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先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析

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詳細介紹

先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析

蒸汽減壓閥是蒸汽管道上常用的閥門之一,如活塞式蒸汽減壓閥,蒸汽管道在選用減壓閥時,往往由于經驗不足,或者其它因素,未能選用合適的蒸汽減壓閥,導致閥門使用時限變短,也不能很好地發(fā)揮減壓閥在蒸汽管道中的作用。本文簡要地介紹一下,蒸汽減壓閥選型的注意事項。蒸汽減壓閥是是一種自力式閥門,其選型要求基本與自動調節(jié)閥的選型相近。蒸汽減壓閥的選型需要考慮蒸汽的通過性(體積流量)、調節(jié)特性、最大流速(噪音和振動)、調節(jié)比、最小開度等因素。

25P斯派莎克蒸汽減壓閥16.jpg

減壓閥選型基本的選型因素包含進口蒸汽壓力、出口蒸汽壓力,平均蒸汽流量、蒸汽管道口徑等參數(shù)。先導隔膜式蒸汽減壓閥的選型可以有兩種簡單的選型,較為精確的選型是通過計算公式或軟件,得出蒸汽負載的設計Cv值。也可以依據(jù)一個簡化的公式獲得,有時這個Cv值會在設計院給出的數(shù)據(jù)表中體現(xiàn)。
每一個減壓閥都有一個固有的最大Cv值,選型時,一個基本的要求就是閥門固有的最大Cv值必須涵蓋要求的Cv值,而且最佳的工作范圍應該保證在15%-90%之間。

25P斯派莎克蒸汽減壓閥012.jpg

雖然用公式計算選型蒸汽減壓閥有時有些困難。對于一些簡單的應用,瓦特提供一個選型圖表來幫助客戶快速選型。至需要入口壓力、出口壓力和蒸汽流量即可。選型圖選型方法有時不夠精確,而且對于一些嚴酷工況,對流速、噪音、振動、氣蝕等就必須經過軟件或公式選型復核。
蒸汽減壓閥本身是一種機械產品,如果流量變化超過10:1(最大流量和最小流量),則建議考慮并聯(lián)減壓站分程控制滿足要求。而當減壓比(進口壓力和出口壓力比)超過5:1時,建議采用串聯(lián)減壓站,通過逐級減壓,提高減壓閥壽命和穩(wěn)定性。為了保證壓力跟蹤,蒸汽減壓閥設計調節(jié)特性往往是快開型,如果對調節(jié)特性有要求的蒸汽減壓閥可采用氣動控制閥實現(xiàn)。

25P斯派莎克蒸汽減壓閥017.jpg

      1、先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析正確的選擇減壓閥

  正確的選擇減壓閥的型號是確保減壓閥長期穩(wěn)定工作的關鍵所在。選擇減壓閥要依據(jù)減壓閥的前后壓力、消耗所需蒸汽流量、還有理論運用環(huán)境來確定選用合適的減壓閥,減壓閥通常比蒸汽管道小1-2號管徑。關于系統(tǒng)負載變化大的狀況,應運用2個致使更多的減壓閥并聯(lián),以防止大減壓閥長期工作在小負載的狀況。否則構成減壓閥容易磨損,使用壽命縮短等現(xiàn)象。
  減壓閥的大部分問題來自蒸汽系統(tǒng)的水分和雜質,為了確保減壓閥的高效運轉,提供高質量的蒸汽對減壓閥很重要,我們猛烈倡議在減壓閥前面裝置100目的過濾器以及疏水安裝,過濾器應側向裝置。
  由于普通減壓閥的材質和技術方面跟精細高品質的比,有一定的差距,所以國產普通減壓閥用一段時間之后就會呈現(xiàn)減壓不穩(wěn)定,且當下游不用蒸汽時,不能及時精確的關閉減壓閥,構成蒸汽透露,浪費蒸汽嚴重,并產生安全隱患,往常國產普通活塞式減壓閥的壽命普通在三個月左右,而一臺高品質減壓閥的運用壽命在10-15年左右(除了幾個相應的易損件外),而且高品質先導型減壓閥可以提供一個穩(wěn)定的壓力(無論是靜態(tài)還是動態(tài)都可以精確的工作),壓力穩(wěn)定了還能夠儉省蒸汽(能夠儉省35%左右),這是普通減壓閥所做不到的,所以倡議貴公司選用高品質減壓閥。
  2、先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析構成
   減壓閥前后端須安裝有雙波紋管密封截止閥,減壓閥前須有精密型蒸汽專用過濾器,減壓閥前后端須有蒸汽壓力表,支路須有旁通閥,旁通閥為可調節(jié)流量的雙波紋管截止閥,與減壓閥同口徑。 可根據(jù)不同蒸汽質量設置汽水分離器。

