一、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范安裝使用說明書摘要 感謝您選用了的截止閥。截止閥作為承壓設(shè)備的一類,具有潛在的壓力危害。提供本說明書是本公司的業(yè)務(wù),為您在選用、保管、安裝、使用和維修閥門時提供安全指導(dǎo)。 本公司生產(chǎn)的截止閥是作為標準產(chǎn)品按BS1873和ASME B16.34設(shè)計的,設(shè)計時根據(jù)壓力等級進行了足夠的強度計算,并提供了一定的安全余量,截止閥的制造和檢驗以一套嚴格的質(zhì)量保證體系得以保證,這些設(shè)計和質(zhì)量保證以經(jīng)過第三方批準。本公司的截止閥設(shè)計未考慮每個特定的工況,用戶或管道系統(tǒng)的設(shè)計者應(yīng)根據(jù)其特定的工況,正確選擇和使用合適班級磅級和材料的截止閥。作為按常規(guī)設(shè)計的截止閥,截止閥選用時提請用戶注意以下幾點: ——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。 ——閥門的設(shè)計未考慮運輸、風載和地震載荷 ——閥門的設(shè)計未考慮磨損。 ——閥門的設(shè)計未考慮特定條件下的疲勞 ——閥門的設(shè)計未考慮支架、附件、管線產(chǎn)生的反作用力或動能 ——閥門的設(shè)計未考慮不穩(wěn)定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷 二、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范用途和技術(shù)性能 1、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥用途 本系列截止閥主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中,切斷或接通管路,從而使系統(tǒng)正常運行。壓力等級CLASS和公稱壓力PN
①我國采用的公稱壓力PN與ISO采用公稱壓力標識方式是相同的。但美國等西方發(fā)達國家在管道系統(tǒng)中還經(jīng)常采用CLASS(即壓力等級)來標識管道元件的承壓能力,如CLAS5150、CLASS300等。CLASS后跟一個無量綱數(shù)字是美洲體系管道元件壓力等級的標志。 壓力等級CLASS系列如下所示。 (CLASS125) (CLAS5800) CLASS150 CLASS900 (CLASS250) CLASS1500 CLASS300 CLASS2500 (CLAS5400) (CLASS4500) CLAS5600 上列CLASS系列中,CLASS125和CLASS250僅用于灰鑄鐵法蘭和閥門。 CLAS5400為非常用壓力等級。 CLASS800僅用于小口徑閥門。 CLASS4500僅用于對焊高壓閥門。 ②必須注意的是:CLASS后跟的數(shù)字,相當于某一特定材料的管道元件在高溫下(850°F)可承受的zui大工作壓力,數(shù)值相當于bl/in2。因此,由于基準不同.PN和CLASS的對應(yīng)關(guān)系不能通過簡單的計量單位換算而得。 2、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥技術(shù)性能: 設(shè)計標準: BS1873,ASME B16.34 法蘭尺寸: ASME B16.5 結(jié)構(gòu)長度: ASME B16.10 公稱通徑: 50~450 mm(2~18") 公稱壓力: 20~420 bars (150~2500LB) 適用溫度: 見表9 適用介質(zhì): 見表9 主體材料: ASTM 材料,見表7 內(nèi)件材料: API600內(nèi)件材料,見表8 截止閥試驗: API598 截止閥結(jié)構(gòu)見圖一、二, 連接尺寸和主要外形尺寸見表1~表6。 表① DN50~450(2~18") 20bars(150LB) 截止閥連接尺寸及外形尺寸、 J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范
DN | L | d | G | C | D | b | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | 50 | 203 | 51 | 92 | 120.5 | 152 | 15.9 | 4-19 | 200 | 338 | 317 | 21 | 65 | 216 | 64 | 105 | 139.5 | 178 | 17.6 | 4-19 | 250 | 373 | 348 | 28 | 80 | 241 | 76 | 127 | 152.5 | 190 | 19.1 | 4-19 | 250 | 396 | 368 | 35 | 100 | 292 | 102 | 157 | 190.5 | 229 | 23.9 | 8-19 | 300 | 467 | 430 | 58 | 125 | 356 | 127 | 186 | 216 | 254 | 23.9 | 8-22 | 350 | 497 | 454 | 82 | 150 | 406 | 152 | 216 | 241.5 | 279 | 25.4 | 8-22 | 350 | 524 | 473 | 100 | 200 | 495 | 203 | 270 | 298.5 | 343 | 28.5 | 8-22 | 400 | 588 | 525 | 160 | 250 | 622 | 254 | 324 | 362 | 406 | 30.3 | 12-25 | 500 | 738 | 662 | 253 | 300 | 698 | 305 | 381 | 432 | 483 | 31.8 | 12-25 | 560 | 862 | 772 | 398 | 350 | 787 | 337 | 413 | 476 | 533 | 35.1 | 12-29 | 610 | 950 | 830 | 550 | 400 | 914 | 387 | 470 | 539.5 | 597 | 36.6 | 16-29 | 610 | 994 | 860 | 724 | 450 | 978 | 438 | 533 | 578 | 635 | 39.7 | 16-32 | 610 | 1140 | 994 | 1400 |
表②DN50~400(2~16") 50bars(300LB) 截止閥連接尺寸及外形尺寸
