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化工高溫導熱油電磁閥選型指南

導熱油電磁閥是一種特殊的閥門，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的導熱油加熱系統(tǒng)中。這種閥門利用電磁感應原理，在特定的控制信號作用下，對導熱油的流通進行開啟和關閉，從而達到控制導熱油加熱系統(tǒng)的溫度和壓力的目的。

導熱油電磁閥通常由電磁鐵、閥體和閥芯等組成。電磁鐵是實現(xiàn)開關控制的關鍵部分，它通過接收控制信號產(chǎn)生磁場，從而吸引閥芯移動，實現(xiàn)閥門的開啟和關閉。閥體則通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，以適應導熱油加熱系統(tǒng)的高溫和高壓工作環(huán)境。而閥芯則是閥門的活動部分，它的移動控制著導熱油的流通。高溫導熱油電磁閥是自動控制系統(tǒng)中常見的執(zhí)行器件,采用先導閥、散熱器、活塞(主閥)組合形成的結(jié)構(gòu)設計;通電打開,斷電關閉;主要應用于對蒸汽、導熱油等高溫介質(zhì)在管路中的自動啟閉,從而達到系統(tǒng)和設備的程序控制或遠程控制等,閥芯均為不銹活塞式,活塞環(huán)用特殊耐溫、耐磨材料制作;活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦,閥體安裝方向無限制;特制線圈,并采用散熱的結(jié)構(gòu)方式,因此不易燒毀;長時間停止動作重新啟動,動作同樣靈敏; 啟動壓力0.2MPa。高溫導熱油電磁閥它廣泛應用于船舶重工、測試設備、加熱設備、液壓設備等,工作溫度在550℃以上的導熱系統(tǒng)中。
 

化工高溫導熱油電磁閥選型指南工作原理:
電磁鐵通電時,連桿被提升,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,副閥打開。由于副閥被開啟,主閥閥杯上部的壓力流體被排出,因此主閥閥杯下部的壓力比上部高,這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后,上下壓力相等,閥杯在電磁力、上下壓力作用下,置于平衡狀態(tài),閥門開通。斷電時在銜鐵自重及返回彈簧作用下,關下副閥,副閥關閉后,隨之主閥閥杯上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下,達到斷流密封作用,閥門關閉。
 本產(chǎn)品是先導式結(jié)構(gòu)，閥芯均為不銹鋼活塞，活塞環(huán)不會被介質(zhì)中的雜質(zhì)卡死，動密封性能高,壽命長；活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦，閥體安裝方向無限制；線圈，不易燒毀；長時間停止動作重新啟動，動作同樣靈敏；泄漏量零；使用壽命長。

化工高溫導熱油電磁閥選型指南性能參數(shù):
1)產(chǎn)品規(guī)格:DN15~DN300
2)閥體材質(zhì):鑄鐵、不銹鋼 (鑄鐵不能用在腐蝕流體上)
3)適用介質(zhì):導熱油、石油、燃氣、油、重油、等腐蝕流體等
4)介質(zhì)溫度:-20~+550℃
5)介質(zhì)粘度:小于50CSt (大于50時需定制)
6)適用壓力:0.1~6.4Mpa
7)防護性能:防水、防爆(Exd IICT5)
8)閥芯材質(zhì):均為不銹鋼
9)接線方式:接線座式、引線式、插頭式
10)控制方式:常開、常閉
11)電源電壓:D12~127V;AC36~380V
12)連接方式:內(nèi)螺紋、法蘭、(外螺紋和特殊接口可定做或加轉(zhuǎn)接頭)
13)泄 漏 量:零
14)備注:特殊型可定制

化工高溫導熱油電磁閥選型指南主要技術(shù)參數(shù)：

化工高溫導熱油電磁閥選型指南工作原理：

常閉：當線圈通電時，先導閥芯吸合，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開。當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔關閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。

油用電磁閥常開：當線圈通電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔關閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開。

化工高溫導熱油電磁閥選型指南適用范圍

適用過熱蒸汽、高溫油、熱水、水、空氣等，廣泛應用于蒸汽加熱器、干燥器、石油化工、制藥、食品、水泥制品和環(huán)保等部門的自控系統(tǒng)。

化工高溫導熱油電磁閥選型指南技術(shù)參數(shù)

化工高溫導熱油電磁閥選型指南安裝尺寸

 購買化工高溫導熱油電磁閥選型指南需要提供以下參數(shù)：

材質(zhì)：
溫度：
電壓：
接口尺寸：
流體介質(zhì)：
連接方式：可選（法蘭式或螺紋/等）
工作狀態(tài)可選：(常開或常閉)
防護性能可選：防水/防爆Exd IICT4（Exd IICT5)

化工高溫導熱油電磁閥選型指南安裝細則

1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數(shù)是否訂貨時提出的型號、參數(shù)一致，若有錯誤請馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現(xiàn)場實際工況參數(shù)是否在您所購的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場工況參數(shù)超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。

3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、電磁閥不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→"標志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN"表示入口、“OUT"表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產(chǎn)生自動開啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。

8、電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質(zhì)、不結(jié)晶、不凝固、不結(jié)垢、不結(jié)膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應≥60目，以避免雜質(zhì)進入電磁閥。

9、注意您所訂購產(chǎn)品的防護等級，普通型不可在易燃易爆危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響壽命?！?/p>

11、電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護。

12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。

13、在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設置加熱器。

14、電磁閥與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護或預防電磁閥發(fā)生故障時維修更換，并保證系統(tǒng)正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏超標，則屬正?，F(xiàn)象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現(xiàn)泄漏或超標了。

20、用戶訂購產(chǎn)品為防爆型電磁閥時，同時應遵守以下事項：

①安裝使用應遵守GB3836.15-2000規(guī)定，請在本產(chǎn)品所允許的場所使用；

②嚴格遵守斷10分鐘電后開蓋，產(chǎn)品接地連接部位應與現(xiàn)場接地裝置可靠接地；

③引出電纜線應采用阻燃護套管，護套外徑尺寸為55mm~60mm；

④維修、保養(yǎng)應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)人員執(zhí)行。

在導熱油加熱系統(tǒng)中，導熱油電磁閥的應用具有很多優(yōu)點。首先，它可以實現(xiàn)快速、準確的溫度和壓力控制，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。其次，它可以有效地避免高溫導熱油對人體和環(huán)境造成的危害，提高了生產(chǎn)安全性和環(huán)保性。此外，導熱油電磁閥的使用壽命長，維護方便，也為企業(yè)節(jié)省了大量的維護成本。

總之，導熱油電磁閥是一種重要的工業(yè)生產(chǎn)設備，它的應用可以顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也可以為企業(yè)帶來很多實際的經(jīng)濟效益因。此，導熱油電磁閥的應用前景廣闊，值得廣大工業(yè)企業(yè)關注和推廣。