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自力式壓力調節(jié)閥
更新時間:2021-06-07
產(chǎn)品型號:ZZY
描述:ZZY自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。

ZZY自力式壓力調節(jié)閥的詳細資料:

ZZY自力式壓力調節(jié)閥概述

本實用新型涉及調節(jié)閥技術領域,尤其涉及自力式調節(jié)閥。自力式調節(jié)閥又稱自力式控制閥,是一種依靠流經(jīng)閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表的調節(jié)閥。自力式調節(jié)閥主要分為自力式壓力調節(jié)閥、自力式壓差調節(jié)閥、自力式溫度調節(jié)閥、自力式流量調節(jié)閥。

現(xiàn)有的自力式調節(jié)閥仍然存在不足之處,首先,現(xiàn)有閥體內的閥桿大多浸泡在介質中,而一些介質具有腐蝕性,進而在長期使用后導致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動;其次,現(xiàn)有閥體內部的膜片作為感知壓力的部件,在長時間使用后與彈簧的連接處易產(chǎn)生機械勞損,進而影響膜片的反應,導致調節(jié)不準確。ZZYN型自力式壓力調節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構,以達到控制效果。

 

技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有自力式調節(jié)閥的閥桿和膜片長時間使用后易損壞的問題,而提出的自力式調節(jié)閥。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

自力式調節(jié)閥,包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧,所述連接管的內部固定連接有油殼,所述閥桿從油殼的內部貫穿,并且與油殼滑動連接,所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進液口和出液口,所述上膜蓋和下膜蓋的內部固定連接有膜片,所述膜片上固定連接有防護墊,所述彈簧固定連接于防護墊的頂部。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述連接管位于閥體的頂部,所述上膜蓋和下膜蓋通過螺栓固定連接,所述上膜蓋的頂部設有調壓螺母罩,且調壓螺母罩與彈簧固定連接。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述油殼的上下兩個端面均嵌設有密封滑套,兩個所述密封滑套的軸向中軸線均位于同一直線,所述閥桿與兩個密封滑套均滑動連接。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述進液口和出液口遠離油殼的一端均嵌設于連接管的外表壁。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述閥桿與防護墊固定連接。

作為上述技術方案的進一步描述:

所述防護墊的厚度為膜片的1.5-2倍,所述防護墊采用橡膠材質。

綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型中,閥體的內部設置了油殼,油殼的內部設置了閥桿,油殼上設置了進液口出液口,油殼與閥桿的連接處設置了密封滑套,采用此設計的好處在于:在使用前從進液口將潤滑油灌入油殼的內部,使閥桿浸泡在潤滑油中,這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑,減小了移動使的摩擦,還防止閥桿長時間與介質接觸,進而減少閥桿的老化,從而延長閥桿的使用壽命,同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|,并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性,防止閥桿發(fā)生位置偏移。

2、本實用新型中,閥體的內部設置了彈簧,彈簧的底部設置了膜片,膜片上設置了防護墊,采用此設計的好處在于:防護墊的厚度膜片的1.5-2倍,膜片受介質的壓力改變而上下移動后可通過防護墊帶動彈簧伸縮,通過間接接觸的方式,有助于緩解膜片的老化,進而延長膜片的使用壽命。

 2. 產(chǎn)品型號

類別

型號

類別

型號

單座壓閉型

ZZYP-16~64B

單座壓開型

ZZYP-16~64K

雙座壓閉型

ZZYN-16~64B

雙座壓開型

ZZYN-16~64K

套筒壓閉型

ZZYM-16~64B

套筒壓開型

ZZYM-16~64K

注:1.壓閉型(B)用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型(K) 用于閥前壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。

3.ZZY自力式壓力調節(jié)閥主要零件材料

材料代號

C(WCB)

P(304)

Y(306)

主要 
零件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導向套

HPb59-1

3.主要技術參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑DN(mm)

10

12

15

20

額定流量系數(shù)Kv

1.8

2.4

4.4

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

允許壓差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

固有流量特性

快開

保證調壓閥正常工作
的zui小壓差P(MPa)

0.05

壓力分段范圍
(KPa)

15~50  40~80  60~100  80~140  120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000     

工作溫度℃

液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350

適合介質

氣體、蒸汽、低粘度液體

法蘭尺寸、型式

PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) 

結構長度

按GB12221-89標準

可配附件

冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。

執(zhí)行機構信號接口

內螺紋M16×1.5

4.主要性能指標

控制精度%

±8

允許泄
漏量

硬密封(L/H)

單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量

軟密封(ml/min)

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。


設計、安裝減壓閥組注意事項
安裝時,應注意以下幾點:
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3)自力式減壓穩(wěn)壓閥組在取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦).
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式減壓穩(wěn)壓閥門根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

 

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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