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氣動保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥
更新時(shí)間:2021-05-04
產(chǎn)品型號:BZJHP
描述:BZJHP氣動保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行器和帶夾套保溫的調(diào)節(jié)閥體組成,進(jìn)口氣動保溫調(diào)節(jié)閥適用于需要保溫的場合。當(dāng)工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低,造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時(shí),

BZJHP氣動保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:

BZJHP氣動保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明:

氣動薄膜保溫調(diào)節(jié)閥.它是在普通型雙座調(diào)節(jié)閥的上閥蓋和閥體上各增設(shè)一個(gè)保溫夾套層,并鑄成一體,可直接通入蒸汽加熱保溫.其主要性能指標(biāo)要求:非線性偏差,正反行程偏差,始終點(diǎn)偏差,流通能力偏差等,同普通型雙座調(diào)節(jié)閥的指標(biāo),出廠調(diào)試檢驗(yàn)按部頒標(biāo)準(zhǔn)JB1791-76進(jìn)行.所述閥體外圍以及所述閥桿連接端環(huán)繞有保溫夾套,且所述保溫夾套固定于該閥體上,所述保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔,所述保溫夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,所述保溫夾套下端設(shè)有排污口,包括一固設(shè)于所述保溫夾套上的排污通路,所述排污通路與所述保溫腔聯(lián)通,所述排污通路的出口設(shè)有封閉組件,

所述閥體中心設(shè)有開閉口,所述開閉口處設(shè)有所述閥芯,與所述閥芯中心軸線固連有所述閥桿,與所述閥芯密閉配合有所述閥座,且所述閥座通過所述閥體上端的閥桿連接孔安裝固定在所述開閉口處,所述閥桿外周亦套設(shè)有襯套,所述襯套與所述閥桿連接孔處設(shè)有的襯套座配合,所述襯套座上下端面設(shè)有墊片,

與所述閥體上端的閥桿連接孔通過雙頭螺栓固連有加長閥蓋,所述加長閥蓋外壁徑向上亦上下相對位置設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,外側(cè)壁下端設(shè)有排污口,所述排污口處設(shè)有封閉組件,所述閥蓋中心孔貫穿所述閥桿,所述加長閥蓋上端通過雙頭螺栓固連有壓蓋和壓板,限制所述閥桿的徑向位移,

所述氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)有氣動薄膜和拉桿,借用其氣動膜片將空壓機(jī)輸入的氣壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷瓧U的拉力,通過拉桿使閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的上下位移,改變閥芯的開度,實(shí)現(xiàn)氣動自控調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地,所述閥桿與所述閥芯之間通過直銷連接固定。

進(jìn)一步地,所述閥桿與所述加長閥蓋中心孔上端軸孔配合處設(shè)有填料。

進(jìn)一步地,所述壓蓋外周設(shè)有螺紋,與所述氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)下部的支架配合后,通過圓螺母螺接固定,并通過柱頭螺絲頂緊限位。

實(shí)施本實(shí)用新型的氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,具有以下有益效果:

1.該氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥設(shè)有保溫夾套且與閥體一體連接,通過蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口對閥體外周進(jìn)行不間斷地保溫,省時(shí)省力;

2.保溫夾套設(shè)于該閥體外表面,因此在整修閥芯的時(shí)候不需要將保溫腔拆除,或整閥替換,減少了維修時(shí)間,降低了維修成本;

3.配合氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以在特殊工況下進(jìn)行自動控制,方便實(shí)用;

4.給整個(gè)閥桿、閥芯和閥體進(jìn)行保溫防護(hù),并且設(shè)計(jì)有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),自控方便,結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)工作量小,設(shè)備成本低。

夾套保溫調(diào)節(jié)閥,由氣動薄膜執(zhí)行器和帶夾套保溫的調(diào)節(jié)閥體組成,進(jìn)口氣動保溫調(diào)節(jié)閥適用于需要保溫的場合。當(dāng)工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低,造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時(shí),這時(shí)在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾磁裝置,使工藝過程按要求進(jìn)行下去。氣動保溫調(diào)節(jié)閥的泄漏符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)。氣動保溫調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:
1.一種氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥桿、閥座、閥芯以及加長閥蓋和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于:

所述閥體外圍以及所述閥桿連接端環(huán)繞有保溫夾套,且所述保溫夾套固定于該閥體上,所述保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔,所述保溫夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,所述保溫夾套下端設(shè)有排污口,包括一固設(shè)于所述保溫夾套上的排污通路,所述排污通路與所述保溫腔聯(lián)通,所述排污通路的出口設(shè)有封閉組件,

所述閥體中心設(shè)有開閉口,所述開閉口處設(shè)有所述閥芯,與所述閥芯中心軸線固連有所述閥桿,與所述閥芯密閉配合有所述閥座,且所述閥座通過所述閥體上端的閥桿連接孔安裝固定在所述開閉口處,所述閥桿外周亦套設(shè)有襯套,所述襯套與所述閥桿連接孔處設(shè)有的襯套座配合,所述襯套座上下端面設(shè)有墊片,

