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D371F加長(zhǎng)桿對(duì)夾式軟密封蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

　　隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在加長(zhǎng)桿蝶閥上的應(yīng)用，加長(zhǎng)桿蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足加長(zhǎng)桿蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過(guò)填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的加長(zhǎng)桿蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在加長(zhǎng)桿蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使加長(zhǎng)桿蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的加長(zhǎng)桿蝶閥。
　　為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封加長(zhǎng)桿蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在加長(zhǎng)桿蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封加長(zhǎng)桿蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的加長(zhǎng)桿蝶閥，從而使加長(zhǎng)桿蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。加長(zhǎng)桿蝶閥在*開啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，加長(zhǎng)桿蝶閥的應(yīng)用非常普遍。
　　本發(fā)明涉及水閥領(lǐng)域,更具體地,涉及一種對(duì)夾式蝶閥,該對(duì)夾式蝶閥,包括閥體、碟板、轉(zhuǎn)盤和控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,還包括溫控壓緊機(jī)構(gòu)、蝶閥升降機(jī)構(gòu)和泄壓機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤置于閥體內(nèi)側(cè),碟板可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)盤上；所述溫控壓緊機(jī)構(gòu)安裝在閥體外側(cè),并與轉(zhuǎn)盤相抵靠；本發(fā)明公開的對(duì)夾式蝶閥,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),讓碟板開關(guān)閥體內(nèi)流通渠道,其中,蝶閥升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使對(duì)夾式蝶閥能隨場(chǎng)地需要調(diào)整至適宜高度方便作業(yè),而溫控壓緊機(jī)構(gòu)使閥體內(nèi)即使溫度升高導(dǎo)致壓力增加,也不易被壓力沖開碟板,避免了碟板出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)情況,當(dāng)閥體內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大,需要泄壓時(shí),人們可以通過(guò)調(diào)節(jié)泄壓機(jī)構(gòu),讓碟板打開,當(dāng)泄壓完成后,自動(dòng)關(guān)閉碟板。由于加長(zhǎng)桿蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的加長(zhǎng)桿蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
加長(zhǎng)桿蝶閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
 

D371F加長(zhǎng)桿對(duì)夾式軟密封蝶閥產(chǎn)品外形及連接尺寸：

主要技術(shù)參數(shù)

　　加長(zhǎng)桿蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于加長(zhǎng)桿蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇加長(zhǎng)桿蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
　　加長(zhǎng)桿蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。加長(zhǎng)桿蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求加長(zhǎng)桿蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇加長(zhǎng)桿蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br />　　安裝說(shuō)明
1、安裝前就開始與空氣噴管清楚異物的管與水清潔的內(nèi)表面上操作。
2、仔細(xì)檢查其使用的閥門性能指標(biāo)是否符合;（溫度，壓力）
3、檢查閥門密封面通道及是否有雜物，并及時(shí)清除;
4、拆包閥門要及時(shí)安裝后，不要擰緊閥門任何松動(dòng)的螺釘或螺母;
5、對(duì)夾式蝶閥法蘭必須使用芯片。
6、電動(dòng)閥可以在管道的任何角度安裝，以方便維護(hù)建議不顛倒安裝。
7、閥門法蘭在安裝法蘭時(shí)要確保表面上和螺釘?shù)南鹉z密封件均勻地?cái)Q緊，密封表面必須被粘結(jié)完成;如果螺釘緊縮力度將是不平坦的，橡膠突起卡盤，或?qū)Ξa(chǎn)生的盤閥桿泄漏。

對(duì)夾式蝶閥的安裝步驟
對(duì)夾式蝶閥是正確安裝相關(guān)的密封蝶閥水平，并不會(huì)泄露等問(wèn)題，包括工作條件的工作保障，用戶應(yīng)安裝過(guò)程的理解。
1、如圖所示，設(shè)置在兩個(gè)凸緣之間的閥預(yù)裝，注意整齊排列的螺栓孔。
2、四對(duì)螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔，擰緊螺母一點(diǎn)校正凸緣表面的平坦度;
3、凸緣是由點(diǎn)焊到管線固定;
4、閥被去除;
5、凸緣全焊接和固定到管;
6、待焊接安裝閥門之前冷卻。為了確保有在閥凸緣有足夠的空間，以防止被損壞閥門，并確保閥板具有一定程度的開口的;
7、校正閥位置和4對(duì)螺栓擰緊的，（注意不要過(guò)緊）
8、閥打開，確保該閥板可打開和關(guān)閉，并且閥板略打開;
圖9中，橫將平衡有擰緊螺母;
10、再次確認(rèn)閥門可以開啟和關(guān)閉，注意：確保閥板不接觸管道。
對(duì)夾式蝶閥的安裝注意事項(xiàng)
1、在安裝前，一定要將閥門的密封面和管道中污物雜質(zhì)清理干凈，不能有雜質(zhì)。
2、在安裝閥門時(shí)，管道上的法蘭內(nèi)口必須與對(duì)夾式蝶閥的“耳朵孔位對(duì)正，法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊緊壓住貼合，不用再使用密封墊圈。
3、閥門在固定前，要先將蝶板做幾次開關(guān)測(cè)試，確保蝶板在開關(guān)過(guò)程中沒(méi)有卡阻現(xiàn)象之后，才可以把螺母*擰緊固定。
注意：這個(gè)測(cè)試對(duì)夾式蝶閥卡阻環(huán)節(jié)非常重要，如果安裝時(shí)候沒(méi)有測(cè)試，安裝之后出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致蝶閥無(wú)法*打開或關(guān)閉，造成大量泄漏。如果是安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的蝶閥，會(huì)出現(xiàn)執(zhí)行器將閥桿扭斷變形現(xiàn)象。
4、焊接法蘭和安裝蝶閥的順序一定不能亂，-定不能先裝好蝶閥再去焊接法蘭，這樣會(huì)燒壞蝶閥橡膠密封圈。
5、對(duì)于安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的對(duì)夾式蝶閥，在更換下部時(shí)，要關(guān)位對(duì)關(guān)位、開位對(duì)開位的裝配，整機(jī)調(diào)整校對(duì)好了之后，再上管道安裝。
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用加長(zhǎng)桿蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用加長(zhǎng)桿蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下。

訂貨須知：

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