上海申弘閥門有限公司
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GT氣動(dòng)法蘭蝶閥的詳細(xì)資料:
GT氣動(dòng)法蘭蝶閥產(chǎn)品說明
氣動(dòng)硬密封蝶閥D643H 金屬密封三偏心蝶閥的密封原理利用偏心結(jié)構(gòu),做到了閥門啟閉時(shí)蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生。閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面,從而杜絕了打開普通閥門時(shí)所常見的跳躍現(xiàn)象。這意味著偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域,直至90開度。其正常調(diào)控比是一般蝶閥的2倍以上,調(diào)控比高可高達(dá)100:1以上。這為偏心蝶閥作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件。利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性。
兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器構(gòu)配套使用,兩位是兩個(gè)位置可控:開-關(guān),五通是有五個(gè)通道通氣,其中1個(gè)與氣源連接,兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多,在實(shí)際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來控制氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方法也很多,常用的有以下幾種。空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動(dòng)負(fù)載(閥門)工作。
主要優(yōu)點(diǎn),
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小重量輕,造價(jià)低,氣動(dòng)碟閥該特點(diǎn)尤其顯著,安裝在高空暗道,經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便,也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動(dòng)碟閥全開時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實(shí)現(xiàn)良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。
結(jié)構(gòu)工作原理
適用環(huán)境分析氣動(dòng)硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。氣動(dòng)硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該電動(dòng)閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小重量輕,造價(jià)低,氣動(dòng)硬密封蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著,安裝在高空暗道,經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便,也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動(dòng)碟閥全開時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實(shí)現(xiàn)良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。氣動(dòng)硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
特點(diǎn)
■金屬密封可適用于帶稍許顆粒、漿液的介質(zhì)中
■適用溫度可達(dá)425℃高壓力6.4MPa
■密封時(shí)幾乎無摩擦,保證扭矩更小,密封性更好
■法蘭對(duì)夾孔連接適用多種標(biāo)
零部件材料
序號(hào) NO | 零件名稱 Accessory name | 材質(zhì) Material | ||
C | P | R | ||
1 | 內(nèi)六角螺絲 Mild Sleel Hex Socket Screw | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥蓋 Cover | WCB | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 墊片 Gasket | 不銹鋼+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite | ||
4 | 閥座 Seat | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 墊片 Gasket | 不銹鋼+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite | ||
6 | 蝶板 Butterfly Plate | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 圓柱削 Straight Pin | 45 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 下蓋 Bottom Cover | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 墊片 Gasket | 不銹鋼+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite | ||
10 | 襯套 Bushing | PTFE+不銹鋼 PTFE+Stainless Steel | ||
11 | 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
12 | 閥桿 Stem | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 | 支架 Yoke | WCB | ||
14 | 鍵 Key | 45 | ||
15 | 襯套 Bushing | PTFE+不銹鋼 PTFE+Stainless Steel | ||
16 | 填料 Packing | 柔性石墨 Graphite | ||
17 | 壓蓋 Gland | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
18 | 位置指示器 Location lndicator | 塑料 Plactic |
◇GT氣動(dòng)法蘭蝶閥尺寸數(shù)據(jù) 主要外形及連接尺寸 16<1.6Mpa>
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connec ting Size | ||||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd | |
50 | 108 | 164/214 | 75/91 | 277/205 | 65 | 165 | 125 | 99 | 3 | 4-φ18 |
65 | 112 | 164/214 | 75/91 | 287/315 | 75 | 185 | 145 | 118 | 3 | 4-φ18 |
80 | 114 | 190/246 | 91/101 | 365/375 | 85 | 200 | 160 | 132 | 3 | 8-φ18 |
100 | 127 | 210/295 | 101/112 | 420/436 | 130 | 220 | 180 | 156 | 3 | 8-φ18 |
