上海申弘閥門有限公司
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PLC帶控制箱氣動(dòng)截止閥的詳細(xì)資料:
帶控制箱遠(yuǎn)程控制氣動(dòng)截止閥 氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制截止閥 氣動(dòng)遠(yuǎn)程調(diào)控截止閥 遠(yuǎn)程調(diào)控氣動(dòng)法蘭截止閥
遠(yuǎn)程調(diào)控氣動(dòng)截止閥 氣動(dòng)截止閥 氣動(dòng)法蘭式截止閥 氣動(dòng)中控系統(tǒng)截止閥 氣動(dòng)法蘭式連接截止閥
PLC帶控制箱氣動(dòng)截止閥產(chǎn)品說明:
專業(yè)驅(qū)動(dòng)截止閥及各種直行程閥門的氣動(dòng)執(zhí)行器,可滿足閥門要求的推力大小和行程長(zhǎng)度 分為單作用和雙作用J641W不銹鋼氣動(dòng)截止閥的的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,J641W不銹鋼氣動(dòng)截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。J641W不銹鋼氣動(dòng)截止閥的優(yōu)點(diǎn):開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。
J641W不銹鋼氣動(dòng)截止閥的工作原理:依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。J641W不銹鋼氣動(dòng)截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。J641W不銹鋼氣動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)沒有閘閥強(qiáng)。直行程氣動(dòng)執(zhí)行器(截止閥專配氣缸)一種遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥,包括閥體、閥瓣、支架以及墊圈,閥體上設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道,閥瓣位于閥體內(nèi)腔中,閥瓣與閥體之間設(shè)有密封圈,閥瓣底部壓在進(jìn)氣通道的出口邊沿處,墊圈和支架裝在閥體內(nèi)腔中,閥瓣、閥體和墊圈之間圍有一個(gè)平衡腔,閥瓣上設(shè)有連通平衡腔與進(jìn)氣通道的連接通道,其中,閥體上連接有一個(gè)控制閥瓣啟閉的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制裝置,閥體與閥瓣之間設(shè)有的密封圈包括上密封圈和下密封圈,閥體上設(shè)有與閥體內(nèi)腔相通的徑向通孔,徑向通孔位于上密封圈與下密封圈之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在使用過程中,檢測(cè)人員可通過檢測(cè)是否有氣體從徑向通孔內(nèi)流出來判斷密封圈的密封性能,并且人們可遠(yuǎn)程控制閥瓣的啟閉,保障了人身安全。本實(shí)用新型涉及一種安裝在管道上的閥門,具體講是一種用于控制高壓管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)通斷的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥。
技術(shù)背景
目前,在氣體管道上通常采用手動(dòng)截止閥來控制氣體的通斷,而在一些特殊場(chǎng)所,如有毒有害或管道內(nèi)氣體壓力較大的環(huán)境下,人們近距離手動(dòng)操控手柄來控制閥瓣的啟閉通常會(huì)有一定的危險(xiǎn)性,在手動(dòng)截止閥關(guān)閉時(shí),閥瓣底部會(huì)緊壓在進(jìn)氣通道的出口邊沿處,使進(jìn)氣通道與出氣通道斷開,當(dāng)閥瓣與閥體之間設(shè)有的密封圈的密封性能不好時(shí),平衡腔內(nèi)的高壓氣體會(huì)進(jìn)入到出氣通道內(nèi),影響手動(dòng)截止閥的性能,而密封圈的密封性能在實(shí)際使用過程中往往無法進(jìn)行檢測(cè)
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種在使用過程中能夠檢測(cè)密封圈密封性能,且能夠遠(yuǎn)程控制閥瓣啟閉的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥,包括閥體、閥瓣、支架以及墊圈,閥體上設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道,閥瓣位于閥體內(nèi)腔中,閥瓣與閥體之間設(shè)有密封圈,閥瓣底部壓在進(jìn)氣通道的出口邊沿處,墊圈和支架裝在閥體內(nèi)腔中,閥瓣、閥體和墊圈之間圍有一個(gè)平衡腔,閥瓣上設(shè)有連通平衡腔與進(jìn)氣通道的連接通道,其中,閥體上連接有一個(gè)控制閥瓣啟閉的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制裝置,閥體與閥瓣之間設(shè)有的密封圈包括上密封圈和下密封圈,閥體上設(shè)有與閥體內(nèi)腔相通的徑向通孔,徑向通孔位于上密封圈與下密封圈之間。