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Q41PPL高溫密封球閥概述：

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是一種新型強(qiáng)制密封球閥。球閥問(wèn)世于20世紀(jì)50年代，隨球閥著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。
在我國(guó)，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥如采用硬密封，將無(wú)法達(dá)到零泄漏，如將閥座改成PPL（對(duì)位聚苯）使用溫度可達(dá)到200℃而且能達(dá)到零泄漏。

閥門是應(yīng)用十分廣泛的流體控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、分流等作用。市場(chǎng)上常見(jiàn)的閥門通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥芯使閥芯與閥座接觸而關(guān)閉閥門，由于多次開(kāi)關(guān)閥門而使閥芯與閥座長(zhǎng)期摩擦，很容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，而且普通球閥開(kāi)閉所需要的力矩很大，即使閥芯與閥體沒(méi)有多次開(kāi)啟，但也有可能出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象;在現(xiàn)有技術(shù)下，為了關(guān)緊閥門，在關(guān)閉閥門時(shí)而對(duì)閥門擰得過(guò)緊，造成閥芯對(duì)閥座的壓力過(guò)大而使閥座嚴(yán)重變形甚至損壞，而頻繁更換閥座是非常影響正常生產(chǎn)及工程進(jìn)度;在輸送低溫介質(zhì)時(shí)，由于低溫的作用導(dǎo)致閥門的密封件收縮，使得閥門密封出現(xiàn)泄漏。
針對(duì)上述球閥存在的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種具有雙強(qiáng)制密封面、解決傳統(tǒng)閥門容易泄露的問(wèn)題、開(kāi)關(guān)球閥力矩小、開(kāi)閉閥門時(shí)閥座與球體摩擦小的新型強(qiáng)制密封球閥，這種新型強(qiáng)制密封球閥能夠使得密封更可靠、球閥的使用時(shí)間更長(zhǎng)。Q41PPL高溫法蘭球閥能適用于較高的溫度及各種介質(zhì)工況。Q41PPL高溫球閥球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。采用下裝式閥桿，設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料處可靠密封。

特點(diǎn)：

（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。

（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

（3）緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

（4）操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

（6）在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

（8）由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
—種新型強(qiáng)制密封球閥，所述新型強(qiáng)制密封球閥包括:閥體、球體及閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有球體及閥座，所述閥體上固定安裝有閥桿架，所述閥桿架內(nèi)安裝有閥桿，所述球體設(shè)有流道通孔，
進(jìn)一步地，所述閥桿底部的截面形狀由一個(gè)楔形和兩個(gè)對(duì)稱的矩形組成，所述楔形設(shè)于兩個(gè)矩形之間，所述閥桿的中部開(kāi)有柱銷孔，所述柱銷孔內(nèi)安裝有柱銷，所述柱銷的兩端安裝有滾動(dòng)環(huán)，所述滾動(dòng)環(huán)外安裝有螺母。
進(jìn)一步地，所述閥體流道的軸心線與水平線存在夾角，所述閥體的進(jìn)口流道軸心線與出口流道軸心線對(duì)稱布置。
進(jìn)一步地，所述閥體內(nèi)設(shè)有的閥座的形狀為圓環(huán)形，所述閥座端面與閥體接觸的平面為斜平面，所述斜平面與垂直面存在夾角。
進(jìn)一步地，所述設(shè)于閥體上的閥桿架開(kāi)設(shè)有螺旋槽，所述閥桿架套在閥桿上，所述閥桿通過(guò)傳動(dòng)部件與手柄連接，所述柱銷穿過(guò)閥桿的柱銷孔與閥桿架安裝，所述柱銷兩端安裝的滾動(dòng)環(huán)分別與螺旋槽內(nèi)壁接觸。
進(jìn)一步地，所述閥桿架與閥桿之間設(shè)有填料，所述填料的截面形狀為等腰三角形或等腰梯形。
進(jìn)一步地，所述閥桿架上安裝有滴水盤(pán)，所述滴水盤(pán)由盤(pán)面和盤(pán)管組成，所述盤(pán)管套設(shè)于閥桿架上，所述盤(pán)管上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有帶有手柄的螺柱。

本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過(guò)將球體設(shè)為兩部分，在球體的底部設(shè)有鉸鏈，球體的頂部設(shè)有楔形槽，閥桿的底部設(shè)為楔形，使得閥桿向下壓閥體的楔形槽時(shí)，a閥體和b閥體分別對(duì)閥座壓緊，從而形成強(qiáng)制密封面，使得球閥密封；
2、通過(guò)將閥座端面與閥體接觸的平面為斜平面，所述斜平面與垂直面存在夾角，使得球閥的a閥體和b閥體分別繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)閥座進(jìn)行壓緊，使得閥門的密封更加嚴(yán)密、更加可靠；
3、通過(guò)在閥門的球體上設(shè)有彈簧，使得在打開(kāi)閥門時(shí)，a閥體和b閥體能夠靠緊，使得球體對(duì)閥座的摩擦更小，通過(guò)在球體的楔形槽內(nèi)設(shè)有滾柱，使得閥桿在對(duì)楔形槽擠壓后不會(huì)被卡在楔形槽內(nèi)；
4、通過(guò)在閥桿架開(kāi)設(shè)有螺旋槽，在閥桿上設(shè)有柱銷，使得在通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠控制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)與上下移動(dòng)，從而控制閥門的關(guān)閉與開(kāi)啟；
 5、通過(guò)在滴水盤(pán)上的螺柱設(shè)有手柄，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠方便上下移動(dòng)與拆裝滴水盤(pán)的位置。

 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

材質(zhì)規(guī)格：

主要性能規(guī)范 Capability Criterion：

壓力試驗(yàn) Pressure Test

四Q41PPL高溫密封球閥主要外型尺寸 Main outer Size：

規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型強(qiáng)制密封球閥，所述楔形槽的斜壁設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)柱。本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種具有雙強(qiáng)制密封面、解決傳統(tǒng)閥門容易泄露的問(wèn)題、開(kāi)關(guān)球閥力矩小、開(kāi)閉閥門時(shí)閥座與球體摩擦小、使用時(shí)間更長(zhǎng)的新型強(qiáng)制密封球閥。
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）
安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查

球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?br />2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無(wú)損。開(kāi)啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面

球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))

球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)澀，驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)

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