DN | L | d | G | C | D | B | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | 50 | 267 | 51 | 92 | 127 | 165 | 22.4 | 8-19 | 200 | 534 | 332 | 25 | 65 | 292 | 64 | 105 | 149.5 | 190 | 25.4 | 8-22 | 250 | 436 | 410 | 38 | 80 | 318 | 76 | 127 | 168 | 210 | 28.5 | 8-22 | 250 | 421 | 392 | 49 | 100 | 356 | 102 | 157 | 200 | 254 | 31.8 | 8-22 | 350 | 496 | 459 | 76 | 125 | 400 | 127 | 186 | 235 | 279 | 35.1 | 8-22 | 450 | 620 | 570 | 125 | 150 | 444 | 152 | 216 | 270 | 318 | 36.6 | 12.22 | 500 | 675 | 625 | 168 | 200 | 559 | 203 | 270 | 330 | 381 | 41.2 | 12-25 | 560 | 912 | 845 | 282 | 250 | 622 | 254 | 324 | 387.5 | 444 | 47.8 | 16-29 | 600 | 949 | 873 | 385 | 300 | 711 | 305 | 381 | 451 | 521 | 50.8 | 22-25 | 650 | 1032 | 943 | 724 | 350 | 838 | 337 | 413 | 514.5 | 584 | 53.9 | 20-32 | 610 | 1130 | 1015 | 1125 | 400 | 864 | 387 | 470 | 571.5 | 648 | 57.2 | 20-35 | 610 | 1310 | 1112 | 1650 |
表③ DN50~400(2~16") 100bars(600LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
DN | L | d | G | C | D | b | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | 50 | 292 | 51 | 92 | 127 | 165 | 25.4 | 8-19 | 250 | 397 | 375 | 36 | 65 | 330 | 64 | 105 | 149.5 | 190 | 28.5 | 8-22 | 300 | 502 | 476 | 50 | 80 | 356 | 76 | 127 | 168 | 210 | 31.8 | 8-22 | 350 | 496 | 467 | 78 | 100 | 432 | 102 | 157 | 216 | 273 | 38.1 | 8-25 | 450 | 599 | 562 | 120 | 125 | 508 | 127 | 186 | 266.5 | 330 | 44.5 | 8-29 | 500 | 701 | 652 | 187 | 150 | 559 | 152 | 216 | 292 | 356 | 47.8 | 12-29 | 560 | 791 | 741 | 284 | 200 | 660 | 200 | 270 | 349 | 419 | 55.7 | 12-32 | 458 | 932 | 872 | 543 | 250 | 787 | 248 | 324 | 432 | 508 | 63.5 | 16-35 | 700 | 1040 | 965 | 700 | 300 | 838 | 298 | 381 | 489 | 559 | 66.6 | 20-35 | 610 | 1280 | 1190 | 900 | 350 | 889 | 327 | 413 | 527 | 603 | 69.9 | 20-38 | 610 | 1450 | 1281 | 1620 | 400 | 991 | 375 | 470 | 603 | 686 | 76.2 | 20-41 | 610 | 1610 | 1482 | 2160 |
表④DN50~200(2~8")150bars(900LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
DN | L | d | G | C | D | B | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | 50 | 368 | 47 | 92 | 165.0 | 216 | 38.1 | 8-25 | 350 | 590 | 563 | 75 | 65 | 419 | 57 | 105 | 190.5 | 244 | 41.2 | 8-29 | 350 | 660 | 625 | 112 | 80 | 381 | 73 | 127 | 190.5 | 241 | 38.1 | 8-25 | 450 | 699 | 670 | 85 | 100 | 457 | 98 | 157 | 235.0 | 292 | 44.5 | 8-32 | 500 | 795 | 758 | 158 | 125 | 559 | 121 | 186 | 279.5 | 349 | 50.8 | 8-35 | 610 | 907 | 861 | 250 | 150 | 610 | 146 | 216 | 317.5 | 381 | 55.7 | 12-32 | 610 | 1108 | 1051 | 360 | 200 | 737 | 191 | 270 | 393.5 | 470 | 63.5 | 12-38 | 610 | 1184 | 1113 | 597 |
表⑤ DN50~200(2~8") 250bars(1500LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
DN | L | d | G | C | D | b | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | 50 | 368 | 47.5 | 92 | 165.0 | 216 | 38.1 | 8-25 | 350 | 592 | 573 | 75 | 65 | 419 | 57 | 105 | 190.5 | 244 | 41.2 | 8-29 | 350 | 660 | 637 | 112 | 80 | 470 | 70 | 127 | 203.0 | 267 | 47.8 | 8-32 | 500 | 692 | 664 | 179 | 100 | 546 | 92 | 157 | 241.5 | 311 | 53.9 | 8-35 | 560 | 795 | 760 | 299 | 125 | 673 | 111 | 186 | 292.0 | 375 | 73.2 | 8-41 | 610 | 853 | 816 | 332 | 150 | 705 | 136 | 216 | 317.5 | 394 | 82.6 | 12-38 | 610 | 1278 | 1225 | 462 | 200 | 832 | 178 | 270 | 393.5 | 483 | 92.0 | 12-45 | 610 | 1960 | 1894 | 830 |