本實(shí)用新型所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥,其中,遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制裝置包括氣缸、活塞以及連接在氣缸頂部的氣缸蓋,氣缸下部與閥體連接,氣缸與支架之間設(shè)有擋套,活塞裝在氣缸內(nèi)腔中并將氣缸的內(nèi)腔分為上氣腔段和下氣腔段,氣缸蓋上設(shè)有與上氣腔段相通的上控制通道,氣缸下部設(shè)有與下氣腔段相通的下控制通道,閥瓣的上部依次穿過墊圈和支架與活塞連接。本實(shí)用新型所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥,其中,遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制裝置還包括感應(yīng)桿、襯套螺母、調(diào)整螺母以及用于與控制器電連接的接近開關(guān),襯套螺母與氣缸蓋連接,調(diào)整螺母套在感應(yīng)桿上并與感應(yīng)桿螺紋連接,感應(yīng)桿底部穿過襯套螺母與活塞連接,調(diào)整螺母與襯套螺母之間設(shè)有彈簧,感應(yīng)桿上部裝有感應(yīng)片,接近開關(guān)位于感應(yīng)片下方并與氣缸蓋連接。
本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)截止閥,包括閥體、閥座、閥芯和閥套,其中閥體上具有閥腔和相互垂直與閥腔連通的入口和出口,閥座設(shè)置于閥腔內(nèi)與閥體密封連接,閥套具有軸向通孔和與軸向通孔相通的徑向通孔,閥套的一端與閥座連接,徑向通孔與閥腔相通,閥套與閥體螺紋密封連接,閥芯設(shè)于軸向通孔內(nèi)且與閥套滑動(dòng)密封連接,閥套的另一端與氣動(dòng)外殼連接,氣動(dòng)外殼由上殼體和下殼體扣接而成,氣動(dòng)外殼內(nèi)設(shè)有皮碗,皮碗的邊緣夾于上殼體和下殼體之間形成密封連接,上殼體具有進(jìn)氣口,下殼體具有頂桿出口,皮碗與下殼體之間設(shè)有壓盤,壓盤上連接有頂桿,頂桿自頂桿出口伸出與閥芯連接,壓盤與下殼體之間設(shè)有復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,易維護(hù)。
連接處可按閥門尺寸特殊加工
低溫型產(chǎn)品可用于 -40℃~80℃ 高溫型產(chǎn)品可用于 20℃~120℃
執(zhí)行器可加裝側(cè)面手輪,液壓手動(dòng)裝置,渦輪式手操器
直行程氣動(dòng)執(zhí)行器(截止閥專配氣缸)
本執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種雙作用和單作用氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它的供氣壓力大于薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供氣壓力,故輸出力較大,通常使用在高壓調(diào)節(jié)閥上,如執(zhí)行機(jī)構(gòu)要用于比例控制,則需帶雙作用氣動(dòng)閥門定位器。
直行程氣動(dòng)執(zhí)行器(截止閥專配氣缸)技術(shù)參數(shù)和性能
結(jié)構(gòu)型式: 無彈簧活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
汽 缸: QT450-10
支 架: WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機(jī)構(gòu)為不銹鋼,帶手輪機(jī)構(gòu)為碳鋼(鍍鉻)
導(dǎo)向襯套: 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈: 丁睛橡膠 氟橡膠
輸入信號(hào):(帶定位器)標(biāo)準(zhǔn)0.02~0.10MPa
分 程: 0.02~0.06Mpa 0.06~0.10Mpa
供氣壓力: 0.02~0.07 Mpa
氣源接頭: 1/4 3/8 1/2
環(huán)境溫度: -30~+70℃
附 件: 雙作用氣動(dòng)閥門定位器
側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu),限位開關(guān)、閥位傳送器等。
性 能: (帶定位器)
回 差: 0.75%
死 區(qū): 0.2%
線 性: ±1%
工作原理
1. 當(dāng)氣源進(jìn)入上下進(jìn)氣口時(shí),將活塞推向中部,上缸活塞桿推動(dòng)管夾閥壓杠向下擠壓閥門膠管,同時(shí)下缸活塞桿拉動(dòng)管夾閥拉杠向上擠壓閥門膠管,閥門關(guān)閉。
2. 當(dāng)氣源進(jìn)入中部進(jìn)氣口時(shí),將活塞同時(shí)向上下推動(dòng),上缸活塞桿拉動(dòng)管夾閥壓杠向上松開閥門膠管,同時(shí)下缸活塞桿推動(dòng)管夾閥拉杠向下松開閥門膠管,閥門打開。
3. 氣源應(yīng)保持干燥和清潔。
4. 氣源工作壓力0.4-0.7MPa .
