上海申弘閥門(mén)有限公司
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RTO內(nèi)襯高溫水泥鍋爐煙道蝶閥的詳細(xì)資料:
鍋爐高溫?zé)煹赖y 鍋爐高溫?zé)煔獾y 高溫?zé)煹赖y 煙道蝶閥 高溫?zé)煹罁醢彘y 高溫蝶閥
鍋爐蝶閥 鍋爐煙氣高溫調(diào)控蝶閥 調(diào)節(jié)爐溫蝶閥 超高溫蝶閥 鍋爐加熱煙氣蝶閥
RTO內(nèi)襯高溫水泥鍋爐煙道蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
一種是在地下煙道上安 裝煙道閘板,煙道閘板是棵露在煙道中,與閘板連接的閥桿通過(guò)兩端的滑動(dòng) 軸承支承和轉(zhuǎn)動(dòng)。煙道閘板和磚砌的煙道壁之間存在很大間隙,密封不好, 不利于爐壓調(diào)節(jié)。尤其在大型企業(yè)中,多是加熱爐群共用一個(gè)煙囪,由于煙 道閘板處密封不好,會(huì)造成爐壓不穩(wěn)定;另一種是在地上煙道上安裝的煙 道蝶閥,閥體和閥板全部由金屬制作,為防止在高溫時(shí)金屬閥體和閥板因膨 脹卡死,閥體和閥板之間也要留有較大的間隙。同時(shí),由于高溫影響使閥桿 和軸承膨脹變形,閥板轉(zhuǎn)動(dòng)受阻,導(dǎo)致密封不好。煙道溫度高使蝶閥閥體壽 命短。為改善工件加熱質(zhì)量,降低能源消耗,提高工業(yè)加熱設(shè)的自動(dòng)化水平, 是調(diào)節(jié)爐壓的關(guān)4建部件,煙道蝶閥的優(yōu)劣直接影響工業(yè)加熱I殳 備控制水平。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥 雙關(guān)雙斷閥,該產(chǎn)品是特殊設(shè)計(jì)的高溫調(diào)節(jié)控制閥,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng),滿足程控和遙控的需要。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于硫磺制酸高溫副線,以及冶煉、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用。在鎳熔煉系統(tǒng)及配套的煙氣化工產(chǎn)品管網(wǎng)中,煙道蝶閥主要用于調(diào)節(jié)處理來(lái)自火法冶煉產(chǎn)生的煙氣(如閃速爐、轉(zhuǎn)爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐或貧化爐產(chǎn)生的煙氣) 。精礦干燥是熔煉系統(tǒng)中物料制備的主要工序之一, 該工藝流程是將來(lái)自選礦含水8 %~10 %的濕精礦和煤粉燃燒產(chǎn)生的熱煤氣混合, 經(jīng)過(guò)三段式”氣流干燥至含水≤013 %的干精礦。煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉(zhuǎn)化、干吸和酸庫(kù)等單元。熔煉產(chǎn)生的煙氣和制酸所用煙氣溫度較高且催化劑粉塵較大, 對(duì)管道閥門(mén)有腐蝕和阻滯作用。熔煉和制酸管網(wǎng)用煙道蝶閥應(yīng)根據(jù)其使用工況條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 避免由于熱變形和閥門(mén)管壁粉塵粘結(jié)及管道灰堵使得煙道蝶閥不能正常啟閉, 影響冶煉化工設(shè)備的正常運(yùn)行。從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際使用情況分析, 煙道蝶閥用于介質(zhì)的截?cái)嗷蛘哒{(diào)節(jié)時(shí), 其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。作為管網(wǎng)含塵煙氣控制設(shè)備, 處于關(guān)閉位置仍留有一定間隙不會(huì)影響管路開(kāi)度調(diào)節(jié)達(dá)到爐壓的自動(dòng)控制。煙道蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似, 蝶閥開(kāi)度與流量之間的關(guān)系基本上呈線性比例關(guān)系。如果用以控制流量, 其流量特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關(guān)系。如兩條管道安裝閥門(mén)口徑和形式*相同, 而管道損失系數(shù)不同, 閥門(mén)的流量差別就會(huì)相差很大。