上海申弘閥門有限公司
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電動通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器選型 防暴電動通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器選型 電動輕型通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器選型
電動方型通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器選型 電動圓形通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器選型 電動高溫通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器選型
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹電動通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器選型蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制，通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥。通風(fēng)蝶閥應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
蝶閥硬密封是指密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封"。這種密封的密封性能較差，但耐高溫，抗磨損,機械性能好。而軟密封是指密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封"。這種密封的密封性能較好，但不耐高溫，易磨損，機械性較差。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應(yīng)性比較差。硬密封采用金屬制作，密封性能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求。軟密封的優(yōu)點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。
其結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下幾點：
1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別：軟密封蝶閥多為中線型硬密封多為單偏心、雙偏心、三偏心蝶閥
2、耐溫：軟密封用于常溫環(huán)境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境
3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況氣動軟密封蝶閥
4、密封性能:軟密封和三偏心硬密封蝶閥密封性能比較好，三偏心蝶閥在高壓高溫環(huán)境下可以保持良好的密封。
通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)特點
1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于裝置、流阻小、流通量大，操作輕便。
2、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。
通風(fēng)蝶閥的用途
通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
由于電動蝶閥是由蝶閥和電動裝置組合而成，所以當(dāng)?shù)y確定后如何正確選擇電動裝置是關(guān)系到實際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因素。在選擇電動裝置時不但應(yīng)考慮前述的工作環(huán)境、電氣控制和一般技術(shù)性能，而且對電動裝置的綜合技術(shù)性能亦應(yīng)進行全面的考慮。
根據(jù)功能又可分為電動軟密封蝶閥、電動金屬密封蝶閥、電動通風(fēng)蝶閥、電動真空蝶閥、電動伸縮蝶閥、電動衛(wèi)生級蝶閥等，根據(jù)連接方式分為電動對夾蝶閥、電動法蘭蝶閥、電動焊接蝶閥等等 。
在選型時，根據(jù)介質(zhì)溫度的不同，在常溫時，可以選擇電動軟密封蝶閥，在溫度較高時(高于150度)，則必須選擇電動金屬密封蝶閥。中線密封蝶閥適用于開關(guān)兩位控制的場合，而三偏心蝶閥，則因具有近似等百分比的流量特性，比較適用于需要連續(xù)調(diào)節(jié)的工況。而對于腐蝕性的介質(zhì)，可以使用電動襯氟或者電動襯膠蝶閥。在需要抽真空的場合，還有電動真空蝶閥可以選用。在大口徑的通風(fēng)管道或者煙氣管道上 ，電動通風(fēng)蝶閥、電動煙氣蝶閥就比較適用了。
要求電壓有220V 380V 660V等 調(diào)節(jié)信號有4-20MA 0-10V 0-5V
1、閥桿直徑的允許值
升降桿閥門選擇電動裝置應(yīng)注意其允許通過的閥桿直徑值，閥桿直徑必須小于該值。另外，對于多回轉(zhuǎn)電動裝置，在選用時還應(yīng)提出對閥桿罩高度的要求（與閥門痛徑有關(guān)）。旋轉(zhuǎn)桿閥門可不配帶閥桿罩。
2、閥門與電動裝置的連接
閥門與電動裝置的連接型式與尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12222-1989多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接，GB/T12223-1989部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接。
3、電動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速
輸出轉(zhuǎn)矩值是電動裝置的重要技術(shù)參數(shù)之一，也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動閥門時選用的電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩過大或不足都是不可取的。因為一般情況，電動裝置生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠時均需進行輸出轉(zhuǎn)矩值的測試與調(diào)整，是相對比較準(zhǔn)確的。如果選用過大的輸出轉(zhuǎn)矩余量，將會使電動閥門具有很大的潛在危險性，一旦發(fā)生控制保護失靈情況將很容易造成閥門損壞（閥桿彎曲、閥體破裂）現(xiàn)象，極易造成管道系統(tǒng)事故。所以輸出轉(zhuǎn)矩余量選擇過大是不可取的。如果在實際工作中打不開閥門也是屬于選擇不合理。
關(guān)于對電動裝置輸出轉(zhuǎn)速的確定，在閥門對其啟閉時間沒有嚴(yán)格要求時，應(yīng)盡量選用較慢的速度。
因為不必要的較快速度，在相同轉(zhuǎn)矩要求下將會增大電機功率，這樣不但浪費能源，提高工程造價，而且也會使電動裝置體積增大造成多方面浪費。
目前國內(nèi)自行開發(fā)研制的電動裝置，在每個機座號中設(shè)計配用的電動機規(guī)格數(shù)量不多（一般為2-3個規(guī)格），以及主體傳動中齒輪副和蝸輪副的速比范圍變化有限，所以每個機座號的轉(zhuǎn)矩分檔和轉(zhuǎn)速分檔都不多。
4、電動裝置的zui大推力允許值
如果閥門軸向力由電動裝置承擔(dān)（即閥桿螺母在電動裝置中），其推力值不允許超過電動裝置的允許值。
5、閥桿螺母的zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)
在選用多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置時必須說明閥門工作時閥桿螺母的zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)，這樣可以正確選配電動裝置中位置指示機構(gòu)的有關(guān)齒輪速比，以使位置指示有足夠的精度滿足閥門工作過程中對閥門開、關(guān)程度的觀察，否則易造成錯覺，影響正常工作。
目前，部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置均有機械限位，以防止無法判斷閥瓣位置，這類閥門與電動裝置間的連接螺孔和鍵槽位置的對應(yīng)關(guān)系要求嚴(yán)格。
通風(fēng)蝶閥的工作原理
通風(fēng)蝶閥由電動機帶動驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以達到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封外表層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
通風(fēng)蝶閥的裝置要點
1、裝置位置、高度、進出口方向必需符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
2、閥門裝置前必需進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《通用閥門標(biāo)志》GB12220規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，裝置前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，繼續(xù)時間不少于5min閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗繼續(xù)的時間符合GB50243要求與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
