座上開有內(nèi)凹槽,自緊密封件包括滑動(dòng)塊、彈性件以及密封面,所述的密封面設(shè)于滑動(dòng)塊端面,并與所述球體外端面相接觸,彈性件一端安裝在內(nèi)凹槽中,另一端與所述滑動(dòng)塊相抵觸,所述的自緊密封件端部不超出球體內(nèi)通道的端面。

優(yōu)選地,左閥體和右閥體通過(guò)法蘭盤固定連接,法蘭盤安裝在右閥體上。

優(yōu)選地,右閥體安裝有保護(hù)套,保護(hù)套貼附在右閥體通道內(nèi)壁,保護(hù)套通過(guò)螺紋連接固定在右閥體。

優(yōu)選地,所述的保護(hù)套與內(nèi)凹環(huán)座形成用于滑動(dòng)塊活動(dòng)的u型槽。

優(yōu)選地,保護(hù)套與滑動(dòng)塊之間安裝有密封圈。

優(yōu)選地,滑動(dòng)塊與閥體的內(nèi)凹環(huán)座之間安裝有第二密封圈。

優(yōu)選地,所述的閥體安裝有壓蓋以及填料組件,填料組件安裝于壓蓋和閥桿之間。

優(yōu)選地,料組件和壓蓋均開有安裝孔,安裝孔上設(shè)有與安裝孔相配合連接的螺桿,所述的螺桿設(shè)有緩沖波紋段。

綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果在于:

1、超好的密封性:密封嚴(yán)密、閥芯和閥座的密封是球面線接觸,可以靠三維偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏。

2、便于維修:當(dāng)閥座使用壽命到了后,可以調(diào)整或更換閥座,閥門仍可繼續(xù)使用,避免了閥門密封失效后,整臺(tái)報(bào)廢的弊端。

3、可實(shí)現(xiàn)刮擦自凈,避免因結(jié)垢影響密封,其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。

4、密封面不受沖刷,使用壽命長(zhǎng),全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

5、中腔無(wú)結(jié)垢死區(qū),無(wú)需經(jīng)常排污,根據(jù)偏心球體,閥體中腔沒(méi)有造成介質(zhì)沉積結(jié)塊的死區(qū),克服了閘閥、球閥、截止閥等易結(jié)疤、易堵塞、易泄漏、壽命短等弊端,

性能規(guī)范使用范圍

殼體材料閥座密封材料適用溫度適用介質(zhì)
碳鋼C型PTFE≤150°水蒸氣油品等
不銹鋼≤425°
鉻鎳鈦鋼P(yáng)型PTFE≤150°硝酸類
不銹鋼≤200°
鉻鎳鉬鈦鋼R型PTFE≤150°醋酸類
不銹鋼≤200°
鉻鉬釩鋼I型硬質(zhì)合金≤550°蒸汽、冶煉、能源等

主要零件材料

閥體閥蓋GBWCBZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2TiZG15Cr1Mo1V
ASTMWCBCF8CF8MWC9
球體GBZG2Cr13/表面特殊處理ZG1Cr18NiTi/表面特殊處理ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理ZG15Cr1Mo1V/表面特殊處理
ASTMCA15+HFCF8+HFCF8M+HFWC9+HF
閥桿GB2Cr131Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti25Cr2Mo2V
ASTM420304316F22a
閥座、密封面GBPTFE2Cr13PTFE1Cr18Ni9TiPTFE0Cr18Ni12Mo2TiD517
ASTMPTFE420PTFE304PTFE304HF
填料GBPTFE柔性石墨PTFE柔性石墨PTFE柔性石墨柔性石墨
ASTMPTFE柔性石墨PTFE柔性石墨PTFE柔性石墨柔性石墨
螺栓GB
 
350Cr18Ni90Cr18Ni915Cr1Mo1v
ASTMA193B7A320-B8A320-B8A193B16
螺母GB450Cr18Ni90Cr18Ni920CrMo
ASTMA194 2HA194-8A194-8A194-4

 

PBQ347H全通徑偏心半球閥主要連接尺寸

公稱壓力公稱通徑連接尺寸
LDKdbfz-d0HwHd
0.6MPa 50180140110881624-φ14295350
802001901501241824-φ18310365
1002292101701441824-φ18330380
1252542402001741828-φ18345405
1502672652251992028-φ18370440
2002923202802542228-φ18405470
25033037533530924212-φ18480540
30039044039536324212-φ22520580
35043049044541324212-φ22570630
40053054049546324216-φ22630710
45058059555051824216-φ22690770
55066064560056826220-φ22740820
60084075570566730220-φ26840940
70090086081077226524-φ269601040
800100097592087826524-φ3010801180
90011001075102097826524-φ3011901280
1000120011751120107826528-φ3013101420
1100125012751220118028528-φ3013901480
1200130014051340129528532-φ3014201530
1400150016301560151032536-φ3615401650
1600180018301760171034540-φ3616601750
1800200020451970191836544-φ3917901860
2000220022652180212538548-φ4219201990

 

公稱壓力公稱通徑連接尺寸
LDKdbfz-d0HwHd
1.0MPa 50180160125991824-φ18295350
802002001601322028-φ18310365
1002292201801562228-φ18330380
1252542502101842228-φ18345405
1502672852402112428-φ22370440
2002923402952662428-φ22405470
25033039535031926212-φ22480540
30039044540037026212-φ22520580
35043050546042926216-φ22570630
40053056551548026216-φ26630710
45058061556553028220-φ26690770
50066067062058228220-φ26740820
60084078072568234220-φ30840940
70090089584079434524-φ309601040
8001000101595090136524-φ3310801180
900110011151050100138528-φ3311901280
1000120012301160111238528-φ3613101420
1100125013401270122242528-φ3613901480
1200130014551380132844532-φ3914201530
1400150016751590153048536-φ4215401650
1600180019151820175052540-φ4816601750
1800200021152020195056544-φ4817901860
2000220023252230215060548-φ4819201990

 
綜上所述,本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,增設(shè)的自密封件以及偏心球體的設(shè)計(jì),大大提高了密封性能以及使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。全通徑偏心半球閥,包括閥體以及安裝在該閥體內(nèi)的閥桿,閥座和半球形的閥芯,所述閥體的兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)口端和出口端,在所述閥體的進(jìn)口端安裝有接管,該接管內(nèi)端面與閥體進(jìn)口端端面連接,所述閥體進(jìn)口端的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈限位臺(tái)階,所述閥座安裝在接管內(nèi)端與在限位臺(tái)階之間,所述接管將閥座緊壓在所述限位臺(tái)階上,在全通徑偏心半球閥關(guān)閉時(shí),所述閥芯的球面緊壓在閥座內(nèi)圈上.本發(fā)明增加了接管,可以使閥座直徑達(dá)到公稱通徑,從而使閥門的流量達(dá)到大流量.
1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
    2.安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝。
    3.準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
    4.在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
    5.本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
    6.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
    7.與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

 

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。  

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