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WJ41W金屬波紋管密封蒸汽截止閥選型分析

波紋管密封截止閥是引進(jìn)技術(shù) 、采用國(guó)外金屬波紋管密封技術(shù)制造、高性能的彈性金屬波紋管、伸縮疲勞壽命特別長(zhǎng)；消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，波紋管截止閥不但提高了使用能源效率、增加生產(chǎn)設(shè)備安全性、減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。波紋管密封截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)的各種工況管路上，用于切斷或接通管路介質(zhì)。

根據(jù)GB/T13927和JB/T9092要求，要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。為什么球閥，蝶閥，止回閥，旋塞閥沒有要求呢？因?yàn)檫@是閘閥和截止閥的閥桿密封結(jié)構(gòu)。上密封，指閥桿上有圓錐形或球面形上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座形成有效密封。其結(jié)構(gòu)如圖。當(dāng)閥門全開時(shí)，上密封能夠減輕介質(zhì)對(duì)填料的作用力，減少填料擠壓變形，延長(zhǎng)填料使用壽命，降低閥桿處外漏的可能。所以閘閥，截止閥開啟時(shí)，務(wù)必全開，這樣閥桿上的密封面和上密封座的密封面才能夠貼合，形成有效密封。

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截止閥關(guān)閉時(shí)，一般流向是從閥瓣下方流入，壓力被閥瓣隔離，這時(shí)閥桿填料基本沒有受到介質(zhì)壓力作用。從閥瓣上方流入時(shí)，則填料處于介質(zhì)壓力的受壓狀態(tài)。所以截止閥大多流向是閥瓣下方流入。

閥關(guān)閉時(shí)，對(duì)于雙側(cè)密封的閘閥，封閉在閥體中腔內(nèi)壓力小于進(jìn)口壓力。對(duì)于單側(cè)密封閘閥，如平板閘閥，介質(zhì)壓力推開進(jìn)口端密封，進(jìn)入閥體中腔，所以填料始終處于受壓狀態(tài)。不是所有的閘閥都有上密封，如刀型閘閥沒有上密封。暗桿閘閥Z45也沒有上密封。波紋管閘閥也沒有上密封。同樣，不是所有的截止閥都有上密封，如波紋管截止閥沒有上密封。根據(jù)JB/T5210。對(duì)于鑄造碳鋼的閘閥和截止閥可以單獨(dú)加工上密封座，安裝在上閥蓋內(nèi)。一般采用1Cr13，304不銹鋼，316不銹鋼。對(duì)于奧氏體不銹鋼的閥蓋，可以直接在閥蓋上面加工上密封面，無需再配上密封座。其次，可以在碳鋼閥蓋相應(yīng)位置堆焊奧氏體不銹鋼和硬面材料，然后進(jìn)行加工密封面，堆焊層厚度加工后不低于1.6mm。小于DN50的截止閥建議直接堆焊后加工密封面。

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GB/T13927和JB/T9092要求。上密封試壓時(shí)，要進(jìn)行高壓上密封試驗(yàn)。壓力為38℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍。高壓上密封試驗(yàn)介質(zhì)為水，空氣，煤油等。低壓上密封試驗(yàn)壓力為0.4-0.7 M Pa，低壓上密封試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或惰性氣體。

上密封試壓時(shí)閥門要全開，松開填料壓蓋，不允許有可見泄露，包括滴液或氣泡泄露。上密封試壓合格的閥門不允許進(jìn)行帶壓更換填料。防止發(fā)生危險(xiǎn)。因?yàn)楣艿纼?nèi)介質(zhì)多種多樣，可以是水，也可能是高溫蒸汽，酸堿介質(zhì)，一點(diǎn)泄漏都會(huì)造成事故，所以帶上密封的閥門也不允許帶壓更換填料。

1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。

2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。

3、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本。

4、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件 。

5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。

6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能零泄漏 。

一、WJ41W金屬波紋管密封蒸汽截止閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免。

2.結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

3.沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。

4.密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本。

5.堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。

6.截止閥閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

7.閥桿升降位置指示更直觀。

二、WJ41W金屬波紋管密封蒸汽截止閥選型分析零件材料：

三、WJ41H型德標(biāo)波紋管截止閥試驗(yàn)壓力及制造標(biāo)準(zhǔn)：

四、WJ41W金屬波紋管密封蒸汽截止閥選型分析規(guī)格尺寸及重量：

波紋管在截止閥上的作用是用來密封，防止介質(zhì)從閥桿處泄露，波紋管下端與閥桿使用密封焊連接，上端與壓蓋使用密封焊連接，壓蓋與上法蘭之間一般安裝金屬纏繞墊片保證密封。波紋管截止閥密封性，極少出現(xiàn)外漏狀況。

波紋管截止閥與普通截止閥有什么區(qū)別波紋管截止閥是個(gè)比較小的類別，蒸汽截止閥的類別相對(duì)比較大，普通的截止閥也可以用在蒸汽系統(tǒng)上；可以說波紋管截止閥是屬于蒸汽截止閥，但不能說蒸汽截止閥是屬于波紋管截止閥。

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截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)；截止閥閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得它適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少；同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。

    ②波紋管截止閥概述：WJ41H波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿，另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。

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    1、截止閥類型代號(hào)為J；

    2、截止閥的驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)由字母表示，常見的有2-電液動(dòng)，9-電動(dòng)，6-氣動(dòng)，5-錐齒輪傳動(dòng)，3-渦輪蝸桿;手動(dòng)不需要寫出來;

    3、截止閥的連接形式代號(hào)用字母表示，1-內(nèi)螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時(shí)，7-對(duì)夾式，9-卡箍，0-卡套;

    4、截止閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)，1-直流流道（閥瓣非平衡式），2-Z形流道（閥瓣非平衡式），3-三通流道（閥瓣非平衡式），4-角式流道（閥瓣非平衡式），5-直流流道（閥瓣非平衡式），6-直流流道（閥瓣平衡式），7-角式流道（閥瓣平衡式）;

    5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F(xiàn)-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質(zhì)合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷；

    6、閥體材料代號(hào)Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。

波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。閥門對(duì)其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,作為一種較為重要的截?cái)囝愰y門,其密封是通過對(duì)閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。