上海申弘閥門有限公司
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水泵控制閥的選用要求 水泵多功能控制閥的選用要求 水泵控制閥的選用 水泵控制閥
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹水泵控制閥是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及其他給水系統(tǒng)的水泵出口處，防止介質(zhì)倒流、水錘及水擊現(xiàn)象的智能型閥門。該閥兼電動閥、止回閥和水錘消除器三種功能，可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠性。并將緩開、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化，防止開泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生。只需操作水泵電機(jī)啟閉按鈕，閥門即可按水泵操作規(guī)程自動實現(xiàn)啟閉，流量大，壓力損失小。
二、水泵控制閥的選用要求水利控制閥閥設(shè)計選用要點
1、工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
2、根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
3、閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
4、工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
5、管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
6、水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
7、水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
8、接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
9、閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
10、閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。
11、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。
水泵控制閥的選用要求
水泵控制閥產(chǎn)品是水泵出口*的保護(hù)裝置。閥門呈流線型設(shè)計。通過電磁閥的導(dǎo)控實現(xiàn)準(zhǔn)確的啟閉。使用安全可靠，有效地防止水錘和水擊聲，使用壽命長，安裝、維修方便。
符合下列情況的各種泵站或泵房，應(yīng)設(shè)置水泵控制閥。
１、采取直接啟泵和直接停泵方法時。
２、需采取防止水錘措施時。
３、需要采取防止管道介質(zhì)倒流措施時。
水泵控制閥的選用應(yīng)符合下列要求。
１、水泵控制閥的直徑宜根據(jù)流速１．５～３．０ｍ／ｓ選定。
２、水泵控制閥的壓力等級應(yīng)不小于水泵零流量時壓力值。
３、用于熱水供應(yīng)的水泵控制閥，應(yīng)采用熱水型水泵控制閥。
水泵控制閥的設(shè)置規(guī)定。
１、水泵控制閥應(yīng)設(shè)置在單向流動的管道上，其設(shè)置應(yīng)方便維修。
２、水泵控制閥可設(shè)置在水平管道或立管上。水平安裝時，閥蓋必須朝上；立式安裝時，介質(zhì)流向必須向上。
３、水泵控制閥宜設(shè)置在水泵出口處，其出口端應(yīng)設(shè)置檢修用的閥門，不另設(shè)止回閥。
４、水泵控制閥的前后宜設(shè)壓力表，橡膠軟接頭應(yīng)安裝在水泵控制閥的出口端。
５、每臺水泵出口處應(yīng)單獨設(shè)置水泵控制閥，水泵控制閥可與水泵一起采取多臺并聯(lián)的安裝方式。
６、在管道可能產(chǎn)生水柱中斷的部位，應(yīng)裝有真空破壞閥。
７、設(shè)置水泵控制閥的水泵，在水泵進(jìn)水管道上不宜設(shè)置底閥，當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)采用緩閉式底閥。
８、當(dāng)水泵控制閥的出口靜壓與進(jìn)口靜壓之差小于０．０５ＭＰａ時，應(yīng)設(shè)高位補(bǔ)給水箱或采取其他能增大閥門出口與進(jìn)口間靜壓差的技術(shù)措施。
水泵控制閥的調(diào)試程序及要求。
１、調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查。
（１）設(shè)置與安裝是否正確。
（２）可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
（３）進(jìn)出水管路上的閥門應(yīng)*開啟，其他裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
２、調(diào)試的步驟。
（１）打開水泵控制閥，控制系統(tǒng)的進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥。
（２）將控制室上腔內(nèi)的空氣排盡。
（３）將控制管系統(tǒng)的進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥打開至半開狀態(tài)。
（４）啟動水泵，檢查水泵控制閥的運(yùn)行狀態(tài)。
（５）調(diào)節(jié)控制管系統(tǒng)的進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥的開度來修正開啟和緩閉的時間，使水泵控制閥處于*工作狀態(tài)。
３、調(diào)試運(yùn)行后，應(yīng)滿足下列要求。
（１）停泵暫態(tài)過程zui高壓力不大于水泵出口額定壓力的１．３～１．５倍。
（２）停泵暫態(tài)過程zui高反轉(zhuǎn)速度不大于水泵額定轉(zhuǎn)速的１．２倍，超過額定轉(zhuǎn)速的持續(xù)時間不應(yīng)多于２ｍｉｎ。
４、當(dāng)用于消防工程時，應(yīng)定期進(jìn)行啟動試驗和檢查，防止產(chǎn)生水垢，造成閥門失靈。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