5. 在正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
① 氣動(dòng)執(zhí)行器:分為雙動(dòng)型和單動(dòng)型。雙動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器:對(duì)閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。單動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器(彈簧復(fù)位型):在氣路切斷或故障,閥門自動(dòng)開啟或關(guān)閉。
② 閥門:閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件。
③ 電磁閥:分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。單電控電磁閥:供電時(shí)閥門打開或關(guān)閉,斷電時(shí)閥門關(guān)閉或打開 。雙電控電磁閥:一個(gè)線圈得電時(shí)閥門打開,另一個(gè)線圈得電時(shí)閥門關(guān)閉。
④ 限位開關(guān):遠(yuǎn)距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號(hào)。有機(jī)械式、接近式、感應(yīng)式。
⑤ 氣電定位器:根據(jù)電流信號(hào) (標(biāo)準(zhǔn)4-20mA)的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
⑥ 氣源處理三聯(lián)件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器,對(duì)氣源穩(wěn)壓、清潔、運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑作用。
⑦ 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu):在自動(dòng)控制不正常情況下手動(dòng)操作。
⑧ 消聲器:安裝在電磁閥的排氣口,降低噪聲。
⑨ 快插接頭:一端連接于電磁閥或執(zhí)行器,另一端將氣管直接插入即可使用。
⑩ 空壓機(jī):是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
11 氣管:有軟管、紫銅管、不銹鋼。常用規(guī)格有6mm、8mm。
氣動(dòng)開關(guān)型閥門系統(tǒng)構(gòu)成:
①氣動(dòng)執(zhí)行器+②閥門+③電磁閥+④限位開關(guān)+⑥氣源處理三聯(lián)件+⑦手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)+⑧消聲器+⑨快插接頭+⑩空氣壓縮機(jī)+11氣管
(其中④、⑥、⑦、⑧、⑨項(xiàng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選配。)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥氣動(dòng)調(diào)節(jié)型閥門系統(tǒng)構(gòu)成:
①氣動(dòng)執(zhí)行器+②閥門+⑤氣電定位器+⑥氣源處理三聯(lián)件+⑦手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)+⑧消聲器+⑨快插接頭+⑩空氣壓縮機(jī)+11氣管(其中⑦、⑧、⑨項(xiàng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選配。)
二、氣動(dòng)開關(guān)閥
氣動(dòng)開關(guān)閥就是以壓縮空氣(空壓機(jī))為動(dòng)力源,通過電磁閥換向去驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器,氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)。下為單動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)型蝶閥實(shí)圖。
二.氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)
1.氣源保持干燥和清潔,定期對(duì)過濾器進(jìn)行放水。
2.保持氣源壓力正常(0.4-0.7MPa),電氣部分的電源無短路故障,防止進(jìn)水,保證電磁閥和回信器開關(guān)正常工作。
3.油霧器定期加油,每月一次。
三.氣動(dòng)執(zhí)行器附件的功能及用途
1.單電控電磁閥:供電時(shí)閥門開啟或關(guān)閉,斷電時(shí)閥門關(guān)閉或開啟。
2.雙電控電磁閥:一個(gè)線圈通電時(shí)閥門開啟,另一個(gè)線圈通電時(shí)閥門關(guān)閉,有記憶功能。
3.回信器:遠(yuǎn)距離傳送閥門開或關(guān)位置的信號(hào)。
4.氣源處理三聯(lián)件:減壓閥過濾器油霧器。對(duì)氣源穩(wěn)定清潔及運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用。
5.手動(dòng)機(jī)構(gòu):當(dāng)電路氣路切斷或有故障時(shí),用手動(dòng)操作閥門的啟閉。
6電磁閥電氣定位器電氣轉(zhuǎn)換器氣動(dòng)定位器回信器等應(yīng)按相關(guān)說明書進(jìn)行安裝調(diào)試。
7.安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器,調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作(電磁閥上的紅色按鈕)調(diào)試,然后再通電調(diào)試。
PLC帶控制箱氣動(dòng)截止執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T1223 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | Q/ZB6 | |
標(biāo) 志 | GB/T12220 | |
供 貨 | JB/T7928 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
主要零件材料:
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(≤℃) |
WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti | Slite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M | S1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5MO | S1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
J641W不銹鋼氣動(dòng)截止閥主要外形尺寸、連接尺寸:
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | |||||||||
L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | ||
1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-φ18 | 185 | 645 | |||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 232 | 690 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 232 | 715 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 232 | 770 | |||
125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 283 | 780 | |||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 283 | 810 | |||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 283 | 967 | |||
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 283 | 1143 | |||