表⑥ DN50~200(2~8") 420bars(2500LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
DN | L | d | G | C | D | B | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | 50 | 451 | 38.1 | 92 | 171.5 | 235 | 50.8 | 8-29 | 400 | 720 | 700 | 141 | 65 | 508 | 47.0 | 105 | 197.0 | 267 | 57.2 | 8-32 | 500 | 800 | 778 | 214 | 80 | 578 | 57.0 | 127 | 228.5 | 305 | 66.6 | 8-35 | 560 | 885 | 862 | 238 | 100 | 673 | 73.0 | 157 | 273.0 | 356 | 76.2 | 8-41 | 610 | 1260 | 1232 | 644 | 125 | 794 | 92.0 | 186 | 324.0 | 419 | 92.0 | 8-48 | 610 | 1505 | 1474 | 1203 | 150 | 914 | 111.0 | 216 | 368.0 | 483 | 108.0 | 8-54 | 610 | 1905 | 1865 | 1700 | 200 | 1022 | 146.0 | 270 | 438.0 | 552 | 127.0 | 12-54 | 610 | 2645 | 2692 | 3950 |
三、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥主要零件材料 用戶應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)按ASME B16.34標準溫壓等級表規(guī)定選用材料、截止閥壓力等級。制造商只對定單上指明的材料、截止閥壓力等級負責。對由于用戶選用的材料、截止閥的壓力級與使用條件的不一致性不負責任。 表⑦截止閥主要零件材料表
No PartsName | Materials | 1 閥體 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF3M | 2 閥蓋 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF3M | 4 支架 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351 CF8 | 5 閥桿螺母 | ASTM A439-D2 | 6 壓板 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351 CF8 | 7 手輪 | DUCTILEIRON | 11 壓套 | ASTM A276 420 | 13 墊片 | 150~600LB,不銹鋼纏繞墊 900~1500LB,金屬墊 | 14 填料 | GRAPHITE | 15 壓蓋 | CARBON STEEL | ASTM A276 304 | 16 螺柱 | ASTM A193 B7 | ASTM A320 L7M | ASTM A320 L7M | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B8 | 17 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A320 7M | ASTM A320 7M | ASTM A194 4 | ASTM A194 4 | ASTM A194 8 | 18 活節(jié)螺栓 | ASTM A193 B7 | ASTM A320 L7M | ASTM A320 L7M | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B8 | 19 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A320 7M | ASTM A320 7M | ASTM A194 4 | ASTM A194 4 | ASTM A194 8 | 24 銷 | CARBON STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL |
J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范表⑧截止閥常用內(nèi)件配對材料表
API 600內(nèi)件號 | 座圈密封面 | 閘板密封面 | 閥桿 | 上密封座 | 隔環(huán) | 1 | ER410 | ER410 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | 2 | 304 | 304 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F304 | 5 | STL | STL | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | 8 | STL | ER410 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | 9 | Monel | Monel | Monel | Monel | Monel | 10 | 316 | 316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 | 12 | STL | 316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 |
表⑨截止閥殼體材料的適用介質(zhì)和溫度范圍
| ASTM A216- WCB | ASTM A352- LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351- CF8 | ASTM A351- CF8M | ASTM A351- CF3 | ASTM A351 -CF3M | RECOMMEND TEMPERATURE LIMITS | -29~427 | -46~343 | -46~343 | -29~593 | -29~593 | -29~537 | -29~537 | -29~427 | -29~454 | APPLICATION | STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS and GENERAL SERVICE | LOW TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS | HIGH TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS | HIGH and LOW TEMPERATURE SERVICE CORROSION RESISTANCE |
