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HD7X41X蓄能器式液控緩閉止回蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

主要用在熱電廠并聯(lián)機(jī)組和煤氣余熱發(fā)電機(jī)組上，用以作為保護(hù)系統(tǒng)安全得緊急切斷閥門。液控快速關(guān)閉閥主要安裝于汽輪機(jī)抽汽管路在0.3~0.8秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，保護(hù)系統(tǒng)安全。我廠生產(chǎn)的液控快速關(guān)閉閥主閥密封副為三偏心結(jié)構(gòu)，啟閉輕松，密封可靠。傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)緊湊，油缸尾部設(shè)有緩沖裝置，消除快關(guān)時(shí)對(duì)油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均采用德國(guó)力士樂(lè)等廠家螺紋式插裝閥產(chǎn)品，占用空間極小。普通啟閉操作時(shí)，壓力油源由油泵或汽輪機(jī)、TRT主機(jī)配套液壓站提供，快速關(guān)閉時(shí)，則通過(guò)蓄能器能源的快速釋放來(lái)實(shí)現(xiàn)。本閥除設(shè)有緩開(kāi)、緩關(guān)、快關(guān)、停止等動(dòng)作外，全開(kāi)位還可以進(jìn)行10%行程游動(dòng)試驗(yàn)，保證系統(tǒng)在緊急關(guān)閥時(shí)不會(huì)卡阻。本閥電氣控制采用PLC智能型控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，智能化程度高，可充分滿足用戶自動(dòng)控制的需要
開(kāi)閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動(dòng)泵，延遲預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥，或泵閥同時(shí)開(kāi)啟。
關(guān)閥離心泵：閥門關(guān)閉至一定角度，然后停泵?；蛘弑瞄y同關(guān)。
開(kāi)閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時(shí)開(kāi)啟，或先開(kāi)閥至一定角度，再啟動(dòng)泵。
關(guān)閥軸流泵:泵閥同關(guān)
開(kāi)閥水輪機(jī)工況：先開(kāi)啟旁通閥平衡壓力，再開(kāi)閥。
關(guān)閥水輪機(jī)工況：主閥關(guān)閉的同時(shí)開(kāi)啟旁通閥，待主閥全關(guān)時(shí)關(guān)閉旁通閥。
本閥電氣控制系統(tǒng)均配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。
油泵電源為AC380V，控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級(jí)AC220V、DC110V等
三、蓄能式液控緩閉蝶閥
蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲(chǔ)存能量來(lái)做輔助動(dòng)力源，來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門的啟閉。使得閥門及時(shí)沒(méi)電情況下沒(méi)，蓄能器內(nèi)儲(chǔ)存的能量能保證閥門啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結(jié)構(gòu)
閥門主要由閥門本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶板、閥桿、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
蓄能器液控緩閉止回蝶閥一般采用臥式布置；也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)口徑DN≥1400采用側(cè)板、搖臂等連接、傳動(dòng)件組成，口徑DN＜1400采用齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
傳動(dòng)液壓缸設(shè)有緩閉時(shí)間調(diào)節(jié)閥。用戶可根據(jù)設(shè)計(jì)要去進(jìn)行調(diào)節(jié)。
液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
蓄能器系統(tǒng)中，蓄能器為閥門啟閉提供主動(dòng)力源。
流量控制閥用作開(kāi)關(guān)閥時(shí)間調(diào)節(jié)，用戶可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閥門開(kāi)關(guān)速度調(diào)節(jié)。
手動(dòng)泵用作系統(tǒng)調(diào)試和特殊情況下的閥門啟閉。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥特征為：電磁閥得電蝶閥工作、失電蝶閥保位鎖定；采用其它作用型式應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。

型號(hào)說(shuō)明:

 H  D  7   ※   4 1  ※  –  ※  ※

閥門材料：　無(wú) 灰鑄鐵 Q 球墨鑄鐵 C 碳鋼

公稱壓力：  單位: kg/㎝2

密封材料：　X  優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠  H 不銹鋼

結(jié)構(gòu)形式：　3 三偏心結(jié)構(gòu)

連接方式：  法蘭連接

液控特征：  X   蓄能器　

+P  電氣為PLC智能控制

驅(qū)動(dòng)方式： 液壓傳動(dòng)

                                      產(chǎn)品類別：  蝶閥

功能特征：  緩閉功能

標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:

注：可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但應(yīng)在訂貨合同中寫明。

基本參數(shù):

    注：1、1Mpa=10.2㎏f/c㎡   2、 用于水電站時(shí)，密封試驗(yàn)壓力可按電站高靜水頭計(jì)算值。

特殊參數(shù):

主要零件選用材料:

HD7X41X蓄能器式液控緩閉止回蝶閥主要外形和連接尺寸

液控止回蝶閥是目前國(guó)內(nèi)較*控制設(shè)備，主要用于水電站、自來(lái)水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站，安裝在水輪機(jī)進(jìn)口或水泵出口管路，作截止、止回之用。

安裝保養(yǎng)
1. 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2. 長(zhǎng)期存放的良工閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置。
7. 使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)閥門，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

使用與維修
1. 閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對(duì)良工閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次， 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 閥門經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6. 閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。良工閥門在帶壓情況下打開(kāi)  
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。 
7. 填料更換
   7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
   7.2 .用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
   7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。
   7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。 
   7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無(wú)泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。 
9. 閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到良工閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。 
10 .閥門的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門。
11. 對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。 
12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。 
13 .閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)參照“閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。