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石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)

呼吸閥是安全閥的一種，在工業(yè)生產(chǎn)中是比較廠家的一種設(shè)備，此閥通常與阻火器配套使用。呼吸閥具有通風(fēng)量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。呼吸閥的日常維護(hù)管理及保養(yǎng)是非常重要的一件事情，關(guān)乎設(shè)備安全及正常生產(chǎn)工作，那么呼吸閥如何做好日常管理及維護(hù)保養(yǎng)工作。

 一、石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)哪些儲罐需要設(shè)呼吸閥？

1.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。

2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥；   

2 儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施；

3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥：

1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；

2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；

3采用氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)的儲罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲罐的設(shè)計正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。

二、關(guān)于石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)檢驗、維護(hù)保養(yǎng)的要求：

1．《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 

(四)靜設(shè)備的管理  企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護(hù)記錄。

3. 《關(guān)于開展大型油氣儲存基地安全風(fēng)險評估工作的通知》

企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護(hù)記錄。

4. 油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估指南（試行）

4.3 設(shè)備安全風(fēng)險評估

4.3.1 重點評估內(nèi)容

1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求。

2）次采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。

3）評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運行情況。

（四）加強化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護(hù)設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》

第7.4.1.1條  儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條  呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進(jìn)行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。

三、關(guān)于石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)建議：

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

（3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。

2．石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)定期檢查內(nèi)容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進(jìn)出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。

石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)如何做好日常管理及維護(hù)保養(yǎng)工作

　　一、呼吸閥的日常管理

　　1、選擇合適類型的呼吸閥 

　　不僅確認(rèn)儲油罐呼吸閥規(guī)格，相結(jié)合呼吸閥降低靜電感應(yīng)和每鐘頭儲罐出進(jìn)油總流量，挑選適合規(guī)格的呼吸閥，使儲罐在出進(jìn)油全過程中維持正

　　常的換氣量，比如一架50mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量低于25m?；100mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約30～100m；150mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約101～150m；250mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油流超過300m。另一個 

　　層面確認(rèn)儲油罐呼吸閥的操縱工作壓力，相結(jié)合儲罐設(shè)計方案工作壓力和儲油罐工作壓力，確認(rèn)儲油罐呼吸閥的真空值和操縱工作壓力，若儲罐的應(yīng)用期限較長，相結(jié)合儲油罐頂端抗壓強度，有效調(diào)節(jié)儲油罐呼吸閥壓力，同這種成品油的儲罐運用相同種類呼吸閥時，應(yīng)依照儲罐最少的工作壓力值來確認(rèn)呼吸閥壓力。 

　　2、做好日常檢查 

　　以便增加儲油罐呼吸閥的使用期應(yīng)搞好平時查驗，仔細(xì)觀察儲油罐呼吸閥的吸氣狀況和外型，重中之重是查驗儲油罐呼吸閥的閥體和儲油罐儲罐是不是存有出現(xiàn)異常，呼吸閥和短管或是阻火器聯(lián)接部位的等電位接地是不是安全可靠、堅固，儲油罐呼吸閥是不是存有漏汽和密封網(wǎng)是不是通暢或是造成損壞及U型壓力計壓力差是不是一切正常等。

　　3、全面定期維護(hù)

　　儲油罐呼吸閥除開要開展平時查驗之外，也要按時開展維護(hù)保養(yǎng)維修，通常狀況下儲油罐呼吸閥能夠半年開展一回查驗，針對某些狀況能夠適度減少查驗周期時間，慎重考慮儲油罐呼吸閥的壓簧、導(dǎo)孔、導(dǎo)桿、高壓閘閥、閥盤等是不是結(jié)垢或是造成生銹，細(xì)心開展清洗解決，針對閥盤運作卡住或是卡澀、運作不靈活性等難題要立即維護(hù)保養(yǎng)維修，擦洗密封網(wǎng)的塵土和污銹，保證儲油罐呼吸閥汽體可以通暢出進(jìn)。

　　4、采取有效安全措施 

　儲油罐呼吸閥復(fù)檢全過程中，要設(shè)定預(yù)留呼吸閥，安裝或是拆裝時，要留意均衡儲罐內(nèi)部和外界的標(biāo)準(zhǔn)氣壓，工作員要配戴防爆設(shè)備和配戴防靜服飾，要小心輕放輕拆禁止敲打，維修全過程中禁止在高壓閘閥、導(dǎo)孔或是導(dǎo)桿上擦抹潤滑脂，細(xì)心紀(jì)錄儲油罐呼吸閥計量檢定全過程和搞好材料歸檔。 

　　總得來說儲油罐呼吸閥是儲罐中的關(guān)鍵安全性附注其充分發(fā)揮著十分關(guān)鍵的功效。因而大家務(wù)必對儲油罐呼吸閥的機械故障開展深層次的剖析并采取措施的對策對儲油罐呼吸閥開展合理的維護(hù)保養(yǎng)，?進(jìn)而保證儲油罐呼吸閥能夠平穩(wěn)、安全性的運作。

石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)如何做好日常管理及維護(hù)保養(yǎng)工作

　　二、呼吸閥的保養(yǎng)原則

　　1．為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用，應(yīng)在3－6個月內(nèi)定期將波紋阻火板拆下，清理干凈，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

　　2．每月定期最少檢查一次通氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封處有無損壞，如有損壞應(yīng)立即更換。

　　3．在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活 

　　4.新閥啟用時，應(yīng)在安裝前清除閥盤間的防振物，否則呼吸閥將失靈。

　　三、呼吸閥的保養(yǎng)方法及步驟 

　　1．做好上罐前的準(zhǔn)備工作，釋放靜電，系好安全帶。 

　　2．輕微打開量油口，用手感觸下罐內(nèi)的壓力，是否存在異常。 

　　3．將閥蓋輕輕打開，并做好方向標(biāo)記方便安裝。 

　　4．把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和雜物，如出現(xiàn)油污和雜物應(yīng)清除干凈。 

　　5．然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。 

　　6．如果一切正常，再將閥蓋面涂抹適量黃油蓋好緊固。 

　　7．卸掉阻火器端蓋，標(biāo)記好螺孔與螺栓的相對位置。

　　8．先取出一塊波紋阻火板清理，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞。

　　9．取出另一塊清理，同時安裝上清理好的第一塊波紋阻火板，清理完后，安裝上第二塊。

　　10．保養(yǎng)螺栓后安裝端蓋。

　　11．清掃現(xiàn)場。

　　四、石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)維修與保養(yǎng)

　　為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用

　　1.應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

　　2.定期檢查通氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。

　　3.在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。

　　4.新閥啟用時，應(yīng)在安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。