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化工儲(chǔ)罐上氮封閥
點(diǎn)擊次數(shù):2693 更新時(shí)間:2015-09-06 返回

                                 化工儲(chǔ)罐上氮封閥

                            上海申弘閥門有限公司

在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng),維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1.4KPa時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.8KPa時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)?,保證儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過程中不吸進(jìn)空氣,防止形成爆炸性氣體。  儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.5~0.6MPa。

序號(hào)

品  名

型 號(hào) 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

泄氮閥

泄氮閥ZZDX  DN50 PN16  

起跳壓力 0.004  MPA,(4KPA)

臺(tái)

4

化工儲(chǔ)罐上氮封閥工藝方案  以4臺(tái)輕質(zhì)油內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐組成的罐組為例,設(shè)計(jì)方案如下:

1.內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐改造

 1)封堵儲(chǔ)罐罐壁(頂)的通氣口。

 2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設(shè)置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲(chǔ)罐的大、小呼吸外,還應(yīng)考慮氮封閥不能關(guān)閉時(shí)的進(jìn)氣量等因素。

 3)在儲(chǔ)罐罐頂增加氮?dú)饨尤肟诤鸵龎嚎?。為確保壓力取值的準(zhǔn)確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。

 4)量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管,確保量油作業(yè)時(shí)不影響氮封壓力。

5)儲(chǔ)罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。2.工藝流程  1)在每臺(tái)儲(chǔ)罐上設(shè)置先導(dǎo)式氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1.4KPa時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.8KPa時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)?;?dāng)?shù)忾y需要檢修或故障時(shí),使用限流孔板旁路給儲(chǔ)罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,壓力高?.5KPa時(shí),通過帶阻火器的呼吸閥外排(短時(shí)間連續(xù)補(bǔ)充氮?dú)猓? 

2)當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力超過1.5Kpa時(shí),通過帶阻火器的呼吸閥外排;當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)開啟時(shí),造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3Kpa時(shí),通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補(bǔ)充空氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力低限(-0.5Kpa)。  

3)為確保設(shè)置氮封儲(chǔ)罐事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲(chǔ)罐上設(shè)置緊急泄放閥,緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力上限(2.0Kpa)。

 4)當(dāng)需要使用限流孔板旁路補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí),流量宜等于油品出罐流量,氮?dú)夤艿赖墓軓綖镈N50,氮?dú)獾牟僮鲏毫?.5MPa。

 5)若在相同油品儲(chǔ)罐之間設(shè)置有氣相聯(lián)通管道,每臺(tái)儲(chǔ)罐出口均應(yīng)設(shè)置阻火器,以防止事故擴(kuò)大。  6)阻火器應(yīng)選用安全性能滿足要求的產(chǎn)品,且阻力降不應(yīng)大于0.3KPa。

3、 調(diào)試  所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

ZZVP氮封閥產(chǎn)品介紹
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,, ZZC和ZZV自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥(氮封閥)是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品。可用于公稱壓力PN01,PN10。差(微)壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。電動(dòng)截止閥其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣流量配比,以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,以確??煽棵芊狻.?dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓,端壓,力為零)。


hspace=0
 

化工儲(chǔ)罐上氮封閥尺寸重量                       單位:mm

DN

20

25

32

40

50

65

80

100

A

308

394

308

394

308

394

394

394

H

ZZCP/ZZVP

376

465

365

445

445

490

490

510

ZZCN

-

-

-

-

536

536

-

-

L

ZZCP/ZZVP

150

160

180

200

230

290

310

350

ZZCN

-

-

-

-

222

222

-

-

重量 G(Kg)

12

13

15

17

20

28

38

43

導(dǎo)壓管螺紋接頭

M16X1.5

氮封裝置工作示意圖


ZZVP氮封閥訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:
調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
公稱壓力Mpa
公稱通徑(mm)
額定流量系數(shù)(Kv)
固有流量特性
介質(zhì)名稱
工作溫度及范圍
整機(jī)作用方式
壓力設(shè)定點(diǎn)及調(diào)節(jié)范圍
閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
所配附件
其它特殊要求

ZZHP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥,是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。  該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。 

、結(jié)構(gòu)與原理  ZZHP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一) 

 工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。

ZZVP氮封閥產(chǎn)品特點(diǎn)
·無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整;
·無填料,閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封可靠;
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來;
·閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。前面我們介紹那:化工冶金截止閥