上海申弘閥門有限公司
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J641Y氣動直行程法蘭截止閥的詳細(xì)資料:
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氣動直行程法蘭截止閥J641Y產(chǎn)品說明
氣動法蘭截止閥由法蘭截止閥、直行程氣缸、電磁閥、限位開關(guān)和氣源附件等組成的自控閥門系統(tǒng),氣動截止閥是一種依靠壓縮空氣驅(qū)動可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、大規(guī)模集中控制的自控閥門。通常用在需要頻繁開閉且要求開閉時間較快的場合,或者是安裝不方便人工控制的特殊位置空間,特別適合工藝現(xiàn)場沒有電源等驅(qū)動源需集中閥門的開閉的工藝管道或者裝置中。
氣動執(zhí)行器專為解決在用手動閥門,通過閥門的不同支架可驅(qū)動相配公稱通徑閥門,而直接裝置管線系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動控制閥。具有可靠性設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)化的配置,運(yùn)行平穩(wěn),啟/閉時間短,斷信號時,具有保護(hù)功能,能源故障備有氣動/手動轉(zhuǎn)換裝置。
采用這樣的配合結(jié)構(gòu),可使直行程氣動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)無接觸式工作,耐用,耐壓,工作時間安全可靠。有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力,可裝配電磁閥(或閥門控制箱)、限位開關(guān)、接線盒等附件。特點(diǎn)有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機(jī)構(gòu),有頂部手動,中部手動。氣缸內(nèi)孔,活塞桿表面涂敷聚四氟乙烯貨點(diǎn)鍍硬絡(luò),所有運(yùn)動摩擦部分有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。
包括殼體、左端蓋和右端蓋,殼體和左、右端蓋連接成一個密閉的整體,殼體內(nèi)設(shè)置有與殼體密封配合的左活塞和右活塞,左、右活塞上分別設(shè)置有齒條,齒輪軸通過相應(yīng)的齒條與左活塞和右活塞相連接,左、右活塞上的齒條分別位于齒輪軸的兩側(cè),活塞的運(yùn)動,帶動齒條動作,齒條帶動齒輪軸運(yùn)動。但是,上述結(jié)構(gòu)中齒條需要偏心安裝于相應(yīng)的活塞上,工作過程中活塞上受到的力很不均衡,長期使用時會導(dǎo)致活塞與殼體磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重降低了其使用壽命。
1、氣動
打開平衡閥,關(guān)閉氣源
輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使手柄推移手動指牌位置;
轉(zhuǎn)動手輪逆時針閥門關(guān),順時針閥門為開。
2、手動---氣動(有氣源時)
打開氣源,關(guān)閉平衡閥;
輕松轉(zhuǎn)動手輪,手柄回復(fù)氣動指牌位置,即閥門自動控制。
嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄
特點(diǎn)
1、采用加大型特殊硬化工藝處理的閥桿以適應(yīng)氣動截止閥一般開閉頻繁,速度快的工藝特點(diǎn),防止閥桿彎曲變形失效而減短閥門壽命;
2、可選擇單作用氣缸 或者雙作用氣缸以使用不同的工藝要求;
3、選用不同的閥門主體材料可使用于空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等對種介質(zhì)流體;
4、選用防爆電磁閥可用于需要防爆的工作環(huán)境;
5、可根據(jù)客戶要求選用不同的零部件用于特殊工藝環(huán)境
主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋、閥板 | 鑄鋼/不銹鋼 |
閥體及閥瓣的密封面 | 硬質(zhì)不銹鋼/司太立合金/PTFE |
閥桿 | 不銹鋼 |
雙頭螺栓 | 35號鋼 |
氣缸 | 20號無縫鋼管 |
活塞 | 鑄鋁合金 |
手動螺母 | 青銅 |
密封圈 | 石棉橡膠板纏繞式金屬石墨墊片 |
活塞環(huán)及軸環(huán) | 耐油橡膠○型圈 |
填料函 | 石墨 |
氣動直行程法蘭截止閥J641Y主要外形尺寸
PN1.6MPa 氣動截止閥主要連接尺寸和外形尺寸mm
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-18 | M12×1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8-18 | M12×1.25 | 54 |
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8-18 | M12×1.25 | 100 |
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8-23 | M12×1.25 | 135 |
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12-23 | M12×1.25 | 270 |
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12-25 | M20×1.5 | 350 |
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 12-25 | M20×1.5 | 480 |
350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-25 | M20×1.5 | 570 |
400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-30 | M20×1.5 | 900 |
450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-30 | M20×1.5 | 1560 |
500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 700 | 2800 | 600 | 600 | 20-34 | M24×1.5 | 1820 |
600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 800 | 3010 | 600 | 600 | 20-41 | M27×1.5 | 2850 |
PN2.5MPa主要連接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-18 | M12×1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8-18 | M12×1.25 | 54 |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8-23 | M12×1.25 | 105 |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8-25 | M12×1.25 | 190 |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12-25 | M12×1.25 | 280 |
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12-30 | M20×1.5 | 405 |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 16-30 | M20×1.5 | 535 |