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  3、先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析留意事項
  減壓閥不能選型過大,易因開度過小構成減壓閥的損壞。
  減壓閥口徑比蒸汽管道小一號以上。應經過專業(yè)軟件或圖表確認。上下游蒸汽管道口徑須根據(jù)蒸汽流量,壓力經專業(yè)軟件或公式計算。
  壓力的調理比大于10:1, 則倡議運用2個減壓閥串聯(lián)。 最小流量小于最大流量的10%,則倡議運用兩個減壓閥并聯(lián)。

  關于并聯(lián)減壓站,兩臺減壓閥分配準繩倡議按1/3及2/3的總流量分配。  關于并聯(lián)減壓站,設定出口壓力時兩臺減壓閥可相差0.1KG,小流量的設定壓力要大一點。 本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用
 

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二、先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析主要技術參數(shù)和性能指標

公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
殼體試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
Zui高進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
Zui小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989

殼體試驗不包括膜片、頂蓋。

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三、先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB
閥座 閥盤2Cr13
缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞2Cr13/銅合金
活塞環(huán)合金鑄鐵
導閥座 導閥桿2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧50CrVA
導閥主彈簧50CrVA
調節(jié)彈簧60Si2Mn

 
四、先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

五、先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析主要外形尺寸(PN6.4-16.0)

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公稱通徑 DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
8033036039517
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950780495

一般單位的生產時間集中在白天,晚上一般壓力都會很高,達到峰值,這時必須減壓才能滿足工廠要求。即使白天,蒸汽壓力降下來了,但是壓力也是很不穩(wěn)定,所以也需要通過減壓閥來使壓力穩(wěn)定下來。分析:蒸汽減壓閥用于系統(tǒng)減壓,不僅減壓更能實現(xiàn)穩(wěn)壓效果。蒸汽使用時用蒸汽減壓閥來進行減壓處理,基本上是由于蒸汽本身特點造成的,也有使用時需求所決定的。比如一些低壓設備,一定要使用減壓閥,將蒸汽壓力減至設備需求的壓力來運行,可以大大減少能耗。

25P斯派莎克蒸汽減壓閥5.jpg

先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析合理的蒸汽減壓站,建議:

1)減壓閥站前必須就近安裝汽水分離器或等徑三通的疏水站,以避免冷凝水對減壓閥的水錘破壞。

2)減壓閥前必須安裝100目的蒸汽過濾器,以避免垃圾等雜物對減壓閥的影響。

減壓閥的單級減壓站

(a:截止閥 b:過濾器 c:先導式減壓閥 d:安全閥 e:截止閥 f:熱動力疏水閥)

先導隔膜式蒸汽減壓閥流量計算選型分析圖解說明:

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A 汽水分離器:防止蒸汽中的水分造成水錘,影響減壓閥壽命。

B/E/F/H 截止閥:用于維修、保養(yǎng)時的切斷。

C 過濾器:防止雜質,造成減壓閥損傷。

D 減壓閥:用于系統(tǒng)減壓,不僅減壓更能實現(xiàn)穩(wěn)壓效果。

G 安全閥:防止超壓,保護下游設備。

I 倒吊桶疏水閥:排水阻汽作用。

J 止回閥:防止冷凝水倒流。

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正確的選擇減壓閥是確保減壓閥長期穩(wěn)定工作的關鍵所在。

1、減壓閥選型需要有正確的參數(shù):減壓閥的前后壓力、蒸汽流量、實際使用環(huán)境,來確定合適的減壓閥,減壓閥通常比蒸汽管道小1-2檔管徑。

2、系統(tǒng)負載變化大時,應使用2個甚至多臺的減壓閥并聯(lián),以避免大減壓閥長期工作在小負載的情況。否則造成減壓閥容易磨損,使用壽命短。

3、在減壓閥前,安裝100目的過濾器,防止雜質,造成減壓閥損傷,過濾器應側向安裝。

4、在減壓閥前,安裝疏水裝置,排出冷凝水,并阻止蒸汽泄漏。