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電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范

本技術(shù)規(guī)格書對水閘閥提出了制造、試驗、運輸、安裝及驗收方面的技術(shù)要求，并規(guī)定了供貨商的職責(zé)和供貨范圍，作為HFETR二次水閘閥采購合同的技術(shù)附件。本技術(shù)規(guī)格書提出的是限度的要求，供貨商應(yīng)遵循但不限于本技術(shù)規(guī)格書所規(guī)定的技術(shù)細(xì)節(jié)與規(guī)范要求，并提供符合本技術(shù)規(guī)格書及其它未列出的有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和導(dǎo)則要求的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，且需滿足采購方在制造階段進一步細(xì)化而提出的其它的一些設(shè)備的功能、性能和可靠性方面的要求。

本技術(shù)要求的解釋和修改權(quán)歸采購方所有。電動法蘭閘閥由電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)鑄鋼閘閥閥體組合而成,產(chǎn)品嚴(yán)格按照制造工藝標(biāo)準(zhǔn)要求制造.

二、電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點

1、密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀.

2、閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐 高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長.

3、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動軸承,啟閉輕松.

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.

5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求.

6、閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫 度及介質(zhì)工況.

2 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍

本次采購的物項為HFETR二次水電動閘閥一套，供貨范圍至少包括以下內(nèi)容：

1）   閥體，閥蓋，閥體到閥蓋的連接緊固件，閘板和閥桿；

2）   閘閥電動裝置及連接緊固件；

3）   電動閘閥安裝調(diào)試附件，含復(fù)合纖維橡膠板等密封墊片；

4）   配合采購方完成舊電動閘閥拆除及新電動閘閥的安裝調(diào)試。

3 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范依據(jù)文件

GB/T 9115-2000    凸面法蘭

GB/T12221-2005    結(jié)構(gòu)長度

GB/T13927-2008    壓力試驗

GB/T23300-2009    平板閘閥

GB/T12232-2005    通用閥門法蘭連接鐵制閘閥

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計與制造:GB12234;

結(jié)構(gòu)長度:GB12221;

材料:GB/T12229;

壓力溫度等級:GB9131JB/T74HG20604;

連接法蘭:JB/T79GB9113HG20593-20635;

試驗與檢驗:GB13927JB/T9092.

4 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求

4.1 總體要求

更換后的二次水閘閥對系統(tǒng)不能產(chǎn)生不良影響，在功能上達(dá)到更換前閥門的正常水平。二次水閘閥連接法蘭應(yīng)與現(xiàn)場管道法蘭配對，保證更換后的密封性。

(1)   閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮下列因素：

a)  運行可靠，操作方便；

b)  足夠的強度和剛度；

c)  無外泄漏；

d)  便于維修。

(2)   電動閘閥易損件應(yīng)具有同類產(chǎn)品相應(yīng)部件的互換性。

(3)   閥門的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)滿足GB/T 12221的規(guī)定。

(4)   閥門全開時，閘板的底部應(yīng)高于閥門通道內(nèi)徑。

(5)   電動裝置采用多回轉(zhuǎn)型電動執(zhí)行裝置，不選用智能型電動執(zhí)行裝置，（即裝置內(nèi)部不采用電路控制板控制模式），其電氣原理及接線圖參考附錄A所示。

(6)   閥門電動裝置至少帶兩付開、關(guān)向行程開關(guān)、轉(zhuǎn)矩開關(guān)（兩付開、閉觸點）。

(7)   電動裝置的額定電壓為三相AC380V，50HZ。電動裝置儀表和控制電源為AC 220V，電壓變化范圍為187V~253V，頻率變化范圍為47Hz-5 1Hz。

(8)   電動裝置與閥門的連接形式和尺寸符合GB/T 12222、GB/T 12223的規(guī)定。

(9)   電動裝置的手輪操作力不應(yīng)超過300N，短時操作力不應(yīng)超過600N。

(10)             電動裝置配套電動機，電動機應(yīng)符合JB/T 2195的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證和（或）質(zhì)量證明書。

(11)             電動裝置外表面應(yīng)平整、光滑，便于去污。不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質(zhì)量的缺陷。表面涂層應(yīng)附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其它機械損傷。

(12)             電氣接線應(yīng)固定牢固，導(dǎo)線不得開裂，絕緣包層不得損傷，動力電源及控制信號的進線應(yīng)分開。

(13)             電動裝置手輪（柄）轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)動方向一致。面向手輪（柄），逆時針旋轉(zhuǎn)為開閥，順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥。在任何情況下，不得采用與之相反的方向驅(qū)動；同時在手輪（柄）處應(yīng)有開關(guān)方向指示。

(14)             電動裝置所有載流部分與外殼間的絕緣電阻不應(yīng)低于1.00MQ 。

(15)             電動裝置在空載下無異常噪聲和不連續(xù)的聲音。

(16)             手—電動切換機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，電動時手輪不得轉(zhuǎn)動（摩擦力帶動除外）。

(17)             電動裝置的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于最大控制轉(zhuǎn)矩的1.1倍。

(18)             最大控制轉(zhuǎn)矩不應(yīng)小于公稱轉(zhuǎn)矩，最小控制轉(zhuǎn)矩不得大于最大控制轉(zhuǎn)矩的50% 。

(19)             電動裝置的設(shè)置轉(zhuǎn)矩不大于最大控制轉(zhuǎn)矩，不小于最小控制轉(zhuǎn)矩。設(shè)置轉(zhuǎn)矩大小與最小控制轉(zhuǎn)矩相同。

