上海申弘閥門有限公司
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化工閥門基本參數(shù) 化工電動閥門基本參數(shù) 化工氣動閥門基本參數(shù) 化工手動閥門基本參數(shù)
閥門設計的基本參數(shù)：
改革開放后，國內(nèi)經(jīng)濟取得了長足的發(fā)展，科技水平也在逐步的提高，這極大地刺激了我國化學工業(yè)的發(fā)展，其并反過來進一步促進國民經(jīng)濟的發(fā)展。就化學工程設計來講，對常用閥門的選型是非常重要的，因為要是常用閥門選型不當會對化工管路造成很大的影響，它直接的決定了化工管道能否安全的運行。正是出于這方面的考慮，閥門選型在化工設計上占有很重要的地位。為保證閥門長期可靠的使用，設計者必須考慮用戶提出的各種技術要求，作為設計的依據(jù)，其中zui基本的參數(shù)主要有：閥門的用途；介質(zhì)的工作壓力和工作溫度；使用介質(zhì)及其特性(特別是腐蝕性、易燃易爆)；公稱尺寸DN；結(jié)構長度及其采用標準；與管路連接方式，尺寸及標準；閥門的驅(qū)動方式；需不需要抗硫;火災型式試驗證書；抗靜電結(jié)構；注脂要求；加長閥桿要求。
不銹鋼閥門采用不銹鋼的材質(zhì)具有手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結(jié)構、開關靈活輕便。結(jié)構緊湊、重量輕、易于保溫、 便于安裝。連接方式：有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。具有優(yōu)良密封性能及耐腐蝕性能。不銹鋼閥門吸取 國外新的技術，結(jié)合國內(nèi)實際情況研制而成，以國產(chǎn)代替進口，*。廣泛應用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長輸管線領域。
化工閥門基本參數(shù)端部連接形式的選用：閥門端部常用的連接形式包括法蘭連接、螺紋連接、對焊連接和承插焊連接。
一、法蘭連接：法蘭連接有利于閥門的安裝和拆卸。閥門端法蘭密封面形式主要有全平面(FF)、突面(RF)、凹面(FM)、榫槽面(TG)和環(huán)連接面(RJ)等幾種。API閥門采用的法蘭標準是ASMEB16.5等系列。有時在法蘭連接的閥門上可以見到Class 125和Class 250等級，這是鑄鐵法蘭的壓力等級，與Class 150和Class 300的連接尺寸相同，只不過前兩者的密封面是全平面(FF)。對夾式(Wafer)和支耳式(Lug)閥門也是用法蘭連接的。
2、對焊連接：由于對焊接頭強度高、密封性好，所以在化工系統(tǒng)中對焊連接的閥門大多應用在一些高溫、高壓、介質(zhì)、易燃易爆的場合。
3、承插焊和螺紋連接：一般用于公稱尺寸不超過DN40的管道系統(tǒng)中，但不能用于有縫隙腐蝕的流體介質(zhì)。螺紋連接不得用于劇毒、可燃介質(zhì)的管道上，同時也應避免使用在循環(huán)載荷的工況上。目前工程中使用在壓力不高的場合。管道上的螺紋形式主要是錐管螺紋，錐管螺紋有兩種規(guī)格，其錐頂角分別為55°和60°，兩者無法互換通用。在可燃或高度危害介質(zhì)的管道上，如果安裝需要，必須采用螺紋連接時，此時公稱尺寸不應超過DN20，在螺紋連接后再進行密封焊。
三、化工閥門基本參數(shù)材料：閥門材料包括閥門的殼體、內(nèi)件、墊片、填料以及緊固件材料等。因為閥門材料非常多，并且由于篇幅所限，本文僅簡單介紹典型的閥門殼體材料。黑色金屬殼體材料包括鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼。
1、鑄鐵：灰鑄鐵(A1262B)一般使用在低壓閥門上，不推薦在工藝管道上使用。球墨鑄鐵(A395)的性能(強度和韌性)要比灰鑄鐵好。
2、碳鋼：在閥門制造中zui常見的碳鋼材料有A2162WCB(鑄件)和A105(鍛件)。應特別注意碳鋼長時間在400℃以上工作，會影響到閥門的壽命。對于低溫工況的閥門，常用的有A3522LCB(鑄件)和A3502LF2(鍛件)。
3、奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼材料通常應用在具有腐蝕性工況或超低溫工況。其中常用的鑄件有A351-CF8、A351-CF8M、A351-CF3和A351-CF3M;常用的鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
4、合金鋼材料：
對于低溫工況的閥門，常用的有A352-LC3(鑄件)、A350-LF3(鍛件)。
對于高溫工況的閥門，常用的有A217-WC6(鑄件)、A182-F11(鍛件)和A217-WC9(鑄件)、A182-F22(鍛件)。由于WC9、F22屬于2-1/4Cr-1Mo系列，相比屬于1-1/4Cr-1/2Mo系列的WC6、F11含有更高的Cr、Mo，所以具有更好的抗高溫蠕變性能。
四、驅(qū)動方式：通常閥門操作都采用手動方式。當閥門的公稱壓力較高或公稱尺寸較大，手動操作閥門比較困難時，可以采用齒輪傳動等操作方式。閥門驅(qū)動方式的選用應根據(jù)閥門的種類、公稱壓力和公稱尺寸而確定。表1給出了不同閥門應考慮齒輪傳動的條件。對于不同的制造廠，這些條件可能會稍有變化，可協(xié)商確定。目前使用廣泛的不銹鋼閥門中，不銹鋼蝶閥，球閥，閘閥，截止閥，在市場上使用比較明顯。
不銹鋼蝶閥采用三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市 政建設等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。
不銹鋼球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié) 構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。
不銹鋼截止閥具有導流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從zui簡單的截止閥 到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。
不銹鋼閘閥可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動。
根據(jù)以上基本要求，便可確定閥門的種類，公稱壓力PN或壓力等級CL。公稱尺寸DN或NPS。主要連接尺寸和驅(qū)動方式等，同時選定閥門的結(jié)構，主要零件的材料，為了進一步作好設計，還應了解：介質(zhì)的粘度;閥門的流通能力要求；流量特性；閥門的關閉和開啟時間；動力源情況（電動的電源電壓。交流或直流；氣動的氣源壓力；液動的液壓源壓力、閥門安裝位置及其環(huán)境條件(如防爆，防潮等要求)；外形尺寸的限制；重量的限制；對振動的要求。
另外，在設計之前和設計過程中應認真作好調(diào)查研究工作，了解制造廠的工藝條件，工人技術水平等，使設計出的閥門在符合標準要求的前提下，即滿足用戶要求，又使產(chǎn)品的設計成本和 制造成本zui低。閥門的選型在化工設備、管路設計中具有極其重要的地位，科學合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運行，又能降低生產(chǎn)裝置的投資和運行成本。介紹了化工閥門選型要點，化工閥門選型應原則以及根據(jù)使用介質(zhì)選擇閥門材質(zhì)，對化工企業(yè)閥門選型確定及閥門材料選擇具有較好的指導意義。
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