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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)
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詳細(xì)介紹

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

A42F46-25C是我司根據(jù)*技術(shù)消化吸收研制成功的新化工行業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ冒踩y，安全閥主要用于堿化工、等高腐蝕性介質(zhì)受壓設(shè)備、壓力容器及管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。在關(guān)鍵部分采用全襯四氟（F46）材質(zhì)，可耐液 鹽酸、強(qiáng)蝕性等介質(zhì)，閥體進(jìn)行內(nèi)襯四氟增加了耐腐蝕性能。

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二、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

產(chǎn)品是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過彈簧式安全閥設(shè)定壓力時(shí)，即自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。彈簧式安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，彈簧式安全閥汀開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。

 A42F46襯氟安全閥是通過調(diào)整彈簧力來克服介質(zhì)以達(dá)到密封，當(dāng)彈簧力大于介質(zhì)的正常壓力時(shí)，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，當(dāng)介質(zhì)壓力降低至正常值時(shí)，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動(dòng)關(guān)閉。

   A42F46襯氟安全閥是根據(jù)技術(shù)消化吸收研制成功的化工行業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ冒踩y，襯氟安全閥主要用于氯堿化工、液氯、鹽酸等高危腐蝕性介質(zhì)受壓設(shè)備、壓力容器及管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。在關(guān)鍵部分采用全襯四氟（F46）材質(zhì)，可耐液氯、鹽酸、強(qiáng)腐蝕性等介質(zhì)，閥體進(jìn)行內(nèi)襯四氟增加了耐腐蝕性能。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

新化工行業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ冒踩y，襯氟安全閥主要用于氯堿化工、液氯、鹽酸等高危腐蝕性介質(zhì)受壓設(shè)備、壓力容器及管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。在關(guān)鍵部分采用全襯四氟（PFA\F46）材質(zhì)，可耐液氯、鹽酸、強(qiáng)腐蝕性等介質(zhì)，閥體進(jìn)行內(nèi)襯四氟增加了耐腐蝕性能。它包括由膜片、活塞或杠桿等零件組成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（又稱控制機(jī)構(gòu)），與調(diào)節(jié)螺釘相連接的定位器及連接在殼體上的排氣口等部件組成；它的作用是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)排除氣體以防止事故擴(kuò)大。

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1.A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理：

（1）工作原理是借助于主汽缸內(nèi)的高壓蒸汽把推動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)連桿使曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟關(guān)閉閥瓣以達(dá)到切斷氣源的目的；其優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)作迅速可靠且不受溫度影響；但缺點(diǎn)是不易保持密封性；因此常用于低壓系統(tǒng)中使用；另外由于該類閥門的構(gòu)造簡(jiǎn)單易于制造價(jià)格等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用于冶金礦山化工石油等行業(yè)中作為設(shè)備的啟閉止回之用。

（2）結(jié)構(gòu)是由氣缸蓋板手輪手柄凸緣螺栓調(diào)整墊圈以及填料所構(gòu)成的封閉系統(tǒng)，通過旋轉(zhuǎn)手輪的上下移動(dòng)達(dá)到對(duì)閥體的開關(guān)目的。

2.主要用途：

適用于水煤氣空氣油品等多種流體管路上用作截?cái)喙艿乐薪橘|(zhì)流動(dòng)的截止閥或閘閥。

3.安裝位置：

安裝在水平管路任意位置上，可裝于室內(nèi)也可裝在室外。

4.性能特點(diǎn)：

本系列安全閥采用全銅鑄件加工而成，具有體積小重量輕耐腐蝕耐高溫耐磨損使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

5.技術(shù)要求：

1）公稱通徑為DN50～300mm。

2）工作溫度范圍-20°C至+80°C。

3）適用介質(zhì)可為天然氣液化石油氣城市燃?xì)馊斯っ簹庖喊逼筒裼捅郊状急掖即姿狨ヮ惖纫兹家后w蒸氣及其它性質(zhì)類似的化學(xué)物品。

4）允許泄漏量為0-1.5倍額定流量值。

5）排放標(biāo)準(zhǔn)GB12459—90《通用型波紋管螺紋防松套接頭的特殊要求》。

6）設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)根據(jù)被控系統(tǒng)的實(shí)際工況條件確定閥座口徑尺寸大小。

如果您有更多疑問或需求可以關(guān)注我們哦！非常榮幸為您排憂解難。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)主要特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性能：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5~3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、防外泄性能：該閥防外泄露性能采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。