四、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明1、截止閥工作原理 本系列閥門為截止閥,當順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,閥瓣下降將通道切斷,即為關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,閥瓣上升,即為開啟。 2、截止閥結(jié)構(gòu)說明 1、截止閥兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu),由用戶在訂單中指明。 2、本系列截止閥采用填料密封結(jié)構(gòu)。填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。 3、截止閥中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。 4、截止閥采用楔形面密封形式,截止閥密封面可根據(jù)用戶要求按API600規(guī)定材料制作。 5、本系列截止閥常規(guī)操作方式為手輪或傘齒輪裝置,用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器,但這些執(zhí)行器應(yīng)帶有標記才能使用。 五、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥運輸 截止閥運輸之前,應(yīng)準備好繩索、起吊設(shè)備和運輸工具,并檢查截止閥包裝,包裝損壞的應(yīng)修訂好;包裝應(yīng)符合標準要求,不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的截止閥的手輪;截止閥應(yīng)處于全閉狀態(tài),對已誤開啟的截止閥,應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊,封閉兩端通道。傳動裝置應(yīng)與截止閥分別包裝。 截止閥裝運起吊時,繩索應(yīng)系在支架上,嚴禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應(yīng)輕起輕放,不要撞擊他物,放置應(yīng)平穩(wěn)。 截止閥在運輸中應(yīng)愛護油漆、銘牌和法蘭密封面;不允許在地面上拖拉截止閥,更不允許將截止閥兩端密封面落地移動。 在施工現(xiàn)場暫不安裝的截止閥,不要拆開包裝,應(yīng)放置在安全的地方,并作好防雨、防塵的工作。 六、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥保管 1、截止閥應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi),截止閥通道及法蘭水線應(yīng)用防護蓋封閉?! ?br/>2、長期存放的截止閥使用前應(yīng)重新檢查,清除污物,特別注意密封面的清潔,防止密封面損傷,重新進行壓力試驗合格后使用。 七、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥安裝1、安裝前應(yīng)仔細核對截止閥標志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。 2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面,如有污垢附著,應(yīng)用清潔的軟布擦去。 3、安裝前應(yīng)檢查手動裝置操作是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時,截止閥操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時,應(yīng)對操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺。截止閥較多的管道,截止閥盡量集中安裝在平臺上,便于操作。 4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個截止閥,可采用鏈輪,延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當截止閥安裝在操作地面以下時,應(yīng)設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見,地井應(yīng)加蓋板。 5、水平管道上的截止閥,其閥桿最好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜,也會操作、維修不便。 6、并排安裝在管道上的截止閥,應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄,應(yīng)將閥門交錯排列。 7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥,用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片,并對稱均勻擰緊螺柱、螺母,螺柱應(yīng)是全螺紋,且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。 8、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥,用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理,焊接應(yīng)由有資格的人員進行,并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度1490C;焊后熱處理,熱處理溫度704~7460C,保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度1770C;焊后熱處理,熱處理溫度704~7600C,保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。 八、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥使用與維修 1、截止閥安裝后,在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用,由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責任。 2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬,對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕,應(yīng)經(jīng)常清掃。 3、對截止閥的腔體壁厚每三個月測量一次,如測得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換截止閥。 J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范表⑩截止閥閥體最小壁厚