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 283 | 1292 | |||
2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-φ18 | 185 | 645 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 232 | 690 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 232 | 715 | |||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 232 | 770 | |||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 283 | 780 | |||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 283 | 810 | |||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 283 | 967 | |||
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 283 | 1143 | |||
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 283 | 1292 | |||
4.0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 185 | 645 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 690 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 715 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 232 | 770 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 782 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 875 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 283 | 1160 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T1223 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | Q/ZB6 | |
標(biāo) 志 | GB/T12220 | |
供 貨 | JB/T7928 |
不銹鋼截止閥性能規(guī)范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式的閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以達(dá)到強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)
摘要一種遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥,包括閥體、閥瓣、支架以及墊圈,閥體上設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道,閥瓣位于閥體內(nèi)腔中,閥瓣與閥體之間設(shè)有密封圈,閥瓣底部壓在進(jìn)氣通道的出口邊沿處,墊圈和支架裝在閥體內(nèi)腔中,閥瓣、閥體和墊圈之間圍有一個(gè)平衡腔,閥瓣上設(shè)有連通平衡腔與進(jìn)氣通道的連接通道,其中,閥體上連接有一個(gè)控制閥瓣啟閉的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制裝置,閥體與閥瓣之間設(shè)有的密封圈包括上密封圈和下密封圈,閥體上設(shè)有與閥體內(nèi)腔相通的徑向通孔,徑向通孔位于上密封圈與下密封圈之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在使用過程中,檢測(cè)人員可通過檢測(cè)是否有氣體從徑向通孔內(nèi)流出來判斷密封圈的密封性能,并且人們可遠(yuǎn)程控制閥瓣的啟閉,保障了人身安全。控制閥附件的配置可按控制閥要求來選配相應(yīng)的氣動(dòng)控制箱附件,有各種進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)附件可供用戶選擇用。附件氣動(dòng)控制箱選用請(qǐng)與上海申弘閥門有限公司、咨詢或是提供技術(shù)資料,以確保您的選型準(zhǔn)確無誤。QKX氣動(dòng)閥控制箱是專為氣動(dòng)眼鏡閥配套設(shè)計(jì)的新穎控制裝置,具有操作簡(jiǎn)單,控制功能直觀準(zhǔn)確,質(zhì)量可靠等特點(diǎn)??梢詫?shí)現(xiàn)閥門的啟閉和松開夾緊動(dòng)作。
SYQKX-單臺(tái)型 SYQKX-多臺(tái)型 SYQKX-雙臺(tái)型 SYQKX-防爆型
二、主要性能指標(biāo)
1、電源電壓:220V/50HZ;電流:5A;
2、環(huán)境溫度:-20℃~50℃;
3、相對(duì)濕度:不大于80%(25℃);
4、工作環(huán)境:無易燃易爆場(chǎng)所;
5、防護(hù)等級(jí):普通型;
6、外形尺寸:400×350×230;
基本功耗:控制部分≤50W
本實(shí)用新型所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥,其中,徑向通孔內(nèi)裝有過濾網(wǎng)和用于壓緊過濾網(wǎng)的壓緊螺釘,壓緊螺釘上設(shè)有與徑向通孔相通的軸向通孔。采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)手動(dòng)截止閥需人們近距離手動(dòng)操控手柄來控制閥瓣的啟閉不同,由于本實(shí)用新型遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥的閥體上連接有一個(gè)遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制裝置,因此,人們可在遠(yuǎn)離本實(shí)用新型遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制截止閥的情況下通過該遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制裝置控制閥瓣的啟閉,保障了人身安全。又由于閥體與閥瓣之間設(shè)有的密封圈包括上密封圈和下密封圈,閥體上設(shè)有與閥體內(nèi)腔相通的徑向通孔,徑向通孔位于上密封圈與下密封圈之間,因此,檢測(cè)人員可通過檢測(cè)是否有氣體從徑向通孔內(nèi)流出來判斷密封圈的密封性能。
上控制通道和下控制通道分別與外部控制氣源連接后,通過上控制通道向上氣腔段通入控制氣體,從而推動(dòng)活塞向下移動(dòng),使閥瓣下部壓緊在進(jìn)氣通道的出口邊沿處,實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣通道與出氣通道斷開,相反,通過下控制通道向下氣腔段通入控制氣體,從而推動(dòng)活塞向上移動(dòng),使閥瓣向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣通道與出氣通道連通。通過上述工作過程不難看出,閥瓣的移動(dòng)是通過外部控制氣體來控制的,因此可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。設(shè)置接近開關(guān)的作用是當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)使閥瓣下部壓緊在進(jìn)氣通道的出口邊沿處,實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣通道與出氣通道斷開時(shí),感應(yīng)桿上部的感應(yīng)片靠近接近開關(guān),接近開關(guān)得到信號(hào)并將該信號(hào)傳遞給控制器,可使人們知道進(jìn)氣通道與出氣通道處于斷開狀態(tài),相反,感應(yīng)片遠(yuǎn)離接近開關(guān)時(shí),控制器會(huì)向人們提示進(jìn)氣通道與出氣通道處于連通狀態(tài)。 過濾網(wǎng)的作用是可防止外界的灰塵進(jìn)入到閥體內(nèi)腔中。
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