125 | 140 | 247/398 | 112/139 | 436/462 | 175 | 250 | 210 | 184 | 3 | 8-φ18 |
150 | 140 | 308/478 | 139/176 | 466/543 | 190 | 285 | 240 | 211 | 3 | 8-φ22 |
200 | 152 | 378/724 | 176/228 | 593/665 | 215 | 340 | 295 | 266 | 3 | 12-φ22 |
250 | 165 | 432/928 | 206/275 | 682/752 | 265 | 405 | 355 | 319 | 3 | 12-φ26 |
300 | 178 | 524/928 | 228/275 | 725/772 | 305 | 460 | 410 | 370 | 4 | 12-φ26 |
350 | 190 | 648/1033 | 275/324 | 832/880 | 340 | 520 | 480 | 429 | 4 | 16-φ26 |
400 | 216 | 648/1129 | 275/380 | 862/968 | 360 | 580 | 525 | 480 | 4 | 16-φ30 |
450 | 222 | 715/1845 | 324/527 | 945/1005 | 400 | 640 | 585 | 548 | 4 | 20-φ30 |
500 | 229 | 795/1845 | 380/527 | 1058/1060 | 430 | 715 | 650 | 609 | 4 | 20-φ33 |
600 | 267 | 795/2605 | 380/545 | 1108/1195 | 490 | 840 | 770 | 720 | 5 | 20-φ36 |
700 | 292 | 1380/2605 | 1170/1255 | 1170/1255 | 555 | 910 | 840 | 794 | 5 | 24-φ36 |
800 | 318 | 1860/2605 | 1325/1365 | 1325/1365 | 620 | 1025 | 950 | 901 | 5 | 24-φ39 |
尺寸數(shù)據(jù) 主要外形及連接尺寸 D643<H、Y、D>-25<2.5Mpa>
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connecting Size | ||||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd | |
50 | 108 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 65 | 165 | 125 | 99 | 3 | 4-φ18 |
65 | 112 | 164/214 | 75/91 | 287/325 | 75 | 185 | 145 | 118 | 3 | 8-φ18 |
80 | 114 | 190/295 | 91/112 | 365/391 | 85 | 200 | 160 | 132 | 3 | 8-φ18 |
100 | 127 | 210/340 | 101/127 | 420/457 | 130 | 235 | 190 | 156 | 3 | 8-φ22 |
125 | 140 | 247/395 | 112/139 | 436/462 | 175 | 270 | 220 | 184 | 3 | 8-φ26 |
150 | 140 | 308/438 | 139/176 | 466/543 | 190 | 300 | 250 | 211 | 3 | 8-φ26 |
200 | 152 | 378/724 | 176/228 | 593/665 | 215 | 360 | 310 | 274 | 3 | 12-φ26 |
250 | 165 | 432/928 | 206/275 | 682/752 | 265 | 425 | 370 | 330 | 3 | 12-φ30 |
300 | 178 | 524/1033 | 228/324 | 702/820 | 305 | 485 | 430 | 389 | 4 | 16-φ30 |
350 | 190 | 648/1129 | 275/380 | 832/938 | 340 | 555 | 490 | 448 | 4 | 16-φ33 |
400 | 216 | 715/1129 | 324/380 | 910/968 | 360 | 620 | 550 | 503 | 4 | 16-φ36 |
450 | 222 | 795/1845 | 380/527 | 1005/1010 | 400 | 670 | 640 | 548 | 4 | 20-φ36 |
500 | 229 | 795/1845 | 380/527 | 1058/1065 | 430 | 730 | 660 | 609 | 4 | 20-φ36 |
600 | 267 | 1380/2605 | 507/545 | 1110/1195 | 490 | 845 | 770 | 770 | 4 | 20-φ39 |
700 | 292 | 1860/2605 | 545/545 | 1255/1295 | 555 | 960 | 875 | 875 | 5 | 24-φ42 |
800 | 318 | 1860/2605 | 545/545 | 1325/1365 | 1085 | 1085 | 990 | 990 | 5 | 24-φ48 |
尺寸數(shù)據(jù) 主要外形及連接尺寸 D643<H、Y、D>-40<4.0Mpa>
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connecting Size | ||||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd | |
50 | 108 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 65 | 165 | 125 | 99 | 3 | 4-φ18 |
65 | 112 | 190/295 | 91/112 | 310/341 | 75 | 185 | 145 | 118 | 3 | 8-φ18 |
80 | 114 | 210/340 | 106/127 | 375/412 | 85 | 200 | 160 | 132 | 3 | 8-φ18 |
100 | 127 | 247/398 | 139/176 | 436/462 | 130 | 235 | 190 | 156 | 3 | 8-φ22 |
125 | 140 | 308/478 | 176/228 | 462/513 | 175 | 270 | 220 | 184 | 3 | 8-φ26 |
150 | 140 | 378/724 | 228/324 | 543/615 | 190 | 300 | 250 | 211 | 3 | 8-φ26 |
200 | 152 | 524/1030 | 275/380 | 665/760 | 215 | 375 | 320 | 284 | 3 | 12-φ26 |
250 | 165 | 648/1129 | 324/460 | 752/858 | 265 | 450 | 385 | 315 | 3 | 12-φ33 |
300 | 178 | 715/1129 | 380/460 | 820/880 | 305 | 515 | 450 | 409 | 4 | 16-φ33 |
350 | 190 | 795/1845 | 460/545 | 938/940 | 340 | 580 | 610 | 465 | 4 | 16-φ36 |
400 | 216 | 715/1129 | 380/527 | 970/1055 | 360 | 660 | 585 | 535 | 4 | 16-φ39 |
450 | 222 | 1380/2605 | 545/545 | 1005/1090 | 400 | 685 | 610 | 560 | 4 | 20-φ39 |
500 | 229 | 1860/2605 | 545/545 | 1145/1185 | 430 | 755 | 670 | 615 | 4 | 20-φ42 |