| 20bars 150lb | 50bars 300lb | 100bars 600lb | 150bars 900lb | 250bars 1500lb | 420bars 2500lb | DN50(2") | 5.59 | 6.35 | 6.35 | 7.88 | 11.18 | 15.75 | DN65(2-1/2") | 5.59 | 6.35 | 7.12 | 8.64 | 12.70 | 19.05 | DN80(3") | 5.59 | 7.12 | 7.88 | 10.42 | 15.75 | 22.36 | DN100(4") | 6.35 | 7.88 | 9.40 | 12.70 | 20.58 | 27.69 | DN125(5") | 7.12 | 8.64 | 11.18 | 15.00 | 23.12 | 34.04 | DN150(6") | 7.12 | 9.66 | 12.70 | 18.29 | 27.69 | 40.39 | DN200(8") | 7.88 | 11.18 | 15.75 | 22.36 | 35.82 | 52.33 | DN250(10") | 8.64 | 12.70 | 19.05 |
|
|
| DN300(12") | 9.66 | 14.23 | 23.12 |
|
|
| DN350(14") | 10.42 | 15.75 | 24.64 |
|
|
| DN400(16") | 11.18 | 17.53 | 27.69 |
|
|
| DN450(18") | 11.94 |
|
|
|
|
|
截止閥使用后,應(yīng)進行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,如 發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)及時進行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個月檢修一次,對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個月檢修一次,或按當?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。截止閥經(jīng)過檢修后,重新進行裝配、調(diào)整,進行密封性能試驗,同時記錄檢修時更換零部件的清單,以備查考。 6、截止閥填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換,截止閥填料、墊片也可在訂貨時作為備件訂購,供維修時更換。截止閥在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。截止閥在更換填料、墊片、螺栓螺母后,應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。 7、截止閥密封面的維修用戶可自行維修,但應(yīng)保證其密封性,試壓合格后使用。 8、截止閥內(nèi)件一般進行更換,不推薦維修,內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件,如時間不允許,無法找到截止閥制造商零件,用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴格制作,檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。 9、截止閥的承壓件不推薦維修,如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷,用戶應(yīng)及時更換新截止閥。對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物。 十、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 | 填料滲漏 | 填料壓板螺母松馳 填料圈數(shù)不夠 3.填料由于使用過久 或保存不妥而失效 4.閥桿密封面損壞 | 均勻地擰緊螺母將填料緊壓 增加填料圈數(shù) 更換新填料 應(yīng)結(jié)合裝置及管道檢修,對閥桿按周期進行修理或更換 | 密封面間滲漏 | 密封面有污物附著 密封面損壞 | 將污物清除干凈 重新加工整修 | 操縱卡阻 | 填料壓得過緊 2. 閥桿螺母的螺紋 嚴重磨損 3. 閥桿彎曲 ?。?閥桿螺母、壓板、壓套與閥桿之間有異物 | 適當旋松壓板螺母 更換閥桿螺母 校正或更換閥桿 清除異物 | 中法蘭處滲漏 | 中法蘭螺栓松馳 墊片失效 | 擰緊中法蘭螺母 更換墊片 | 閥體和閥蓋破損泄漏 | 水擊破損閥門 疲勞破損 凍裂 | 1.要平穩(wěn),防止突然停泵和快速關(guān)閥。 2.超過使用期限、出現(xiàn)早期疲勞缺陷的閥門應(yīng)更換 3.冬天不用的閥門應(yīng)排除水介質(zhì) |
十一、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥質(zhì)量保證 1、截止閥質(zhì)量保證期,自交貨出廠后18個月。制造商對由于材料缺陷和按正常操作和使用條件下的截止閥的質(zhì)量負責。對由于不適當?shù)陌惭b、不適當?shù)木S修、修理和改動,制造商不負責任。 2、用戶在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后,應(yīng)通知制造商,制造商保持對這些問題進行調(diào)查的權(quán)利。 3、制造商的保證的業(yè)務(wù)只限于下列條件: —材料修補 —更換和材料費用 —補償用戶采購的費用 4、制造商對不可預(yù)期的自然災(zāi)害如:地震、臺風等造成的超出閥門自身缺陷的損壞不負責任。 5、對超出本限定范圍的其它保證,由用戶與制造商商定。 十二、J41W美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥售后服務(wù) 1、如果合同規(guī)定制造廠可提供現(xiàn)場安裝及調(diào)試。 2、制造廠對所提供的截止閥進行質(zhì)量跟蹤并按用戶的要求提供各項務(wù)。
|