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大的狀態(tài), 蝶板處于中間開(kāi)度時(shí), 關(guān)閉過(guò)程中,蝶閥蝶板上下兩側(cè)可以形成*不同的狀態(tài), 一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動(dòng), 另一側(cè)則逆介質(zhì)流向而動(dòng)。因此, 一側(cè)閥體與蝶板形成似噴嘴形開(kāi)口, 另一側(cè)則類似節(jié)流孔形開(kāi)口, 噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多, 而節(jié)流側(cè)一面往往會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓, 所以煙道蝶閥水平安裝時(shí)應(yīng)將噴嘴側(cè)放在管道的下部, 可以避免管道閥門(mén)連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。法蘭和對(duì)夾連接的截流和調(diào)節(jié)流量用煙道蝶閥(圖1) 適用于公稱壓力≤PN016MPa 、公稱通徑≤DN3 000mm、溫度≤450 ℃、介質(zhì)為空氣、含塵煙氣和工業(yè)煤氣等。煙道蝶閥適用于在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流量和截流。
鍋爐組成
11 閥門(mén)電動(dòng)裝置 21 隔熱套 31 傳動(dòng)支座 41 蝶板軸 51 填料壓蓋 61 閥體 71 蝶板 81 緊定銷 91 端蓋
由計(jì)算式分析, 煙道蝶閥與金屬密封蝶閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)方法上有區(qū)別, 煙道蝶閥密封性要求明顯低于金屬密封蝶閥, 其調(diào)節(jié)特性與金屬密封蝶閥相似主要起截流和調(diào)節(jié)流量的作用, 特別是大口徑蝶閥, 工況條件影響閥門(mén)的變形因素較多且變形量不易控制, 所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮環(huán)境因素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結(jié)構(gòu)相似, 應(yīng)用過(guò)程中受溫度影響易產(chǎn)生熱卡阻, 影響閥門(mén)的啟閉。煙道蝶閥密封形式以平面密封較為理想, 可以設(shè)計(jì)成垂直板或斜板式結(jié)構(gòu)(圖) , 閥體、蝶板以側(cè)平面為密封副。蝶板外徑可以小于閥體通徑, 即使閥門(mén)內(nèi)腔管壁有粘結(jié)也能方便開(kāi)啟。管道變形對(duì)閥門(mén)主體密封性能影響沒(méi)有徑向密封效果明顯。該結(jié)構(gòu)閥體密封面的對(duì)稱度要求較高, 特別是斜板式結(jié)構(gòu)其閥體密封側(cè)平面在普通機(jī)械設(shè)備上難以加工, 必須安排合理的工藝才能使裝配精度達(dá)到理想的密封效果。平面密封結(jié)構(gòu)如果采用杠桿式, 無(wú)論垂直板還是斜板結(jié)構(gòu)都可解決密封平面在加工過(guò)程中存在的問(wèn)題。該結(jié)構(gòu)有許多優(yōu)點(diǎn), 杠桿結(jié)構(gòu)閥門(mén)密封面為側(cè)平面密封, 不會(huì)產(chǎn)生徑向卡阻。另外, 閥體和蝶板密封側(cè)平面為連續(xù)的平面整體加工, 蝶板外徑設(shè)計(jì)小于閥體通徑。蝶板關(guān)閉過(guò)程先轉(zhuǎn)動(dòng)后平動(dòng)密封面越壓越緊, 開(kāi)啟過(guò)程蝶板先平動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng), 也不會(huì)產(chǎn)生卡阻。一般在壓力低、溫度高的環(huán)境條件下工作, 不會(huì)影響閥門(mén)啟閉。
二、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按Q/ZXD 05-2006《高溫調(diào)控蝶閥》。該閥廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng),對(duì)含塵氣體,煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和節(jié)流用。該閥門(mén)采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成,具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動(dòng)作靈敏、泄漏率小、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便,特別適用于低壓差、大口徑、大流量場(chǎng)合,它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用,組合成不同性能的閥門(mén)。