600 | 267 | 1860/2605 | 545/545 | 1195/1235 | 490 | 890 | 795 | 735 | 4 | 20-φ48 |
尺寸數(shù)據(jù) 主要外形及連接尺寸 D643<H、Y、D>-Class 150
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connecting Size | |||||||||
DN | in | L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd |
50 | 2 | 43 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 65 | 152 | 120.5 | 92 | 2 | 4-φ19 |
65 | 21/3 | 46 | 164/214 | 75/91 | 287/325 | 75 | 178 | 139.5 | 105 | 2 | 4-φ19 |
80 | 3 | 46 | 190/295 | 91/112 | 365/391 | 85 | 190 | 152.5 | 127 | 2 | 4-φ19 |
100 | 4 | 52 | 210/340 | 101/127 | 420/457 | 130 | 229 | 190.5 | 157 | 2 | 8-φ19 |
125 | 5 | 56 | 247/395 | 112/139 | 436/462 | 175 | 254 | 216 | 186 | 2 | 8-φ22 |
150 | 6 | 56 | 308/438 | 139/176 | 466/543 | 190 | 279 | 241.5 | 216 | 2 | 8-φ22 |
200 | 8 | 60 | 378/724 | 176/228 | 593/665 | 215 | 343 | 298.5 | 270 | 2 | 8-φ22 |
250 | 10 | 68 | 432/928 | 206/275 | 682/752 | 265 | 406 | 362 | 324 | 2 | 12-φ25 |
300 | 12 | 78 | 524/1033 | 228/324 | 702/820 | 305 | 483 | 432 | 381 | 2 | 12-φ25 |
350 | 14 | 78 | 648/1129 | 275/380 | 832/938 | 340 | 533 | 476 | 413 | 2 | 12-φ29 |
400 | 16 | 102 | 715/1129 | 324/380 | 910/968 | 360 | 597 | 540 | 470 | 2 | 16-φ29 |
450 | 18 | 114 | 795/1845 | 380/527 | 1005/1010 | 400 | 635 | 578 | 533 | 2 | 16-φ32 |
500 | 20 | 127 | 795/1845 | 380/527 | 1085/1065 | 430 | 699 | 634 | 584 | 2 | 20-φ32 |
600 | 24 | 154 | 1380/2605 | 507/545 | 1110/1195 | 490 | 813 | 749.5 | 692 | 2 | 20-φ35 |
700 | 28 | 165 | 1860/2605 | 545/545 | 1255/1295 | 555 | 947 | 863.5 | 800 | 2 | 28-φ35 |
800 | 32 | 190 | 1860/2605 | 545/545 | 1325/1365 | 620 | 1060 | 978 | 914 | 2 | 28-φ41 |
參數(shù)
驅(qū)動(dòng) | 壓縮空氣5~7bar(可帶手輪) |
公稱通經(jīng) | 50~1000mm |
公稱壓力 | 1.6~6.4MPa |
適用溫度 | -40~+420℃ |
連接方式 | 法蘭、對(duì)夾 |
閥結(jié)構(gòu) | 三偏心 |
閥體材質(zhì) | 304、316、碳鋼 |
閥板材質(zhì) | 304、316、碳鋼 |
密封材質(zhì) | 本體、合金 |
適用介質(zhì) | 氣體、水及油類等(高溫場(chǎng)合) |
可選附件 | 限位開關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥 |
附件選項(xiàng)
回訊器:也叫限位開關(guān)(APL310),遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(hào)(防爆APL410)
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆) PLVD5/2
三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤(rùn)滑油 YT-200
手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥
電氣定位器:輸入4~20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
備注: 氣缸參數(shù)請(qǐng)另參考所選配的氣動(dòng)執(zhí)行器資料
標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù) Design reference | GB標(biāo)準(zhǔn) | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) Design standrd | GB12238 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 Face To face | 對(duì)夾連接 Wafer connecting | GB12221 |
對(duì)夾法蘭尺寸 Wafer Flange Size | GB12221 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) Test&inspection | JB/T9002 |
安裝十二大注意事項(xiàng)
1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無缺失,型號(hào)無誤,檢查閥體內(nèi)無雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。
2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對(duì)正,不會(huì)有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效),觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時(shí)有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調(diào)小(把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn),調(diào)整時(shí)需將閥門運(yùn)行到開位置,然后將氣源關(guān)掉再調(diào)),直至閥門啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度,但不可調(diào)得過小,否則可能引起閥門不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。
11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手?jǐn)Q緊,將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門*開啟,用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴(yán)重變形,啟閉扭矩過大。
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