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真空系統(tǒng)蒸汽處理
點(diǎn)擊次數(shù):1234 更新時(shí)間:2018-03-15 返回

中蒸汽如何處理? 真空系統(tǒng)蒸汽處理 真空閥門(mén)系統(tǒng)蒸汽處理 超高真空系統(tǒng)蒸汽處理

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹在電工產(chǎn)品行業(yè)如變壓器、互感器、電容器等真空干燥的工藝過(guò)程中,要求真空系統(tǒng)在某一特定壓力范圍能抽除大量的水蒸氣和溶劑,而且在干燥終止時(shí),必須要達(dá)到較低的極限壓力。

比如一臺(tái)中型變壓器,其中絕緣材料的含水量高達(dá)400~500 kg,整個(gè)干燥周期為70h,要求真空系統(tǒng)在45 mbar的入口壓力下,在48h內(nèi)抽除90%~95%的含水量,即每小時(shí)抽水蒸氣的能力要在15kg左右,而且在干燥結(jié)束后仍然恢復(fù)到原有的極限壓力10-2 mbar。

一、真空系統(tǒng)蒸汽處理蒸汽處理裝置原理

①在真空狀態(tài)下,當(dāng)水或蒸汽的溫度高于沸點(diǎn)時(shí),它們是以氣體狀態(tài)進(jìn)入泵腔。

②滑閥泵本身是一個(gè)加熱源,液環(huán)泵是給滑閥泵的分離器提供一個(gè)低壓,所以排出到分離器的水或其他蒸汽亦是處在真空狀態(tài),而且溫度高到足以使它們保持在氣體狀態(tài),任何微小的液滴都會(huì)在分離器內(nèi)被蒸發(fā)。

③排到液環(huán)泵的水或其他蒸汽,由于液環(huán)泵內(nèi)的溫度比較低,它們被冷凝后成為密封液的一部分。

為了防止蒸汽在泵內(nèi)被冷凝,這種泵的油溫必須足夠的高,一般設(shè)定在60~75℃范圍,而高于80℃的油溫會(huì)使真空泵油被氧化,這個(gè)所要求的油溫可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)人到滑閥泵的冷卻水量來(lái)控制。

調(diào)節(jié)滑閥泵分離器中的壓力

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥假如在處理水蒸氣時(shí),滑閥泵工作在65℃,則安裝在滑閥泵排氣管道上的真空溢流閥要設(shè)定在15 000~20 000 Pa,即低于水在65℃下的飽和蒸汽壓。油泵壓力油泵在真空狀態(tài)下要能夠正常運(yùn)行,油壓必須保持在0.2~0.4 MPa,連續(xù)供油。抽除水蒸氣的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室非標(biāo)真空系統(tǒng)

二、蒸汽處理裝置優(yōu)點(diǎn)

1、能處理大量可凝性氣體或揮發(fā)性氣體。

2、被抽蒸汽不會(huì)在泵中被冷凝,減少了對(duì)金屬表面的腐蝕。

3、避免了油的污染,換油次數(shù)大大減少,運(yùn)行成本顯著降低。

4、消除了由于油被污染所造成的性能降低現(xiàn)象。

5、在濕式工藝中能維持低的工作壓力。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