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QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)

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詳細介紹

 QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)

部分回轉礦用隔爆型閥門電動裝置,又稱為QB型閥門電動裝置,是針對煤礦使用條件而專門設計和制造的。QB型電裝適用于閥板做90度回轉的閥門,如蝶閥、風門等。 QB型閥門電動裝置需要與相對應的專業(yè)KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用,KXBC控制箱還可與DCS系統(tǒng)銜接,已實現(xiàn)自動化控制。

      電動裝置的性能符合本公司企業(yè)標準Q/320412LFY001-2012《礦用隔爆型閥門電動裝置技術條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  第1部分: 設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分: 由隔爆型“d"保護的設備》的規(guī)定。防爆標志為ExdI Mb。在煤礦水泵閥門的控制上,射流泵和抽真空泵配套的電磁閥因經(jīng)常泄漏,無法提供準確的閥位信號,已跟不上煤礦自動化精確控制要求。我公司針對礦用小口徑高壓閥門,開發(fā)研制的QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置,該產品結構緊湊、起動轉矩大、控制精度高、功能齊全、性能可靠、安裝調整簡便。

電動球閥防爆4.jpg

QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)

該產品適用于可用于蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉小型閥門和類似設備,與閥門配套組成電動閥門,用于閥門的開啟、關閉或調節(jié),操作人員既能在控制室內遠距離對閥門進行控制,也能在現(xiàn)場進行操作,是實現(xiàn)閥門遠控、集控的驅動裝置。

QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置的性能不僅執(zhí)行GB/T24923-2010《普通型閥門電動裝置技術要求》的規(guī)定而且執(zhí)行GB/T 3836.1-2021《爆炸性環(huán)境 第1部分:設備 通用要求》、GB/T 3836.2-2021《爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d"保護的設備》、GB/T 3836.3-2021《爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e"保護的設備》及Q/320412BSK007-2022《QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置》的規(guī)定。

防爆型式為:礦用隔爆型,防爆標志為Ex dbⅠMb。

電動球閥防爆9.jpg

2. QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)型號表示方法

2.1 QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置型號表示方法:

型號示例:QMB45-1(660V)表示礦用隔爆型小型閥門電動裝置額定輸出轉矩45kgf·m(450N.m),輸出轉速1r/min,電源電壓660V;

2.2 礦用隔爆型小型閥門電動裝置配用的電動機工作制式為S2-10min;

型號為QMB10~45的電動裝置配用的電動機是三相、電壓380/660V,為4極電機,型號編制方法:

304不銹鋼球閥49.jpg

3. QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)工作環(huán)境和主要技術參數(shù)

3.1 電源:AC380/AC660V;AC127V

3.2 工作環(huán)境:

3.2.1 大氣壓力:80~110KPa。

3.2.2 環(huán)境溫度:-20℃~+40℃。

3.2.3 周圍空氣相對濕度不大于95%(25℃時)。

3.2.4 在含有甲烷煤塵等爆炸混合物煤礦井下(采掘工作面除外)。

3.3 工作制:為短時10分鐘。


電動球閥防爆3.jpg

QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)規(guī)格參數(shù)

公稱通徑DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

流量系數(shù)(Kv)

20

38

72

110

170

215

380

550

890

1400

2000

3580

5650

8100

可調動作范圍

0-90o

允許壓差△P

小于公稱壓力(1.6MPa)

泄漏量Q

按AP1598標準測試 無泄漏

環(huán)境溫度℃

-20~60℃

基本誤差

±2.5%

回差

±2.5%

死區(qū)

1%

可調范圍

250:1

350:1

配用執(zhí)行機構

PSQ101, 381RSA-05DTR-05

DTR-10 PSQ201, DTR-20381RSC-30

DTR-40381RSC-50

PSQ701DTR-60


QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)電動球閥外形尺寸

電動固定式球閥06.jpg


公稱通徑DN

L

D

H

L1

D1

b

Z-d

H1

L2

壓力

1.6/2.5/4.0

1.6/2.5/4.0



1.6/2.5/4.0

1.6/2.5/4.0

1.6/2.5/4.0



15

130/130/130

95

275

157

65

14/16/16

4-14

48

208

20

140/140/140

105

280

157

75

14/16/16

4-14

53

208

25

150/150/150

115

287

157

85

14/16/16

4-14

58

208

32

165/165/180

135

384

208

100

16/18/18

4-18

68

208

40

180/180/200

145

312

208

110

16/18/18

4-18

73

208

50

200/200/220

160

325

208

125

16/20/20

4-18

80

208

65

220/220/250

180

335

256

145

18/22/22

4-18/8-18/8-18

90

256

80

250/250/280

195

365

256

160

20/22/22

8-18

98

256

100

280/280/320

215/230/230

400

256

180/190/190

20/24/24

8-18/8-23/8-23

120

256

125

320/320/400

245/270/270

420

256

210/220/220

24/28/30

8-23/8-25/8-25

140

256

150

360/360/400

280/300/300

440

256

240/250/250

24/28/30

8-23/8-25/8-25

167

256

200

400/400/550

335/360/375

470

256

295/310/320

26/34/38

12-23/12-25/12-30

210

256

250

630 750

405 470

545

380






300

750 870

460 530

580

380







QMB部分回轉礦用隔爆型電動球閥技術參數(shù)球閥安裝注意事項

電動球閥防爆2.jpg

球閥是一種常見的閥門類型,廣泛應用于各種流體管道系統(tǒng)中。在安裝球閥時,需要注意一些事項,以確保其正常運行和使用壽命。本文將介紹球閥安裝的注意事項。

確定安裝位置

在安裝球閥之前,需要確定其安裝位置。球閥應安裝在流體管道的適當位置,以便于操作和維護。同時,應確保球閥的安裝位置不會受到外部因素的干擾,如振動、腐蝕等。

檢查球閥型號和規(guī)格

在安裝球閥之前,需要對球閥的型號和規(guī)格進行檢查。確保所安裝的球閥與流體管道的規(guī)格和要求相匹配。同時,檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否符合要求。

清洗流體管道

在安裝球閥之前,需要對流體管道進行清洗。清洗可以去除管道內的雜質和污垢,確保球閥的正常運行。清洗后,應檢查管道是否暢通,確保沒有殘留物。

安裝球閥

在安裝球閥時,需要按照廠家提供的安裝說明進行操作。首先,將球閥安裝在流體管道上,確保其與管道連接緊密。然后,按照要求調整球閥的位置和角度,確保其能夠正常工作。最后,固定球閥,防止其在使用過程中發(fā)生移動或松動。

調試和測試

在安裝完成后,需要對球閥進行調試和測試。首先,檢查球閥的密封性能,確保其能夠正常關閉和開啟。然后,測試球閥的耐壓性能和流量控制性能,確保其符合要求。最后,進行泄漏測試,檢查球閥是否有泄漏現(xiàn)象。

維護和保養(yǎng)

在使用過程中,需要對球閥進行定期維護和保養(yǎng)。定期檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時進行處理。同時,定期清洗球閥和流體管道,去除雜質和污垢,確保其正常運行和使用壽命。

總之,在安裝球閥時需要注意以上事項。只有按照要求進行安裝、調試和測試,并定期進行維護和保養(yǎng),才能確保球閥的正常運行和使用壽命。