(20)             轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，并能調(diào)整輸出控制轉(zhuǎn)矩的大小。

(21)             行程控制機構(gòu)應(yīng)靈敏可靠。

(22)             電動裝置的防護等級不應(yīng)低于IP65。

(23)             電動裝置外殼上應(yīng)有產(chǎn)品銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T 13306 的規(guī)定。

(24)             電動閘閥安裝調(diào)試附件，含復(fù)合纖維橡膠板等密封墊片，其材質(zhì)為TS8800，3mm厚度，涉及閥門進口及出口等法蘭密封面。

(25)             舊電動閘閥安裝于系統(tǒng)管道上，供貨方應(yīng)提交電動閘閥拆除及安裝方案，經(jīng)采購方審查后，方可實施舊電動閘閥拆除及新電動閘閥的原位置安裝工作。

4.2電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范性能指標(biāo)要求

閘閥技術(shù)參數(shù)：

1)    產(chǎn)品型號：Z948T-10；

2)    公稱通徑：DN600；

3)    公稱壓力：1.0MPa；

4)    使用介質(zhì)：河水；

5)    使用溫度：0℃～60℃；

6)    材質(zhì)：鑄鐵。

4.3 現(xiàn)場條件

供參考的現(xiàn)場技術(shù)條件如下：

4.3.1 環(huán)境條件

氣溫：-5°C～45°C，環(huán)境相對濕度：≤90% 。

4.3.2 安裝地點及方式

無腐蝕性氣體的室內(nèi)固定式安裝。

四、電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

 五、電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范主要連接尺寸及重量

5 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范材料要求

所用材料應(yīng)滿足設(shè)備安全可靠和經(jīng)濟運行的要求，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。材料均應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。嚴(yán)禁使用牌號不明，未經(jīng)檢驗、驗收的各種材料。

6 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范包裝及運輸

1)      清潔度檢查合格后，隨即在干燥、清潔的條件下進行包裝，設(shè)備開孔需用密封堵塞保護起來；

2)      包裝設(shè)計要確保產(chǎn)品最終的狀態(tài)，保證其在貯存、運輸過程中不被碰傷、臟污和受潮濕，并保證內(nèi)裝物件的清晰標(biāo)記；

3)      設(shè)備的包裝應(yīng)符合國際或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，包裝物不回收；

4)      運輸過程中對設(shè)備采取防水、防外力導(dǎo)致的變形及防銹蝕措施；

5)      供方應(yīng)提供裝箱清單；

7 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證

1)質(zhì)量保證期為現(xiàn)場驗收合格后12個月;

2)在質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備由于質(zhì)量問題出現(xiàn)損壞的，供貨方保證收到購買方通知后48小時內(nèi)，免費負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件;在質(zhì)量保證期外，供貨方有責(zé)任按采購方要求提供有償服務(wù)。

8 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范服務(wù)

供貨商應(yīng)承擔(dān)的服務(wù)包括但不僅限于：

1)      合同簽訂后的2個月內(nèi)完成供貨，按照采購方的要求，配合采購方完成舊電動閘閥的拆除及新電動閘閥的原位置安裝；

2)      供貨商應(yīng)按采購方要求到現(xiàn)場對閘閥安裝現(xiàn)象進行接口尺寸（法蘭大小、兩法蘭距離等）的核實，確保采購的閘閥能準(zhǔn)確無誤進行安裝；

3)      提供包裝、標(biāo)記、貯存、裝箱和運輸器材；

4)      將產(chǎn)品安全運輸?shù)讲少彿降默F(xiàn)場，設(shè)備到貨后因供方原因造成損壞或設(shè)備性能達(dá)不到訂貨技術(shù)要求時，供貨方應(yīng)免費修理或更換；

5)      產(chǎn)品的清潔以及保持清潔所需的包裝；

6)      供方應(yīng)負(fù)責(zé)對使用方操作維護人員（不少于2人）進行技術(shù)培訓(xùn)，并提供相應(yīng)的資料、設(shè)施和條件，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理和性能；設(shè)備的操作及維護；受訓(xùn)人員具有及時排除一般常見故障的能力；

7)      合同中要求的其它服務(wù)；

8)      設(shè)備在使用壽期內(nèi)如發(fā)生設(shè)備故障，使用方要求供方到現(xiàn)場維修時，供方應(yīng)在8小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場并進行故障排除。

9 電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范驗收

9.1出廠驗收

設(shè)備加工制造完成后應(yīng)在采購方所在地進行出廠驗收，包括設(shè)備功能試驗、性能試驗報告、打壓記錄等技術(shù)文件，驗收合格后設(shè)備方可出廠；

供貨方應(yīng)向采購方提交以下文件：

1)        電動閘閥整機總裝圖；

2)        電氣接線圖；

3)        使用、維護和安裝手冊；

4)        試驗報告（水壓試驗、性能試驗）；

5)        零部件和備件材料清單；

6)        產(chǎn)品合格證書；

7)        檢驗報告/試驗報告/性能報告；

8)        裝箱清單。

9.2電動化工部法蘭式閘閥技術(shù)規(guī)范到貨驗收及最終驗收

1)    檢驗產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、標(biāo)識是否與合同一致；

2)    驗收產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（出廠合格證、檢驗報告等）的完備性；

3)    產(chǎn)品外觀檢查無明顯損傷、劃痕等缺陷；

購買方對制造完工報告中某項有異議時，有權(quán)提出復(fù)查或復(fù)試，待復(fù)查或復(fù)試滿足技術(shù)要求后，方可重新進行驗收。