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石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析 |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析 氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。ZZYVP自力式氮封閥儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。 在選擇自力式氮封閥時，考慮氮氣來源及壓力要求是至關(guān)重要的。這涉及到確定氮氣的壓力和流量是否滿足使用要求，以及是否需要額外的過濾器和干燥劑來保證閥門的正常工作。 自力式氮封閥作為一種廣泛應(yīng)用的氣體控制設(shè)備，在石油、化工、電力等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。在選型應(yīng)用時，氮氣來源及壓力要求是兩個重要的考慮因素。
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析 首先，我們需要了解其工作原理。自力式氮封閥主要由閥體、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。當(dāng)管道內(nèi)的氮氣壓力達(dá)到設(shè)定值時，閥瓣在壓力的作用下打開，使管道內(nèi)的氣體流通；當(dāng)管道內(nèi)的氮氣壓力低于設(shè)定值時，彈簧在壓力的作用下推動閥瓣關(guān)閉，阻止氣體繼續(xù)流通。通過調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)閥門的開啟和關(guān)閉壓力，從而達(dá)到控制氣體壓力的目的。 氮封裝置主要用于儲罐頂部，維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費，保護(hù)儲罐安全。是否設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥參考如下規(guī)定：
1）SH/T3007《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》 第4.2.5條“其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲存需要時，可以選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于100m3 的臥式儲罐，但應(yīng)采取下列措施之一： ——設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng)，密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體； ——設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng)，控制儲存溫度低于閃點5℃及以下"。 第4.2.10條“儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲罐不應(yīng)大于10000m3，且應(yīng)設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng)"。 2）《石油化工儲運罐區(qū)VOCs治理項目指導(dǎo)意見》規(guī)定：“甲B、乙A類中間原料儲罐、芳烴類儲罐、輕污油儲罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對排放氣體進(jìn)行收集治理的儲罐應(yīng)設(shè)置氮氣密封系統(tǒng)"。 3）其他為防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場合。
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析氮封裝置的基本原理 在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)，維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍（以VOCs項目為例，如0.2～0.5KPa）左右，當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值（例如0.4KPa）時，氮封閥關(guān)閉，停止氮氣供應(yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值（例如0.4KPa）時，氮封閥開啟，開始補充氮氣。儲罐氮封系統(tǒng)使用的氮氣純度不宜低于99.96%，氮氣壓力宜為0.5～0.7MPa。 什么是石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析？
氮封閥無需外加能源，利用介質(zhì)自身能量為動力源，自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥控制精度高，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定值在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷、省時省力，可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。 儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥。 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。 供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到; 泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析產(chǎn)品特點： 氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析零件材料：
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析ZZYVP自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)：
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析規(guī)格重量、外形尺寸：
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析法蘭規(guī)格 單位：mm
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析安裝事項：
石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析在選擇時，以下是一些關(guān)鍵的考慮因素： 1.氮氣來源及壓力要求：如果氮氣來源于壓縮空氣或其他氣體，需要確定其壓力和流量是否滿足使用要求。例如，額定壓力通?？梢赃_(dá)到數(shù)百MPa以上，這種高壓力能夠確保閥門在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行。 2.閥門規(guī)格和材質(zhì)：根據(jù)管道的尺寸和流量要求選擇適合規(guī)格的自力式氮封閥。同時，需要考慮閥門的材質(zhì)，保證其具有良好的耐腐蝕和耐磨損性能。 3.調(diào)節(jié)和控制要求：可以通過調(diào)節(jié)螺釘來控制閥門的開啟和關(guān)閉壓力。根據(jù)實際需要，選擇適合的調(diào)節(jié)方式和精度。 4.工作環(huán)境和安裝條件：需要安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射和雨淋。同時，需要考慮管道的走向和連接方式，以方便日后的維護(hù)和保養(yǎng)。
此外，自力式氮封閥的技術(shù)參數(shù)也是一個重要的考慮點。例如，供氮閥（供氮裝置）的特點包括控制精度高，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制。閥內(nèi)件特點為頂部導(dǎo)向、平衡內(nèi)件、先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，而閥體類型可以是直通式或四通式。 在選擇時，還需要考慮其工作原理。例如，供氮閥（供氮裝置）工作原理是在儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時，供氮閥自動關(guān)閉。 總之，在選擇自力式氮封閥時，需要綜合考慮氮氣來源及壓力要求、閥門規(guī)格和材質(zhì)、調(diào)節(jié)和控制要求、工作環(huán)境和安裝條件以及技術(shù)參數(shù)等多個因素，以確保選型的準(zhǔn)確性和閥門的安全、穩(wěn)定運行。 |
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