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調(diào)壓閥維修與保養(yǎng)規(guī)程
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詳細(xì)介紹

 調(diào)壓閥維修與保養(yǎng)規(guī)程

  定期檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿足工作要求, 如有不正?，F(xiàn)象, 需立即檢查維護(hù).

調(diào)壓器一般故障處理

 異    常    現(xiàn)    象

 產(chǎn)    生    原    因

消     除    方    法

給定壓力偏低

1.主彈簧或指揮器彈簧失效 .

2.指揮器入口信號管堵塞.

3.閥口結(jié)冰或被臟物堵塞.

更換彈簧

檢查指揮器入口信號或清理指揮器的過濾器

加熱氣體或調(diào)壓器,清理臟物

出口壓力不正常升高

1.調(diào)壓器或指揮器閥口關(guān)閉不嚴(yán)

2.調(diào)壓器或指揮器皮膜漏氣

3.指揮器氣體放瀉孔堵塞

4.調(diào)壓器內(nèi)密封元件受損

清理閥口污物或更換閥墊

更換皮膜

檢查指揮器氣路

更換密封元件

調(diào)壓器不靈敏

閥桿卡阻

定期清洗

1. 定期檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力, 如關(guān)閉壓力過高或漏氣, 應(yīng)檢查調(diào)壓器主閥及指揮器皮膜是否有老化或破損并清洗調(diào)壓器閥口.

2. 定期檢查切斷閥的切斷壓力, 如切斷壓力過低, 則應(yīng)檢查彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或折斷并重新調(diào)整切斷閥, 如切斷壓力過高或漏氣, 則應(yīng)檢查切斷閥皮膜是否老化并破損, 定期檢查切斷閥的關(guān)閉特性, 如果切斷后關(guān)閉不嚴(yán), 則應(yīng)檢查并清洗切斷閥閥口.

3. 定期檢查安全放散閥的放散情況及放散壓力, 如安全放散閥的放散壓力過低或漏氣, 應(yīng)檢查安全放散閥皮膜是否老化并破損, 彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或折斷, 如放散壓力過高,則應(yīng)重新調(diào)整安全放散閥.

4. 定期更換調(diào)壓器及安全放散閥皮膜, 周期應(yīng)視燃?xì)赓|(zhì)量而定.

5. 定期打開過濾器上的排污閥排放污物.

6. 定期清洗過濾器濾芯. 

四 調(diào)壓閥注意事項(xiàng)

1.       所有增壓及減壓閥操作必需緩慢操作.

2.       所有開管閥門應(yīng)緩慢操作以避免沖擊.

3.       松動(dòng)任何儀表連接或堵頭時(shí)應(yīng)先將隔離閥門關(guān)閉.

4.       設(shè)備停止使用時(shí), 應(yīng)通過調(diào)壓器下游排出管道內(nèi)留存氣體, 不能在調(diào)壓器前放氣,不能出現(xiàn)氣體倒流過調(diào)壓器的現(xiàn)向.

5.       調(diào)壓站在使用時(shí),必須保持放散閥前閘閥處于開啟狀態(tài).訂貨須知：

一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：，，，，:,.  

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我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。