三、性能參數(shù)和主要零件材料
技術(shù)參數(shù)和性能參數(shù) | 主要零件材料 | ||||||
公稱通徑 | 公稱壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 閥體 | 閥板 | 閥桿 | 填料 |
DN200~ DN1800
| 0.25MPa | ≤1350℃
| SO2、SO3 及其他高溫 氣體 | 20 號(hào)鋼板 內(nèi)襯復(fù)合 耐火材料 | XD-4 高 溫合金
| XD-4 高 溫合金
| 柔性石墨+因 科鎳爾 |
技術(shù)參數(shù):
公稱壓力 | 介質(zhì)流速 | 泄漏率 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
0.1MPa | ≤ 25 m/s | ≤ 1.5% | ≤ 1100 ℃ | 空氣、煙氣 |
型號(hào)示例
手動(dòng)操作 帶襯里 氣動(dòng)操作 帶襯里 電動(dòng)操作 帶襯里 RTO內(nèi)襯高溫水泥鍋爐煙道蝶閥主要外形連接尺寸
DN | D1 | D | n-¢d | b | B |
200 | 280 | 320 | 8-¢18 | 18 | 160 |
250 | 335 | 375 | 12-¢18 | 18 | 160 |
300 | 395 | 440 | 12-¢22 | 18 | 160 |
350 | 445 | 490 | 12-¢22 | 18 | 160 |
400 | 495 | 540 | 16-¢22 | 18 | 180 |
450 | 550 | 595 | 16-¢22 | 18 | 180 |
500 | 600 | 645 | 20-¢22 | 20 | 180 |
600 | 705 | 755 | 20-¢26 | 20 | 180 |
700 | 810 | 860 | 24-¢26 | 20 | 200 |
800 | 920 | 975 | 24-¢30 | 20 | 200 |
900 | 1020 | 1075 | 24-¢30 | 20 | 200 |
1000 | 1120 | 1175 | 28-¢30 | 20 | 200 |
1200 | 1320 | 1375 | 32-¢30 | 20 | 200 |
1400 | 1520 | 1575 | 36-¢30 | 20 | 200 |
1600 | 1730 | 1790 | 40-¢30 | 26 | 220 |
1800 | 1930 | 1990 | 44-¢30 | 26 | 220 |
2000 | 2130 | 2190 | 48-¢30 | 26 | 220 |
2200 | 2340 | 2405 | 52-¢33 | 30 | 220 |
2400 | 2540 | 2605 | 56-¢33 | 30 | 240 |
26000 | 2740 | 2805 | 60-¢33 | 30 | 240 |
2800 | 2960 | 3030 | 64-¢36 | 32 | 260 |
3000 | 3160 | 3230 | 68-¢36 | 32 | 260 |
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可以在IIO(TC高溫?zé)煔庀麻L(zhǎng)期使用,配以電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)爐壓的, 可以控制煙氣的流量,提高煙道閥門(mén)的控制精度,保證良好的密封性能。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯, 所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。
所述閥體上方裝有上軸承座,下方裝有下軸承座,上軸承座內(nèi)裝有滑動(dòng) 軸承,下軸承座裝有單向推力球軸承,閥體外殼上設(shè)有固定保溫內(nèi)襯的銷孔。 所述閥板的兩側(cè)面設(shè)有防止高溫變形的筋板。
本實(shí)用新型的有益效果設(shè)計(jì)為一個(gè)整體,在閥體內(nèi)設(shè)有 帶有子口的保溫內(nèi)襯,蝶閥關(guān)閉時(shí)閥板可以和保溫內(nèi)襯的子口貼緊,解決煙 道閥的密封問(wèn)題;在閥體上安裝的軸承與高溫?zé)煔庵g有保溫內(nèi)襯隔絕,閥 體和軸承的溫度較低,閥板旋轉(zhuǎn)靈活,壽命長(zhǎng)。附圖說(shuō)明
