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ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

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詳細介紹

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

現(xiàn)在介紹儲罐氮封閥安裝指導是由指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(這里簡稱供氮閥)和自力式泄氮閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當罐內(nèi)壓力升高超過設定值時,供氮閥關閉,泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。

無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1. 0、1. 6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.3至100Kpa,工作溫度0~100C;法蘭標準按CB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按G12221-89標準。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥71.jpg

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試優(yōu)點:

節(jié)約環(huán)保:無需外部能源,機械式自動調(diào)節(jié)控制壓力。

簡化系統(tǒng):無需外部二次儀表控制,直接作用式,系統(tǒng)簡單維護成本低。

防爆安全:用于無電源、無氣源場合工作,不存在外部能源的隱患。

操作簡單:設定或調(diào)整壓力時,可以工作時同步進行。只需調(diào)整調(diào)壓力彈簧即可實現(xiàn)。

品質(zhì)可靠:低噪音、兔于維護、性能可靠,具有壓力平衡功能,靈敏度高。

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一)

工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥.jpg

三、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試主要參數(shù)、性能指標與材料

1、主要參數(shù)及主要性能指標見表一                                        表一

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數(shù)Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公稱壓力PN(MPa)

1.6

被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

-5~+100

流量特性

快開

調(diào)節(jié)精度(%)

≤±5

執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2

100

200

280

400

信號接口

內(nèi)螺紋M10×1

M16×1.5


2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥25.jpg

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

指揮器膜室

有效面積(cm2

執(zhí)行機構(gòu)膜室

有效面積(cm2

使用閥門口徑(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400


3、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試主要零件材料見表三                                                   表三

零 件 名 稱

材         料

氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu),指揮器

組合件

閥體,閥蓋

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推桿,閥桿

2Cr13,1Cr18Ni9

閥座

1Cr18Ni9Ti

閥芯(軟密封)/填料

聚四氟乙烯

波紋膜片

丁腈橡膠夾增強滌綸織物

彈簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

  

4、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試外形尺寸見表四、圖二                                    表四   單位:mm

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥44.jpg

公稱

通徑

L

B

H1

H

A=1200 cm2

A=600 cm2

A=400 cm2

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

0.1~0.5

0.4~5.0

0.5~7

20

150

383

53

605

554

554

25

160

58

605

554

554

32

180

512

70

615

564

564

40

200

75

640

589

589

50

230

603

83

655

604

604

65

290

862

93

722

671

671

80

310

100

738

687

687

100

350

1023

110

755

704

704

125

400

1380

125

918

867

867

150

480

143

1.25

974

974

注: 1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。

    2)接管根據(jù)用戶需要配置

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥23.jpg

5、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試產(chǎn)品重量見表五                                           表五   單位:Kg

公 稱 通 徑(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

A=400cm2

18

18

25

27

40

55

80

108

130

150

A=600 cm2

20

20

27

30

45

60

86

115

140

160

A=1200 cm2

22

22

30

34

50

66

92

120

150

170

四、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝、維護與調(diào)試

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥14.jpg


1、安裝(見圖三)

(1) 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

(2) 在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3) 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

(4) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

(5) 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥(見圖三)。


ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥046.jpg

1、 ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護:

(1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。

(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

(7) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥8.jpg

2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 調(diào)試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

正確的安裝氮封閥,儲罐氮封閥安裝指導主要要注意以下3點:

1、安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。

2、為便于現(xiàn)場維護與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥,閥組安裝方案。

3、閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥10.jpg

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝與維護:

1、閥門安裝:

(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

(2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3)閥門安裝前,應先*清洗管道。

(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

(6)介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞30.jpg

2、ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)壓閥安裝維護閥門維護:

(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應的清洗辦法。

(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4)閥桿:表面損壞,只能換新。

(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)壓閥安裝維護安裝

然而此方法并不適用于所有氮封閥產(chǎn)品。進入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品,尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時,爆炸性氣體(或空氣)會在產(chǎn)品上方形成。此外,還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況,因此需要將儲罐密封。然而,需要將儲罐存放在常壓條件下,從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓,更為重要的是避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空。大型儲罐尤其無法承受罐內(nèi)的低壓狀況。