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化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)

呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護呼吸閥內件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的（保溫）呼吸閥具有結構簡精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。呼吸閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。我公司是從事石油化工儲運設備生產(chǎn)的專業(yè)產(chǎn)家，在大部分用于東北寒冷天氣。
根據(jù)國家標準《油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應用阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y、阻火器是儲罐的安全設施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)結構及工作原理
呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內降低儲罐內介質的蒸發(fā)損失。
呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內逸出（呼出），使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應根據(jù)儲罐結構本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)介質收發(fā)作業(yè)時的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。
當罐內氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態(tài)；當罐內氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調節(jié)盤的重量來控制。

一、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)技術要求：操作壓力：

type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type d：按用戶要求生產(chǎn)（特殊壓力等級）

備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以b型為準；

適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；

環(huán)境溫度：-40℃-+60℃；

殼體材質：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。

法蘭標準：hg20592-97 pn1.0 （也可根據(jù)用戶的標準生產(chǎn)）。

備注：以下尺寸僅供參考，可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)

二、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)材料：

呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據(jù)訂單上材質決定）

閥盤、閥桿、連接件 -ss304；

閥口、密封件、滑動套 -f4 port；

防爆波紋阻火板：不銹鋼

保溫材料：流動蒸汽

三、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)制造和驗收標準：

sy7511-87 gb5908-86。

四、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)性能及特點：

1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-40℃時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

3、呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。

4、呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

5、呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當（阻火）呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式：

（1）化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)通氣量資料表

五、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)試壓檢測

1、檢測準備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現(xiàn)象，測試管內壁應平整光滑

2、檢測介質

保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣，其壓力為0.1mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時，應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。

3、氣壓檢測

先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2mpa，保壓時間為10min，

試壓結構應符合四（1）之要求。

5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節(jié)閥門，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤調整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合四（2）、四（3）之要求。

6、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（5）之要求；

7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經(jīng)24小時恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時，讀壓力值。重復三次，均符合四（2）之要求；

六、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)標志 包裝

1、每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標牌，標牌應符合gb/t13306之規(guī)定，并標明：

a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號 c、操作溫度 d、操作壓力

e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書

2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆，外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻，色澤光亮，法蘭面應涂防銹油脂，并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝，其包裝符合gb/t13384之標準；

3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中，在其存和運輸時不準倒置；

4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠時應附下列文件：

a、產(chǎn)品說明書 b、產(chǎn)品試壓檢測報告 c、產(chǎn)品合格證

七、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)的維護與保養(yǎng)

保溫（阻火）呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠，蒸氣壁內用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異?，F(xiàn)象，應馬上更換或與我公司聯(lián)系，以使及時得到解決。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)的使用維護
呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。
1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。
2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。
3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。
4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。
以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使介質質量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。
在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)檢查與維護內容
①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。
②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術參數(shù)的檢查周期
①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結冰粘住而失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。
③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。
為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。
一、首先應該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關閉。
二、阻火層的小孔也是必須檢查的內容，每一個孔都務必保持通透，不然會影響安全操作。
三、通風口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。
四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。
五、每一個，每次拆卸都要有相應記錄，防止關鍵零件的遺失和損壞。
六、保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結）；其他二、三季度每月檢查一次