上海申弘閥門有限公司
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ZDSJ電子式直行程?電動角型調(diào)節(jié)閥的詳細資料:
一、ZDSJ電子式直行程?電動角式調(diào)節(jié)閥概述
由3810L型(或PSL系列)直行程電子式電動執(zhí)行機構和角型調(diào)節(jié)閥體組成。內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號,將電流信號轉變成相對應的直線位移,自動地控制調(diào)節(jié)閥開度,達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電子式電動角式調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。 閥體為直角形,閥芯為單導向結構,閥體流路簡單,阻力小。
特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié),可避免結焦、粘結、堵塞。電動角型調(diào)節(jié)閥采用頂部導向結構,實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有體積小、重量輕、泄漏量少、流路簡單、阻力小,使用于高壓差、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)液體的調(diào)節(jié),可以避免結焦,堵塞,也便于自潔和水清洗,角型閥一般使用于底進側出的場合,因為這樣可使調(diào)節(jié)有較好的穩(wěn)定性。電動角式高壓調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。閥體為直角形,閥芯為單導向結構,閥體流路簡單,阻力小。電動高壓角式調(diào)節(jié)閥特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié),可以避免結焦,堵塞,也便于自潔和水清洗,電動角型調(diào)節(jié)閥一般使用于底進側出的場合,因為這樣可使調(diào)節(jié)有較好的穩(wěn)定性。
一種角行程調(diào)節(jié)閥的電子式電動執(zhí)行器,它由電子控制器和電動執(zhí)行機構兩部分組成,其中電子控制器含預置信號輸入電路、反饋信號輸入電路、比較電路、放大電路、電動機正反轉驅動電路以及反饋信號采樣用的可調(diào)電位器與電動執(zhí)行機構拖動用的交流可逆電動機,其特征是可逆電動機轉動軸所連的T型螺桿與螺母相連,該螺母上端置于撥桿一端所帶的滑槽內(nèi),撥桿的另一端與上端固連有可調(diào)電位器的轉軸固連,轉軸的下端與控制調(diào)節(jié)閥開度的閥門軸相連。
產(chǎn)品特點:
電子式電動角形調(diào)節(jié)閥體形狀簡單、易于鍛造成形.可彌補鑄件組織疏松造成的不良。
該高壓角型調(diào)節(jié)閥它具有動作穩(wěn)定可靠、流路簡單、防堵性能好等優(yōu)點。適用于高粘度,含有浮物和顆粒狀固體介質(zhì)的調(diào)節(jié)和-需要直角安裝的場合。
電動角型調(diào)節(jié)閥主要技術性能指標:
泄漏率:II級,小于額定流量的10-4
回差:配3610L執(zhí)行機構為2%, 配PSL執(zhí)行機構為1%
基本誤差:配3610L執(zhí)行機構為±2% 配PSL執(zhí)行機構為±1%
二、ZDSJ電子式直行程?電動角型調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù)
閥體
閥體形式 | 角型鑄造閥 |
公稱通徑 | DN20~300mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 |
法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
閥蓋形式 | 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 |
流量特性 | 線性、等百分比 |
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | 3810L系列、PSL系列 |
主要技術參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
、主要零件材料及結構圖
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
4 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 墊片 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 | ||||
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7 | 墊片 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
9 | 螺母 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
10 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
四、主要性能指標
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配3810L ±2.5; 配PSL±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
五、 額定流量系數(shù)Kv、允許壓差
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)KV | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 100 | 176 | 275 | 440 | 690 | 875 | 1250 |
等百分 | 6.3 | 10 | 15 | 25 | 40 | 64 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 850 | 1180 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
允許壓差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 1.7 | 1.7 | 1.0 | 6.0 | 4.8 | 3.3 | 1.8 | 1.5 | 0.8 |
六、主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN16/25 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 95 | 100 |
PN40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 95 | 100 | |
PN64 | 115 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | 115 | 115 | |
H | PN16/25 | 119 | 119 | 122 | 140 | 157 | 169 | 179 | 200 | 230 | 250 | 304 | 365 | 420 |
PN40 | 123 | 123 | 134 | 152 | 157 | 191 | 201 | 216 | 240 | 270 | 325 | 380 | 400 | |
PN64 | 135 | 135 | 142 | 160 | 177 | 196 | 206 | 227 | 257 | 277 | 331 | 410 | 430 | |
H1 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
注:表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,
型號編制說明
Z | D | S | JP | 16 | C | G |
自控閥門 | 執(zhí)行機構類型 | 位移特征: | 閥門結構形式: | 公稱壓力: | 閥體材質(zhì): | 溫度類型: |
| D:表示PS系列 | S:表示直行程 | J:表示角形閥 | 16:表示1.6MPa | C:表示碳鋼 | G:表示中溫型常溫省略 |
R:表示3810系列 |
| P:表示單座 | 40:表示4.0MPa | P:表示不銹鋼鑄鐵省略 | ||
| H:表示DKZ系列 |
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| 64:表示6.4MPa |
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| C:表示ZAZ系列 |
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所述的角行程調(diào)節(jié)閥的電子式電動執(zhí)行器,其特征是電子控制器中的電子元件置于一塊在殼體外的印刷線路板上。摘要一種角行程調(diào)節(jié)閥的電子式電動執(zhí)行器,它主要由電子控制器和電動執(zhí)行機構兩部分構成,其主要技術特點是將電動執(zhí)行機構作以改進,由交流可逆電動機拖動T型螺桿,傳動螺母,帶動撥桿及轉軸轉動,轉軸下端與角行程閥門軸連接,可逆電動機由電子控制器控制。該執(zhí)行器的優(yōu)點是體積小、重量輕、便于安裝維護。新設計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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