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儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置故障解決辦法 |
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詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置故障解決辦法 以閥后壓力為動(dòng)力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。進(jìn)口自力式氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫?,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況。 氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥控制精度高,比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。減壓比大,反應(yīng)靈敏,極小的壓力或極小的壓力變化都可以感知出來(lái),對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比普通自力式調(diào)節(jié)閥廣,壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置故障解決辦法工作原理 供氮裝置將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門,向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。 儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置故障解決辦法 自力式氮封閥有兩種形式均在正常運(yùn)行,這兩種形式的氮?dú)獾牡獨(dú)鈦?lái)源壓力均為氮?dú)怃撈縼?lái)的氮?dú)猓獨(dú)鈮毫芨?,但氮?dú)夤艿垒^細(xì),均沒(méi)有減壓閥,而直接進(jìn)入自力式氮封閥,自力式氮封閥有自動(dòng)調(diào)壓的功能,沒(méi)有必要再在前面設(shè)置減壓閥,貯罐的氮封壓力很低,我們控制在±500pa,對(duì)于貯槽的保護(hù)一種型式是通過(guò)與自力式氮封閥配套的安裝在貯槽頂?shù)牡忾y來(lái)控制的,該氮封閥也是由自力式調(diào)節(jié)閥廠家提供的,氮封閥的作用是配合自力式調(diào)節(jié)閥工作起到安全的作用,在壓力過(guò)高時(shí),如當(dāng)貯罐的壓力在+500pa時(shí),雖然氮封閥停止進(jìn)入氮?dú)?,但?dāng)貯罐繼續(xù)進(jìn)入物料時(shí),貯罐的壓力上升,則貯罐內(nèi)的物料通過(guò)氮封閥排出氣體,以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過(guò)+500pa,使貯槽不超壓,我們是不設(shè)安全閥的,而是通過(guò)氮封閥控制的,當(dāng)貯罐壓力將低于-500pa時(shí),自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)入氮?dú)庖允官A罐壓力不致過(guò)低。氮封閥一般供氮壓力在300-800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;(注:供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨殹?00KPa;當(dāng)?shù)陀?00KPa時(shí),供氮閥不起作用;當(dāng)供氮閥入口壓力為零時(shí),供氮閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨殹?MPa,當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Α?MPa時(shí),請(qǐng)?jiān)诠┑y前加裝ZZY型自力式減壓閥進(jìn)行減壓?! ?br/> 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作; 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致; 一般供氮閥選用ZZDG型,泄氮閥選用ZZDX型,呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。 儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置故障解決辦法故障分析及處理?。?)某大芳烴裝置開(kāi)車初期,發(fā)現(xiàn)24臺(tái)氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過(guò)擦拭,涂潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開(kāi)車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),使主閥不能回到閥座上。 ?。?)導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒(méi)有反饋信號(hào),也會(huì)造成氮?dú)獠煌5叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因?! ?br/> ?。?)彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣??梢詫椈衫L(zhǎng),增加其彈力 ?。?)密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。 (5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。 儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置故障解決辦法技術(shù)參數(shù)和性能 自力式氮封閥閥體
儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置故障解決辦法
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?,其壓力一般?00㎜H2O左右,通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制.出液閥開(kāi)啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止.進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí),液位上升氣箱部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值.為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥. 供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100㎜H2O),通過(guò)調(diào)整主彈簧的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制部分,通過(guò)調(diào)整主彈簧的預(yù)壓縮(拉伸)量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2KPa(200㎜H2O).呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄氮閥設(shè)定值.兩者設(shè)定值也不能靠得太近.呼吸閥型號(hào)為:ZFQ-1. ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為Pc, ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值為P1,Pc與P1兩者不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1.P2與P1兩值也不能靠得太近.三者關(guān)系Pc<P1<P2.其中 ZZYP-16BⅡ閥可以用1臺(tái)ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥加1臺(tái)ZZVP-10B代替;其中ZZYP-16KⅡ閥可以用1臺(tái)ZZVP-10K代替. 還有一種形式則是自力式調(diào)節(jié)閥與帶雙水封的呼吸槽配套,貯罐壓力也是控制±500pa,工作原理基本同上,當(dāng)壓力達(dá) 到+500pa時(shí),貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封,保持了貯罐內(nèi)的壓力不超過(guò)+500pa,當(dāng)貯罐內(nèi)的壓力過(guò)低時(shí),一方面自力式調(diào)節(jié)閥動(dòng)作補(bǔ)充氮?dú)獾劫A 罐,以維持氮?dú)鈮毫Σ恢逻^(guò)低,萬(wàn)一自力式調(diào)節(jié)閥故障時(shí),呼吸槽的另一個(gè)水封起了作用,外界氣體沖破另一水封進(jìn)入貯罐,以維持貯罐壓力不致過(guò)低到 -500pa,避免了貯罐的吸弊,這種形式也沒(méi)有安全閥。上述的形式,即防止了貯罐的正壓可能帶來(lái)的超壓現(xiàn)象,也避免了貯罐負(fù)壓可能帶來(lái)的貯罐吸弊現(xiàn)象,確保了貯罐的安全。 |