350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-34 | M20×1.5 | 720 |
400 | 610 | 550 | 405 | 48 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-34 | M20×1.5 | 1200 |
450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-34 | M20×1.5 | 1910 |
500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 700 | 2800 | 650 | 600 | 20-41 | M24×1.5 | 2250 |
600 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 800 | 3010 | 730 | 600 | 20-41 | M27×1.5 | 3100 |
PN4.0MPa 氣動截止閥主要連接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 890 | 160 | 300 | 4-18 | M12×1.25 | 62 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 310 | 1150 | 219 | 350 | 8-18 | M12×1.25 | 130 |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 350 | 1300 | 273 | 400 | 8-23 | M12×1.25 | 155 |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 450 | 1450 | 273 | 400 | 8-25 | M12×1.25 | 240 |
200 | 375 | 320 | 282 | 38 | 3 | 550 | 1660 | 325 | 500 | 12-30 | M20×1.5 | 280 |
250 | 445 | 385 | 345 | 42 | 3 | 650 | 1860 | 325 | 500 | 12-34 | M20×1.5 | 305 |
300 | 510 | 450 | 408 | 46 | 4 | 750 | 2010 | 426 | 500 | 16-34 | M20×1.5 | 580 |
350 | 570 | 510 | 465 | 52 | 4 | 850 | 2350 | 459 | 550 | 16-34 | M20×1.5 | 770 |
400 | 655 | 585 | 535 | 58 | 4 | 950 | 2530 | 600 | 550 | 16-41 | M20×1.5 | 1260 |
450 | 680 | 610 | 560 | 60 | 4 | 1050 | 2780 | 650 | 600 | 20-41 | M24×1.5 | 1680 |
500 | 755 | 670 | 612 | 62 | 4 | 1150 | 3100 | 730 | 600 | 20-48 | M27×1.5 | 2150 |
PN6.4MPa 氣動截止閥主要連接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 175 | 135 | 105 | 26 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4-23 | M12×1.25 | 85 |
80 | 210 | 170 | 140 | 30 | 3 | 310 | 1170 | 300 | 300 | 8-23 | M12×1.25 | 125 |
100 | 250 | 200 | 168 | 32 | 3 | 350 | 1280 | 350 | 350 | 8-25 | M12×1.25 | 178 |
150 | 340 | 280 | 240 | 38 | 3 | 450 | 1470 | 400 | 400 | 8-34 | M12×1.25 | 305 |
200 | 405 | 345 | 300 | 44 | 3 | 550 | 1650 | 400 | 400 | 12-34 | M20×1.5 | 410 |
250 | 470 | 400 | 350 | 48 | 3 | 650 | 1810 | 400 | 400 | 12-41 | M20×1.5 | 690 |
300 | 530 | 460 | 412 | 54 | 4 | 750 | 1960 | 500 | 500 | 16-41 | M20×1.5 | 770 |
350 | 595 | 525 | 475 | 60 | 4 | 850 | 2240 | 500 | 500 | 16-41 | M20×1.5 | 980 |
400 | 670 | 585 | 525 | 66 | 4 | 930 | 2450 | 550 | 550 | 16-48 | M24×1.5 | 1970 |
本發(fā)明公開了一種直行程氣動執(zhí)行器,其包括直行程氣動執(zhí)行器和常開式直行程氣動執(zhí)行器,直行程氣動執(zhí)行器包括旋轉(zhuǎn)手輪、螺桿、限位螺套、套筒、活塞和活塞桿;常開式直行程氣動執(zhí)行器包括旋轉(zhuǎn)手輪、螺桿、限位螺套、彈簧、活塞和活塞桿。本發(fā)明體積小,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)方便,能夠執(zhí)行手動操作,且為單作用直行程氣動執(zhí)行器,適用于復(fù)雜環(huán)境。本發(fā)明公開了一種直行程氣動執(zhí)行器,包括一個密封的腔體,腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道,腔體內(nèi)設(shè)置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動的設(shè)置有活塞桿,相應(yīng)于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設(shè)置有一帶動閥門開啟或關(guān)閉的裝置,腔體的另一側(cè)設(shè)置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內(nèi)底面上,活塞的上部裝有膜片,活塞的周邊與腔體的內(nèi)側(cè)面之間通過膜片動密封配合。氣動閥不管是在哪方面都是有著它*的優(yōu)點(diǎn),由于驅(qū)動力是氣動方式,所以尤其在響應(yīng)速度上快的驚人。那么新購入的氣動閥在安裝過程中需要注意一些什么問題呢?安裝是使用的前提,安裝過程中處理妥當(dāng)那么, 在使用過程中也就不會有太多問題出現(xiàn)了。
1、確認(rèn)清潔管道中有沒有異物,有異物的話可能會損壞閥門的密封表面甚至阻礙閥芯動作而使得閥門不能正常地關(guān)閉,因此在安裝閥門前我們有必要清洗所有的管道,確認(rèn)管道內(nèi)沒有異物。
2、檢查氣動閥,安裝之前檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
3、絕大部分的氣動閥可以安裝在任何位置,但是通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須水平安裝,則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
后也要保證氣動閥的上面和下面有足夠的空間以便檢查和維修,對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表均勻的接觸并防止泄漏,氣動閥門的安裝技術(shù)和操作流程以說明書上為主,氣動閥門的安裝技術(shù)要點(diǎn)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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