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彈簧式安全閥檢修
點擊次數(shù):3052 更新時間:2016-01-07 返回

                           彈簧式安全閥檢修

                      上海申弘閥門有限公司

安  全  閥  
 安全閥名稱安全閥型號公稱通徑mm出口通徑mm公稱壓力Mpa整定壓力Mpa單位
1彈簧式安全閥A42Y-63C1001256.33.6 
2彈簧式安全閥A42Y-63C801006.33.5 
3彈簧式安全閥A42Y-63C40506.33.5 
4彈簧式安全閥A42Y-16C801001.60.75 
5彈簧式安全閥A42Y-25C25402.51.75 
6彈簧式安全閥 A42Y-25C801002.51.75 
7彈簧式安全閥DA22Y-40P25402.51.75 
8彈簧式安全閥A42Y-25C801002.51.75 
9彈簧式安全閥A42Y-16C25401.60.75 
10彈簧式安全閥A48Y-16C50801.60.75 
11彈簧式安全閥A42Y-16C50801.61.12 
12彈簧式安全閥A42Y-16C32501.60.75 
13彈簧式安全閥A42Y-63C20326.44 
14彈簧式安全閥A42Y-63C20322.51.8 
15彈簧式安全閥A48Y-16C20321.60.75 
16彈簧式安全閥DA42Y-16P50801.60.95 
17彈簧式安全閥DA42Y-100P5080104 
18彈簧式安全閥DA42Y-100P5080104.8 
19彈簧式安全閥DA22Y-40P15202.51.76 
20彈簧式安全閥DA22Y-10P15200.750.25 
21彈簧式安全閥DA22Y-40P254041.76 
22彈簧式安全閥A42Y-25C25401.60.18 
23彈簧式安全閥A42Y-16C32501.60.18備用1
24彈簧式安全閥A42Y-63C20326.44備用1
25彈簧式安全閥A42Y-63C20322.51.8備用1
26彈簧式安全閥A48Y-16C20321.60.6備用1
27彈簧式安全閥DAH-225401.61.262個
28彈簧式安全閥A42Y-16C801001.60.8 
29彈簧式安全閥A42Y-63C40506.34 
30彈簧式安全閥A42Y-63C25406.34.4 
31彈簧式安全閥A21H-40C152043.3 
32彈簧式安全閥20A22Y-6420326.44.5備用1
33彈簧式安全閥122Y-1001520109.5備用1
34彈簧式安全閥DA42Y-40P253241.26 
35先導(dǎo)式安全閥XSA46F-40253243.3 

之前介紹直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥在塑膠加工應(yīng)用,現(xiàn)在介紹彈簧式安全閥檢修A42Y-160|320C/P/R型彈簧全啟封閉式高壓安全閥用途:本安全閥用于工作溫度≤200℃存在變動背壓、有毒易燃或腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路系統(tǒng),作為安全保護裝置。BWA42型安全閥用作聚脂、乙烯及尿素等裝置,安全閥配備保溫夾套,蒸汽吹掃接頭,確保系統(tǒng)安全運行。彈簧式安全閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.2.1 準(zhǔn)備
3.2.1.1確認(rèn)該閥門已進行有效隔離,工作相關(guān)風(fēng)險預(yù)控措施已落實。安全技術(shù)交底已完成。
3.2.1.2工器具、量具、備件已準(zhǔn)備好。
3.2.1.3檢查閥門外部閥體情況,閥體表面應(yīng)無砂眼、無裂紋、無重皮、螺栓及零部件完好。
3.2.1.4對閥門上需拆卸螺栓處用松動劑進行潤滑。
3.2.2 彈簧式安全門檢修步驟、工藝方法
3.2.2.1安全門解體。
3.2.2.1.1拆除操縱桿銷、操縱桿、提升傳動裝置;拆除定位螺母定位銷及復(fù)位螺母。3.2.2.1.2用深度尺測量壓緊螺釘上端面至閥桿頂端的距離,并做好記錄
3.2.2.1.3松開壓緊螺釘鎖定螺母,用扳手逆時針旋轉(zhuǎn)直至壓緊螺釘與彈簧上部墊圈松開。
3.2.2.1.4用扳手均勻地拆下兩個頂軛桿的螺母。將軛架從閥桿上提離閥門,在彈簧頂部做好原始定位標(biāo)記拆除支座組件和頂部彈簧墊圈及彈簧底部彈簧墊圈。從重疊套環(huán)和閥桿組件上拆下重疊套環(huán)的開口銷。
 3.2.2.1.5在重疊套環(huán)上位與閥桿銷孔的槽口處做一標(biāo)記,然后把重疊套環(huán)逆時針轉(zhuǎn)動,直至環(huán)上4條線中的zui低一條線與上浮墊圈持平。