與所述閥體上端的閥桿連接孔通過雙頭螺栓固連有加長閥蓋,所述加長閥蓋外壁徑向上亦上下相對位置設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,外側(cè)壁下端設(shè)有排污口,所述排污口處設(shè)有封閉組件,所述閥蓋中心孔貫穿所述閥桿,所述加長閥蓋上端通過雙頭螺栓固連有壓蓋和壓板,限制所述閥桿的徑向位移,

BZJHP氣動保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(DN)20253240506580100150
閥座直徑(dn)20253240506580100150
額定流量系數(shù)(KV)單座6.91117.627.54469110176440
套筒6.31016254063100160360
允許壓差(MPa)單座3.83.23.02.01.81.51.41.00.6
套筒6.46.45.25.24.64.63.73.73.1
公稱壓力(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4
額定行程(mm)16254060
配用執(zhí)行器型號ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃)
壓蓋形式螺栓壓緊式
閥芯形式單座式、套筒式
流量特性等百分比、快開特性

三、氣動保溫調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

配置執(zhí)行器類別ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45ZHA/B-56
有效面積(cm2)3503505609001400
行程(mm)10、16244040、60100
彈簧范圍(KPa)20~100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力140~400KPa
氣源接口RC1/4"
環(huán)境溫度-30~+70℃
可配附件定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
作用形式氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)

四、氣動保溫調(diào)節(jié)閥 主要結(jié)構(gòu)圖

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型    式

多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

膜片材料

乙丙橡膠夾尼龍

彈簧范圍

0.02~0.10、0.04~0.12、0.04~0.20、0.08~0.24MPa

供氣壓力

0.14、0.16、0.18、0.24、0.28、0.40MPa

氣源接頭

Rc1/4

環(huán)境溫度

-30~+70℃

選配附件

定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、限位開關(guān)、閥位變送器、保位閥、手輪機(jī)構(gòu)、其它

注:該閥也可以配用JPQS氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu) 或 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

整機(jī)性能

作用方式

氣關(guān)式(帶正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu));氣開式(帶反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu))

可 調(diào) 比

50:1

閥座泄漏量

JCB

金屬閥座:符合FCI 70-2-1998(ASME B16.104)和GB4213-1992 Ⅲ級,小于額定Cv的0.1%;

JMCB

金屬閥座:符合FCI 70-2-1998(ASME B16.104)和GB4213-1992 Ⅳ級,小于額定Cv的0.01%;

聚四氟乙烯軟閥座:符合FCI 70-2-1998 (ASME B16.104) 和GB4213-1992 Ⅵ級,小于額定Cv的0.00001%

回   差

小于全行程的3%(不帶定位器)

小于全行程的1%(帶定位器)      

注:采用標(biāo)準(zhǔn)V型PTFE填料

線   性

小于全行程的±5%(不帶定位器)

小于全行程的±1%(帶定位器)

    
 

五、氣動保溫調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

 

1閥體WCB304316316L
2墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片
3

閥座/套筒

304304316316L
4閥芯304304316316L
5導(dǎo)向套/并帽304304316316L
6中墊PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片
7閥蓋WCB304316316L
8閥桿304304316316L
9保溫夾套25304316316L
10填料PTFE/石墨PTFE/石墨PTFE/石墨PTFE/石墨
11螺栓25不銹鋼不銹鋼不銹鋼
12填料壓蓋WCB304316316L

六、氣動保溫調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)

項(xiàng)目不帶定位器帶定位器
基本誤差%±5.0±1.0
回差%3.01.0
死區(qū)%3.00.4
始終點(diǎn)偏差%氣開始點(diǎn)±2.5±1.0
始點(diǎn)±5.0±1.0
氣關(guān)始點(diǎn)±5.0±1.0
終點(diǎn)±2.5±1.0
額定行程偏差%≤2.5
泄露量L/h0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R30:1

 

本實(shí)用新型提出了一種氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥桿、閥座、閥芯以及加長閥蓋和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥體外圍以及閥桿連接端環(huán)繞有保溫夾套,且保溫夾套固定于該閥體上,保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔,保溫夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,閥桿外周亦套設(shè)有襯套,襯套與閥桿連接孔處設(shè)有的襯套座配合,加長閥蓋外壁徑向上亦設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,閥蓋中心孔貫穿閥桿,加長閥蓋上端固連有壓蓋和壓板,該氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥設(shè)有保溫夾套且與閥體一體連接,通過蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口對閥體外周進(jìn)行不間斷地保溫,給整個(gè)閥桿、閥芯和閥體進(jìn)行保溫防護(hù),并且設(shè)計(jì)有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),自控方便,結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)工作量小,設(shè)備成本低。


1.所述氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)有氣動薄膜和拉桿,借用其氣動膜片將空壓機(jī)輸入的氣壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷瓧U的拉力,通過拉桿使閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的上下位移,改變閥芯的開度,實(shí)現(xiàn)氣動自控調(diào)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥桿與所述閥芯之間通過直銷連接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥桿與所述加長閥蓋中心孔上端軸孔配合處設(shè)有填料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述壓蓋外周設(shè)有螺紋,與所述氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)下部的支架配合后,通過圓螺母螺接固定,并通過柱頭螺絲頂緊限位。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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