上海申弘閥門有限公司
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VQ947H電動(dòng)V型切斷球閥的詳細(xì)資料：
VQ947H電動(dòng)V型切斷球閥概述：
實(shí)用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型V型球閥。V型球閥廣泛應(yīng)用于給排水管路中，且V型球閥普遍采用蝸輪蝸桿來實(shí)現(xiàn)閥門的正常啟閉。目前V型球閥閥門的閥桿與球體之間的連接普遍采用圓柱銷或圓錐銷，當(dāng)V型球閥的球體長期受到高壓水力的沖擊，震動(dòng)等情況時(shí)，容易導(dǎo)致圓柱銷或圓錐銷脫落或扭斷，從而使閥門無法正常啟閉，影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。同時(shí)，因?yàn)殚y體內(nèi)部空間比較小，而采用圓柱銷或者圓錐銷進(jìn)行閥桿和球體之間的連接時(shí)，圓柱銷或者圓錐銷需要沿閥桿的徑向進(jìn)行安裝，增加了圓柱銷或者圓錐銷的安裝難度。另外，V型球閥內(nèi)的閥座多為剛性閥座，長期使用后由于球體與閥座反復(fù)摩擦?xí)?dǎo)致球體與閥座之間產(chǎn)生間隙影響球閥的整體密封效果。為克服上述的諸多缺陷和不足，對(duì)V型球閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，是十分必要的。本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閥桿與球體連接更加牢固而且安裝更加方便，球體閥座之間的密封效果更好的V型球閥。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:ZJKV防爆電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與V型球閥組成。其機(jī)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、裝拆維護(hù)方便、流路暢通、流阻?。好芊庑阅芎谩⑿孤┑停嚎烧{(diào)比大，用于控制高粘度，帶有纖維性和含有顆粒的介質(zhì)，廣泛由用于電力，化工，造紙，輕工等行業(yè)是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。其主要特點(diǎn)是：
（1）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會(huì)受壓力“突變”的影響；
（2）具有一個(gè)Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個(gè)量程范圍內(nèi)，保證控制的準(zhǔn)確性；
（3）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個(gè)合金的波紋彈簧進(jìn)一步增強(qiáng)了閥座的結(jié)構(gòu)；
（4）當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。
參數(shù)
電動(dòng)執(zhí)行器 | 普通開關(guān)型、無源觸點(diǎn)開關(guān)型 電位計(jì)型帶電阻輸出 電位計(jì)型帶4-20mA 調(diào)節(jié)型輸入輸出4-20mA |
防爆電動(dòng)執(zhí)行器 | EX dⅡBT4 EX d11 CT6 調(diào)節(jié)型、開關(guān)型 |
電壓 | AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V |
公稱通徑 | DN15-100mm |
公稱壓力 | 1.6-4.0MPa |
適用溫度 | PTFE:-30~+180℃ 合金:-30~+420℃ |
連接方式 | 對(duì)夾式、法蘭式 |
閥體結(jié)構(gòu) | 一體式 |
閥體材質(zhì) | WCB、304、316、316L |
閥板材質(zhì) | WCB、304、316、316L |
閥座襯里 | PTFE、合金 |
適用介質(zhì) | 紙漿、污水，含有纖維顆粒固體 懸浮介質(zhì)及粉粒狀介質(zhì) |
電動(dòng)閥門接線圖及工作原理 | |
主要參數(shù)
型式 | 直通式鑄造球閥 | |||||||||||||
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑 | 20 | 26 | 33 | 40 | 53 | 66 | 86 | 104 | 128 | 170 | 212 | 255 | 300 | 340 |
額定流量系數(shù)Kv | 25 | 36 | 63 | 100 | 184 | 280 | 400 | 600 | 950 | 1540 | 2500 | 3900 | 6150 | 9800 |
公稱壓力PN | PN1.6 6.4MPa | |||||||||||||
泄漏量 | 軟密封：≤1.8×10-7×△P×DN.1/h（試驗(yàn)介質(zhì)為液體：式中△P為壓差） 硬密封：≤10-4×閥額定容量.1h（閥額定容量的計(jì)算見附表） | |||||||||||||
氣源壓力 | 0.4~0.6MPa | |||||||||||||
連接形式 | 對(duì)夾式、法蘭式、管道法蘭按JB79-59標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
適用溫度 | 軟密封-40℃~+180℃；硬密封-40℃~+450℃ | |||||||||||||
球芯轉(zhuǎn)角 | 90度 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||||||
閥體材料 | A105、F321、F316、WCB、ZG1Cr18NiTi、ZGOCr18NiTi、ZGOOrL7N14MO2 | |||||||||||||
球芯型式 | 部分球帶有V形缺口 | |||||||||||||
閥座材料 | 聚四氟乙烯、不銹鋼司太立硬質(zhì)合金 | |||||||||||||
基本誤差 | ≤全行程的2%（帶定位器） | |||||||||||||
回差 | ≤全行程的2.0%（帶定位器） | |||||||||||||
死區(qū) | ≤全行程的0.8%（帶定位器） | |||||||||||||
額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10 | |||||||||||||
尺寸圖
主要零件材質(zhì)表：
零件名稱 | 材質(zhì) | |
閥體、閥蓋 | WCB | CF 8 |
密封圈 | 2Cr13+氮化 | 304+氮化 |
球體 | 2Cr13+硬格 | 304+硬格 |
閥座、閥桿 | 2Cr13 | 304 |
墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+不銹鋼 |
雙頭螺柱 | 35CrMoA | 1Cr18Ni9Ti |
VQ947H電動(dòng)V型切斷球閥主要外形尺寸：
公稱或壓力級(jí) | 公稱口徑 | 尺寸（mm） | ||||||||
（mm） | （in） | W | L | W1 | L1 | d | d1 | H1 | H | |
PN1.6MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 80 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 90 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
PN2.5MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
ClASS150 | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | 11/2 | 65 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | 2 | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | 21/2 | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | 3 | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | 4 | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | 5 | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | 6 | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | 8 | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | 10 | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | 12 | - | 338 | - | 169 | - |
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有益效果:本實(shí)用新型通過均勻安裝于所述的上閥桿和下閥桿上的平鍵來加強(qiáng)所述的上閥桿、下閥桿與所述的球體之間連接的牢固性，使平鍵的安裝更加方便，所述的自適應(yīng)閥座能夠保證球閥在長期使用過程中的密封性。本實(shí)用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型V型球閥，所述的閥芯包括球體、上閥桿和下閥桿；所述的上閥桿和下閥桿同軸設(shè)置并分別固定連接于球體上下部兩端；所述的上閥桿的下部和所述的下閥桿的上部均勻開設(shè)有若干個(gè)平鍵鍵槽，所述的上閥桿和所述的下閥桿均通過平鍵與所述的球體連接；所述的上閥桿的下部和所述的下閥桿的上部均設(shè)有端蓋；所述的端蓋通過螺栓與所述的球體固定連接；所述的閥體的內(nèi)部安裝有自適應(yīng)閥座，本實(shí)用新型通過均勻安裝于所述的上閥桿和下閥桿上的平鍵來加強(qiáng)所述的上閥桿、下閥桿與所述的球體之間連接的牢固性，使平鍵的安裝更加方便，所述的自適應(yīng)閥座能夠保證球閥在長期使用過程中的密封性。
V型球閥常見的五個(gè)維修安裝步驟：
1、V型球閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
2、V型球閥的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
3、主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。
4、易損件的更換——本V型球閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
5、成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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