二、A42Y-160|320C/P/R型彈簧全啟封閉式高壓安全閥主要連接尺寸:

公稱通徑DN

do

DN'

L

L1

≈H

20

 

 

 

 

 

25

16

32

110

95

281

32

20

40

115

100

285

40

25

50

120

110

295

50

32

65

135

120

305

65

40

80

160

140

394

80

50

100

170

135

406

100

65

125

205

160

511

125

80

150

210

190

586

150

100

175

255

230

601

200

125

250

305

260

734

250

150

300

350

320

928

300

220

400

370

350

1159

350

250

500

500

450

1520

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥我司擁有雄厚的技術(shù)力量和*生產(chǎn)檢測設(shè)備,保證了所有產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和優(yōu)異。我們正在不斷努力的改進和創(chuàng)新我們的產(chǎn)品,具有高度、抗耐磨性、噪音小、產(chǎn)品表面光潔美觀,滿足不同用戶的需求,以的產(chǎn)品和良好的信譽贏得廣大客戶的信賴,本公司秉承:以質(zhì)求生、以嚴(yán)求精、以誠求信,的經(jīng)營理念,同海內(nèi)外客戶真誠合作,共同發(fā)展。

1、冷態(tài)試驗
    試驗介質(zhì)為空氣。試驗前須將蓄能器和管道中的水全部放凈。關(guān)閉放水閥(如圖#),再打開空氣閥,向蓄能器內(nèi)充氣,當(dāng)容器內(nèi)的壓力達到0.6Mpa時,關(guān)閉空氣閥,向容器內(nèi)充水,使壓力逐漸提高。當(dāng)容器內(nèi)的壓力達到試驗壓力時,進行安全閥啟跳試驗。安全閥在試驗壓力下啟跳的同時,打開放水閥,降低容器內(nèi)的壓力,在安全閥回座后,再將回水閥關(guān)閉。在同一個壓力下,試驗閥動作2-3次,每個閥門進行3-4次試驗。閥門的行程可用千分表測定。
    在冷態(tài)試驗過程中,部分閥門的行程由兩次動作組成。既當(dāng)壓力達到離啟跳壓力相差0.1~0.2Mpa時,閥門開始泄漏,閥瓣開始離開閥座。隨著壓力的增高,閥門形成逐漸增加。當(dāng)達到0.3mm時,閥門迅速達到全行程。造成這種現(xiàn)象是由于密封面的粗糟度與吻合度的原因。


    2、熱態(tài)試驗
    為了進一步找出安全閥啟跳壓力和靈敏度之間的關(guān)系,在熱態(tài)試驗時,把試驗壓力提高到接近安全閥工作壓力,并且選用工作時的實際彈簧。先將試驗數(shù)據(jù)列入。1#和3#試驗閥的彈簧平均剛度為23.6kg/mm,而2#試?驗閥彈簧的剛度為20.5kg/mm,2#試驗閥和3#試驗閥去彈簧不一樣外,安全閥的各部尺寸是一樣的。因而從以上的結(jié)果來看,在同一個安全閥上,當(dāng)彈簧剛度不同,安全閥的靈敏度亦不同,剛性大的安全閥靈敏度高,反之則低。對于脈沖式安全閥,在同樣的閥門上,啟跳壓力不同,安全閥的靈敏度也不同,啟跳壓力高的,其靈敏度就比較低。
    3、冷熱態(tài)對比試驗
    在進行了冷態(tài)試驗和熱態(tài)試驗后,為了更進一步了解溫度對于安全閥整定的影響,我們在同一只試驗閥上進行了對比試驗。通過數(shù)據(jù)和方程比較,安全閥熱態(tài)下動作比在冷態(tài)下動作,其靈敏度相關(guān)1%-2%左右。
    以上就彈簧式安全閥?的試驗提供了一些比較簡單的試驗方法。對于安全閥試驗臺系統(tǒng)布置、試驗方法以及試驗步驟等方面,在ASME等標(biāo)準(zhǔn)上都有更為詳細的介紹和嚴(yán)格的規(guī)定。根據(jù)彈簧式脈沖式安全閥的冷態(tài)試驗、熱態(tài)試驗以及冷、熱態(tài)對比的試驗結(jié)果,證明了按照彈簧伸縮法進行安全閥動作試驗是行之有效的。在冷態(tài)條件下對安全閥的試驗可以保證熱態(tài)時安全閥的工作效果。對于超高壓閥門來說,即大量節(jié)約能源,又可以滿足安全運行的要求。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有: 石油化工夾套保溫彎頭