3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟（PFA、F46）軟密封性能結(jié)構(gòu)，故泄漏低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213中的IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域：

用于氯堿、液氯、鹽酸等化工工業(yè)中腐蝕性、危害性、純凈和含有少量固體介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。

    本襯氟安全閥特別適用于：

1、作為昂貴的稀有金屬（哈氏、鈦、鎳、蒙乃爾、鉭合金）閥門的代替品。

2、用于對(duì)環(huán)境有毒、有害的腐蝕性介質(zhì)。

3、用于與金屬反應(yīng)的介質(zhì)，如鹽酸、液氯等高危介質(zhì)。

4、用于生物工程和純凈介質(zhì)中要求潔凈及表面抗粘附的場(chǎng)合。

5、用于高滲透性的介質(zhì)。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)的技術(shù)參數(shù)： 

1、A42F46襯氟安全閥耐腐蝕性能：閥體內(nèi)部、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5~3mm 厚的F46，能耐液氯，鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、A42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。

3、A42F46襯氟安全閥適用于：化工、氯氣、有毒介質(zhì)的管線系統(tǒng)。

4、 A42F46全啟式襯氟安全閥的型號(hào)有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40

5、襯氟安全閥的規(guī)格：DN20~DN100

1、耐腐蝕性能：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5～3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、防外泄性能：該閥防外泄露采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。

3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟(PFA、F46)軟密封性能結(jié)構(gòu)，故泄漏低于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中的IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

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三、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：

1、A42F46-25C安全閥耐腐蝕性能：閥體內(nèi)部、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5~3mm 厚的F46，能耐液lv，鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、A42F46彈簧全啟封閉式安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。

3、A42F46安全閥適用于：化工、lv氣、有毒介質(zhì)的管線系統(tǒng)。

4、 A42F46全啟式安全閥的型號(hào)有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40。

5、安全閥的規(guī)格：DN20~DN200。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

襯氟安全閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)   

襯氟安全閥主要零部件及材料

規(guī)范名稱

技術(shù)參照規(guī)范

零件名稱

材料

產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求

GB/T12241-2005 GB/ 112243-2005

閥體材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、PO、PFA）用戶要求

結(jié)構(gòu)形弍要求

GB/T12243-2005 JB308-75

  閥瓣材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

檢測(cè)和檢驗(yàn)

GB/T12243-89 GB/T13927-92 HG20536

閥座材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

供貨要求按

JB/T 7928-1999結(jié)合供需說明

彈簧材料

304SS、F304、A182、50CrVA、316SS

法蘭端面形式

RF（突面）FM（凹面）MF（凸面）FF（平面）

導(dǎo)向材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

適用介質(zhì)范圍

氯堿、鹽酸等化工領(lǐng)域腐蝕性介質(zhì)

閥索材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

鑄件外觀要求

GB/T12231-89結(jié)合廠家標(biāo)準(zhǔn)

調(diào)節(jié)圏材料

PTFE、F46、PFA


A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸

襯氟安全閥01.jpg

型號(hào)

公稱通徑
(DN)

D

K

gi

b

f

f1

Z-Φd

DN"

D1

K1

92

b1

Z1-Φd1

L

L1

A42F46-16C

A42F46-16P

A42F46-16R

25

115

85

65

16

2

2

4-14

32

140

100

78

18

4-18

110

95

32

20

140

100

78

18

2

4-18

40

150

110

85

18

4-18

115

110

40

150

110

85

18

3

3

4-18

50

165

125

100

18

4-18

120

110

50

165

125

100

20

3

3

4-18

65

185

145

120

20

4-18

135

120

80

200

160

135

20

3

3

8-18

100

220

180

155

22

8-18

170

140

100

220

180

155

22

3

3

8-18

125

250

210

185

22

8-18

195

175

150

285

240

210

24

3

3

8-23

175

310

270

240

26

8-23

255

230

A42F46-25C

A42F46-25P

A42F46-25R

25

115

85

65

16

2

2

4-14

32

140

100

78

18

4-18

110

95

32

20

140

100

78

18

2

4-18

40

150

110

85

18

4-18

115

110

40

150

110

85

18

3

3

4-18

50

165

125

100

20

4-18

120

110

50

165

125

100

20

3

3

4-18

65

185

145

120

20

4-18

135

120

80

200

160

135

22

3

3

8-18

100

220

180

155

22

8-18

170

135

100

230

190

160

24

3

3

8-23

125

250

210

185

22

8-28

195

175

四、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)工作原理：

襯氟安全閥13.jpg

產(chǎn)品是通過調(diào)整彈簧力來克服介質(zhì)以達(dá)到密封，當(dāng)彈簧力大于介質(zhì)的正常壓力時(shí)，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，當(dāng)介質(zhì)壓力降低至正常值時(shí)，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動(dòng)關(guān)閉。

