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化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南

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詳細(xì)介紹

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南

純堿工業(yè)是重要的化學(xué)原料工業(yè),純堿產(chǎn)品是保障國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本工業(yè)原料。我國純堿產(chǎn)品在國際純堿市場上有著較強(qiáng)的競爭力。在乃至更長時期內(nèi),將有機(jī)原料、合成材料、新技術(shù)、精細(xì)化工及傳統(tǒng)的“兩堿"等列為化工。氧化鋯陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。氧化鋯陶瓷陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成氧化鋯陶瓷陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了氧化鋯陶瓷陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而氧化鋯陶瓷陶瓷本身的“脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使氧化鋯陶瓷陶瓷的“脆性"得到了大大改進(jìn),其韌性和電動球閥極大的提高,氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。

氧化鋯陶瓷球閥是我公司利用引進(jìn)技術(shù)以及設(shè)備研制、開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥除具有金屬球閥的絕大多數(shù)優(yōu)點(diǎn)外,更具有的耐腐蝕、耐高溫、

陶瓷球閥3.jpg

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南

    目前我國的純堿企業(yè)主要是采用氨堿法和聯(lián)堿法進(jìn)行生產(chǎn)的。氨堿法是以鹽和石灰石為主要原料,以氨為中間輔助材料生產(chǎn)純堿的方法。在鹽水精制工序,粗鹽水中Mg2+、Ca2+反應(yīng)生成Mg(OH)2和CaCO3,形成鹽水泥,鹽水泥與蒸餾廢液混合經(jīng)澄清或壓濾廢清液(L1)排放,固態(tài)渣(S1)堆存。原鹽用水(或海水)溶解成為粗鹽水后,經(jīng)過精制去除粗鹽水中的Ca2+和Mg2+雜質(zhì),精制后的鹽水在吸氨塔吸收氨生成氨鹽水,氨鹽水在碳化塔內(nèi)吸收二氧化碳,生成NaHCO3懸浮液,懸浮液經(jīng)真空過濾機(jī)得到的濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品,煅燒生成的二氧化碳?xì)怏w返回碳化塔使用;過濾得到的母液加入石灰乳送往蒸氨塔蒸餾回收氨,回收的氨用于吸氨塔制備氨鹽水。聯(lián)堿法是以自合成氨裝置生產(chǎn)的氨和二氧化碳及原鹽為原料生產(chǎn)純堿并聯(lián)產(chǎn)氯化銨的方法。在制取純堿過程,氨母液Ⅱ和二氧化碳在碳化塔內(nèi)碳酸化后,生成NaHCO3懸浮液,真空過濾后的母液送Ⅱ過程,

陶瓷球閥6.jpg

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。

廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。

氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。

其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。

◆抗沖蝕、耐磨損

閥球、閥座及內(nèi)襯均采用氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷材料,洛氏硬度高達(dá)HRA87以上,

因而能承受高速流體及硬顆粒介質(zhì)的沖蝕。具有優(yōu)異的耐磨損性。
◆抗腐能力強(qiáng)
經(jīng)中科院金屬腐蝕與防護(hù)研究所檢驗(yàn),除玻璃溶液及氫氟酸外,

氧化鋯陶瓷材料具有優(yōu)異的耐蝕性。

◆使用壽命長
通過機(jī)械部合肥通用所靜壓壽命試驗(yàn),開關(guān)一萬次仍不泄露。
◆應(yīng)用范圍廣
適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南產(chǎn)品性能特點(diǎn):

1.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)調(diào)節(jié)閥,可靠性.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

2.改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

3.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的電動蝶閥磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

4.用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介止回閥,本閥門具有的優(yōu)勢,也是目前最合適此類介質(zhì)的閥門。

5.球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閘閥研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

陶瓷球閥29.jpg

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南應(yīng)用范圍:

主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面呼吸閥磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥截止閥學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成隔膜閥驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.閥門殼體厚度超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求三段結(jié)構(gòu)設(shè)計,體型堅(jiān)固。外型美觀.

2、密封面精密研磨,確保零泄漏.

3、所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料具有高耐磨損性。抗氧化和耐腐蝕性能.

陶瓷球閥30.jpg

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計與制造

GB/T 12224

連接端尺寸

結(jié)構(gòu)長度

GB/T 12221

法蘭尺寸

GB/T 9113.1

檢驗(yàn)與試驗(yàn)

GB/T 9092

材料

碳鋼

GB/T 12229

不銹鋼

GB/T 12230

標(biāo)志

GB/T 12220

供貨

GB/T 12252

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南主要零部件材料

序號

名稱

材料

1

端閥蓋

WCB

2

中體

WCB

3

中體套

工程陶瓷

4

O形密封圈

氟橡膠

5

法蘭套

工程陶瓷

6

球體

工程陶瓷

7

O形密封圈

氟橡膠

8

碟簧

50CrVA

9

隔墊

304

10

閥桿

2Cr13

11

填料

PTFE

12

六角螺母

8級

13

等長雙頭螺母

外購

14

填料壓蓋

WCB

15

定位片

Q235鍍白鋅

16

軸用彈性擋圈

65Mn

17

手柄

外購

18

墊圈

Q235

19

內(nèi)六角螺釘

35#

20

六甬螺栓

B

21

大墊片

PTFE

22

閥座

陶瓷

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南圖紙

Q47Y固定式球閥01.jpg

化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南主要外形連接尺寸

DN

L

D

D1

D2

C

f

H

n-d

15

130

95

65

46

15

2

86

4-Φ14

20

130

105

75

56

16

2

95

4-Φ14

25

140

115

85

65

16

2

108

4-Φ14

32

165

140

100

76

18

2

115

4-Φ18

40

165

150

110

84

18

2

115

4-Φ18

50

203

165

125

99

20

2

115

4-Φ18

65

222

185

145

118

20

2

115

4-Φ18

80

241

200

160

132

20

2

145

8-Φ18

100

305

220

180

156

22

2

188

8-Φ18

125

356

250

210

184

22

2

210

8-Φ18

150

394

285

240

211

24

2

260

8-Φ22

200

457

340

395

266

24

2

320

8-Φ22

250

533

395

350

319

26

2

368

12-Φ22

    濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品;在制取氯化銨過程,來自真空過濾機(jī)的母液經(jīng)吸氨、換熱后,在冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿,冷析后的母液在鹽析結(jié)晶器中加鹽繼續(xù)析出氯化銨晶漿,鹽析后的母液再經(jīng)換熱、吸氨、澄清后制得合格的氨母液Ⅱ,送往Ⅰ過程。冷析和鹽析過程析出的晶漿,經(jīng)稠厚、離心分離、干燥得到氯化銨產(chǎn)品。

陶瓷球閥36.jpg

    這兩種生產(chǎn)工藝,在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中,都存在工藝流程長,系統(tǒng)母液溫度較高,而且中成分復(fù)雜,不但含氨和高氯根,并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物,尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時,設(shè)備管道等的腐蝕、磨損極為嚴(yán)重,設(shè)備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是。