上海申弘閥門有限公司
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襯氟泄氮閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用 耐腐蝕襯氟泄氮閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用 襯氟泄氮閥 襯聚四氟泄壓閥
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹襯氟泄氮閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用ZZXD泄氮閥是本公司自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維護(hù)方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 一種化工儲(chǔ)罐，包括罐體及支撐罐體的支架，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有與之相連通的連通管，所述連通管上設(shè)置有液位顯示裝置，所述液位顯示裝置包括標(biāo)尺及隨儲(chǔ)罐內(nèi)液位上下運(yùn)動(dòng)的浮漂。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過浮漂浮在液面上，并沿連通管上下運(yùn)動(dòng)，從而使標(biāo)尺上顯示的液位不同，機(jī)械傳動(dòng)少，使用壽命長，高度可調(diào)，安全性高，使用、維修方便。并同時(shí)，也可以加深對(duì)化工儲(chǔ)罐這一產(chǎn)品的熟悉程度。
1.PE化工儲(chǔ)罐，其是否比普通的玻璃鋼防腐儲(chǔ)罐，價(jià)格要高一些？
PE化工儲(chǔ)罐，其的主要優(yōu)點(diǎn)，是為能夠耐酸耐堿以及防銹防腐蝕，而且，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且，其是為食品級(jí)的。所以，其在質(zhì)量上，是要小于普通的玻璃鋼防腐儲(chǔ)罐的，但在價(jià)格上，則要稍微高一些。
2.化工儲(chǔ)罐，其在使用過程中，是否有必要進(jìn)行其的檢查工作？此外，這一種儲(chǔ)罐的大修，具體有哪些內(nèi)容？
化工儲(chǔ)罐，其在使用過程中，是有必要進(jìn)行其的檢查工作的，而且還要認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行，因?yàn)?，這也是避免其出現(xiàn)一些機(jī)械故障等，從而，影響到儲(chǔ)罐的使用，或者是造成嚴(yán)重后果。同時(shí)，也可以來有效保證化工儲(chǔ)罐的使用壽命。
化工儲(chǔ)罐的大修，其在周期上，一般是一年進(jìn)行一次，其在具體內(nèi)容上，是包含了滴、漏、冒及清洗等這些，以及，儲(chǔ)罐中進(jìn)出口和排污閥的疏通和清理。此外，對(duì)安全閥中的阻火器，還應(yīng)進(jìn)行放空處理，這樣，可以保證其的正常使用。
3.50立方的防腐化工儲(chǔ)罐，其是怎樣來進(jìn)行制作的？
50立方的防腐化工儲(chǔ)罐，其在制作上，其的具體操作，是為：先將碳鋼罐體制作好，然后在其內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)。然后，以PE為原料，并采用滾塑工藝進(jìn)行整體一次成型，這樣，可以來有效形成儲(chǔ)罐，從而，來得到成品。
氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥。氮封閥特點(diǎn)：自身控制精度高，可比起他調(diào)壓閥高一倍左右。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定
主要零部件材料
襯氟放料閥之聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì)：
各種有機(jī)溶劑，無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些
襯氟放料閥之聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì)：
任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無 機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度： -85~150
特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性 高，有*的耐候性和輻射性。
襯氟放料閥之聚烯烴：PO
適用介質(zhì)：
各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。
使用溫度：-58~80
特點(diǎn)：是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
襯氟放料閥之聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì)：
耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點(diǎn)：襯氟放料閥之拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點(diǎn)是韌性好，易成型。 聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì)：
強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的 自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。
襯氟放料閥之聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì)：
耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價(jià)格較低。
襯氟放料閥之聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：
無機(jī)鹽類的水溶液，無 機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點(diǎn)：zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
※根據(jù)用戶要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·連接方法：法蘭、螺紋
·法蘭端面距：GB12221-89
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113-2000
·法蘭面型式：RF
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：M16×1.5
注：以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。
1、襯氟放料閥存放時(shí)，放在干燥的室內(nèi)，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應(yīng)有保護(hù)蓋，密封面不得有劃傷，堆放時(shí)應(yīng)避免兩端法蘭密封面受壓。
2、存放保管的閥門應(yīng)有記錄，記錄內(nèi)容：閥門名稱、型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量、入庫日期等。
襯氟放料閥安裝時(shí)，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟放料閥設(shè)支承點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；泄氮閥泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥，呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
結(jié)構(gòu)與工作原理
氮封裝置由氮封閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH20，通過氮封裝置控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，氮封閥開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至氮封閥壓力設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
對(duì)于汽油、噴氣燃料和柴油等大宗油料的儲(chǔ)罐，隨著石油和石油化工企業(yè)生產(chǎn)加工裝置的大型化，也正朝著大型化發(fā)展。深圳某些石化企業(yè)已建成了一批（2~5）萬立方米的內(nèi)浮頂成品油料儲(chǔ)罐。對(duì)于液化石油氣的儲(chǔ)存，在沿海地區(qū)要大力開發(fā)大型常壓低溫儲(chǔ)罐，以滿足液化石油氣需求量日益增長（主要由國外進(jìn)口）的儲(chǔ)存要求。
對(duì)于液化石油氣的生產(chǎn)企業(yè)，它的主體罐型將是在常溫壓力下儲(chǔ)存l000~3000立方米的球罐。因?yàn)樵谶@些企業(yè)中，液化石油氣的儲(chǔ)罐儲(chǔ)存能力一般為7天~10天的生產(chǎn)量。由于油料周轉(zhuǎn)快，要采用常壓低溫儲(chǔ)存，就必須設(shè)置龐大的致冷設(shè)備，將生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的溫度為40℃左右的液化石油氣降至-4℃（丁烷）~-42℃（丙烷），而液化石油氣的出廠手段一般為鐵路罐車、汽車罐車或水運(yùn)裝船，用戶都不要求進(jìn)低溫的液化石油氣，這樣就會(huì)造成能量的巨大浪費(fèi)和作業(yè)困難，所以在這些液化石油氣的生產(chǎn)企業(yè)中采用大容量常壓低溫儲(chǔ)罐在經(jīng)濟(jì)上是不可行的。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