襯氟安全閥16.jpg

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)全閥排放壓力和來座壓力的調(diào)整
①對(duì)開開壓力未調(diào)整佳的氯氣安全閥，若排放壓力或歸座壓力不符和請(qǐng)求，則可應(yīng)用轉(zhuǎn)變調(diào)節(jié)圈的地位往調(diào)整，氯氣安全閥構(gòu)造有枯燥節(jié)圈單調(diào)節(jié)圈之合。調(diào)整步驟是后翻開下鉛啟，擰緊調(diào)節(jié)圈松定螺釘，而后用粗鐵棒之種工具，自螺孔外進(jìn)即否撥動(dòng)調(diào)理圈齒輪。若氯氣安全閥入口有銜接管也可間接自出心處屈進(jìn)粗鐵棒進(jìn)止調(diào)整。替了安全止睹在調(diào)整前，應(yīng)使閥出口壓力恰當(dāng)下降，以避免在調(diào)整時(shí)閥門忽然開開，產(chǎn)生事變。
②每主調(diào)整時(shí)調(diào)節(jié)圈旋委婉的幅度不宜過大，普通以2-5齒為宜，調(diào)整停止先應(yīng)隨行將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘擰緊，并使螺釘?shù)亩瞬课挥谡{(diào)節(jié)圈二齒之間的凸槽內(nèi)，以攻行調(diào)節(jié)圈的松動(dòng)。
③對(duì)有上、下調(diào)節(jié)圈的安全圈，一般后調(diào)整下調(diào)節(jié)圈，使排放壓力到達(dá)預(yù)約值，后調(diào)整上調(diào)節(jié)圈，調(diào)試時(shí)可能呈現(xiàn)互相攪擾景象，應(yīng)重復(fù)調(diào)整曲到稱心為止。
當(dāng)順時(shí)針圓背旋委婉下調(diào)節(jié)圈時(shí)，其地位回升，排放壓力下降，而回座壓力也有所降落；正之，當(dāng)逆時(shí)針圓向旋委婉時(shí)，其地位降低，排放壓力回升，但來座壓力也隨之詳有增添。上調(diào)節(jié)圈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位放回升，回座壓力降下，排放壓力詳有降下，正之，該上調(diào)節(jié)圈位放下調(diào)時(shí)，能輔助安全閥閥瓣開啟，其回座壓力升高，排放壓力也有所落矮。
④調(diào)整排擱壓力取來座壓力用的實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)無腳夠小的氣流淌質(zhì)，以保障閥門到達(dá)全封閉時(shí)才能夠測(cè)試，可則所測(cè)失的排放壓力，歸座壓力數(shù)值非沒有實(shí)在的。
⑤調(diào)整后的上、下調(diào)節(jié)圈之間的絕對(duì)位置不能靠的過于親近，否則會(huì)影響閥的排量。一般情況下，高低之間的環(huán)形面積應(yīng)不大于閥座喉部的截面積。
⑥調(diào)試進(jìn)程中應(yīng)防止呈現(xiàn)不反常的動(dòng)作，如頻調(diào)、顫振等，以防止破壞稀封面。
分之，調(diào)壓是一項(xiàng)龐雜過細(xì)的工作，一般情況下，用戶單位可按《安全閥安裝使用仿單》中的無關(guān)內(nèi)容引見，由正軌的檢測(cè)部分實(shí)現(xiàn)調(diào)壓。

襯氟安全閥15.jpg

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

作為整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當(dāng)安全閥初次開啟時(shí)，閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi)，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗，安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會(huì)聚集的地方。

蒸汽應(yīng)用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢(shì)也是很重要的一點(diǎn)，安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點(diǎn)。

襯氟安全閥14.jpg

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)安裝中的注意事項(xiàng)
（1）新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告。
（2）安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對(duì)盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
（4）承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對(duì)盛易燃、易爆、有毒或黏性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須全開并加鉛封。
（5）對(duì)易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。