選用優(yōu)質(zhì)耐火材料的保溫內(nèi)襯和優(yōu)質(zhì)耐熱鋼的閥板,它可以在IIO(TC的 高溫?zé)煔庀麻L(zhǎng)期使用,配以電動(dòng)執(zhí)行器可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)爐壓。閥桿用于帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng),閥桿一端和閥體的下軸承座中的單向推力球軸承裝配,閥軒另 一側(cè)和閥體的上軸承座中的滑動(dòng)軸承裝配;在閥桿的上端有和電動(dòng)執(zhí)行器裝 配的接口;閥桿在閥體內(nèi)的部分固定閥板。閥寺反為圓形,閥板的厚度為
10-20mm,閥板和閥桿用銷釘固定,閥桿、閥板和銷釘全部用3Cr2sNi2o材料 制造。保溫內(nèi)襯外面為方形,與閥體用不銹鋼銷釘固定;內(nèi)面為圓形與閥板 密封,保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口的內(nèi)圓直徑小于閥4反直徑50mm,子 口的外圓直徑大于閥板直徑50mm,保溫內(nèi)襯由真空成型高鋁耐火纖維制成。 在關(guān)閉時(shí),閥板和保溫內(nèi)襯內(nèi)圓的子口貼緊,阻止高溫?zé)煔馔?過(guò),打開(kāi)時(shí),高溫?zé)煔忭樌ㄟ^(guò)。電動(dòng)執(zhí)行器可以調(diào)節(jié)閥板的 開(kāi)啟度,控制煙氣的流量,實(shí)現(xiàn)爐壓的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
工作原理由閥體的法蘭盤(pán)用螺栓和煙道鏈接并固定。在 關(guān)閉時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板旋轉(zhuǎn),閥板的鋼板和保溫內(nèi)襯內(nèi)圓子口 的耐火纖維貼緊,阻止高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò),如圖2所示。在打開(kāi)時(shí), 電動(dòng)執(zhí)行器依據(jù)工藝設(shè)定的爐壓數(shù)值,根據(jù)煙氣流量的變化,接受輸入的 4-20mA信號(hào),電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)閥桿和岡板旋轉(zhuǎn)并開(kāi)啟,電動(dòng)執(zhí)行器不斷地 調(diào)節(jié)閥板8的開(kāi)啟度,控制高溫?zé)煔獾牧髁浚瑢?shí)現(xiàn)爐壓的自動(dòng)調(diào)節(jié)。閥體上 有用于和煙道連接的法蘭盤(pán)。在閥體1上安裝的單向推力球軸承和滑動(dòng)軸承 與高溫?zé)煔庵g有保溫內(nèi)襯隔絕,間距為150mm,單向推力球軸承和滑動(dòng)軸 承處的溫度較低,閥桿旋轉(zhuǎn)靈活,壽命長(zhǎng)。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作 的任何筒單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
要求
1、一種,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯,所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征是所述保溫內(nèi)襯由真 空成型高鋁耐火纖維制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的,其特征是所述閥體上方 裝有上軸承座,下方裝有下軸承座,上軸承座內(nèi)裝有滑動(dòng)軸承,下軸承座裝 有單向推力球軸承,閥體外殼上設(shè)有固定保溫內(nèi)襯的銷孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征是所述閥板的兩側(cè)面 設(shè)有防止高溫變形的筋板。
摘要本實(shí)用新型涉及一種,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯,所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。本實(shí)用新型的有益效果設(shè)計(jì)為一個(gè)整體,在閥體內(nèi)設(shè)有帶有子口的保溫內(nèi)襯,蝶閥關(guān)閉時(shí)閥板可以和保溫內(nèi)襯的子口貼緊,解決煙道閥的密封問(wèn)題;在閥體上安裝的軸承與高溫?zé)煔庵g有保溫內(nèi)襯隔絕,閥體和軸承的溫度較低,閥板旋轉(zhuǎn)靈活,壽命長(zhǎng)。還需選擇其它蝶閥可以點(diǎn)擊蝶閥電動(dòng)查選相關(guān)電動(dòng)蝶閥查看。
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