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A21F化工氣體安全閥選型分析 |
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詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A21F化工氣體安全閥選型分析 a21f型彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤120℃的液化氣、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí),閥門自動(dòng)開(kāi)啟,繼而全量排放,當(dāng)壓力降至規(guī)定值時(shí),閥門自動(dòng)關(guān)閉,保證設(shè)備和管道的安全運(yùn)行。 安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道的保護(hù)裝置,用來(lái)防止受壓設(shè)備中的壓力超過(guò)設(shè)計(jì)允許值,從而保護(hù)設(shè)備及其運(yùn)行人員的安全。 由于安全閥可以不依賴任何外部能源而動(dòng)作,所以常常作為受壓設(shè)備的最后一道保護(hù)裝置。從這個(gè)意義上說(shuō),它的作用是不能用其他保護(hù)裝置來(lái)代替的。 A21F化工氣體安全閥選型分析 當(dāng)受壓設(shè)備中介質(zhì)的壓力由于某種原因而異常升高,達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟,繼而排放,以防止壓力繼續(xù)升高。當(dāng)介質(zhì)壓力由于安全閥的排放而降低,達(dá)到另一預(yù)定值時(shí),閥門又自動(dòng)關(guān)閉,阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。當(dāng)介質(zhì)壓力處于正常工作壓力時(shí),閥門保持關(guān)閉和密封狀態(tài)。 以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導(dǎo)式安全閥為例,進(jìn)一步說(shuō)明安全閥的動(dòng)作原理。所示為常規(guī)彈簧載荷式氣體安全閥的動(dòng)作原理示意,其動(dòng)作基于力的平衡。在正常操作條件下,進(jìn)口壓力低于整定壓力,閥瓣在彈簧力作用下壓在閥座上處于關(guān)閉位置,閥門處于關(guān)閉(密封)狀態(tài)。 二、A21F化工氣體安全閥選型分析主要零部件材料表
三、A21F化工氣體安全閥選型分析主要連接尺寸表
在正常工作時(shí),安全閥處于關(guān)閉狀態(tài),安全閥閥瓣在系統(tǒng)壓力的作用下向上的作用力小于閥瓣受到向下的彈簧力,其差值就是密封附加力Fs,即隨著系統(tǒng)壓力的增加,安全閥的密封比壓是逐漸降低的。 當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)口壓力等于安全閥的整定壓力時(shí),彈簧力等于進(jìn)口介質(zhì)作用在關(guān)閉閥瓣上的力,閥瓣與閥座之間的作用力等于零。當(dāng)進(jìn)口壓力略高于整定壓力時(shí),介質(zhì)流過(guò)閥座表面進(jìn)入蓄壓腔“B",由于反沖盤與調(diào)節(jié)圈間節(jié)流作用的結(jié)果,蓄壓腔“B"內(nèi)的壓力增加[圖1(b)],因?yàn)檫@時(shí)進(jìn)口壓力作用在更大的面積上,產(chǎn)生一個(gè)通常被稱為膨脹力的附加力來(lái)克服彈簧力。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)圈,便可以調(diào)節(jié)環(huán)形流道縫隙的大小,從而控制蓄壓腔“B"內(nèi)的壓力,這時(shí)蓄壓腔內(nèi)被控制的壓力將克服彈簧力,導(dǎo)致閥瓣離開(kāi)閥座,閥門突跳開(kāi)啟。 一旦閥門已經(jīng)開(kāi)啟,“C"處便會(huì)產(chǎn)生附加增壓[圖1(c)],這是由于突然流量的增加以及由反沖盤裙邊的內(nèi)沿與調(diào)節(jié)圈外徑所圍成的另一個(gè)環(huán)形流道上的節(jié)流所造成的,這些“C"處的附加力(含反沖力)會(huì)導(dǎo)致閥瓣在突跳時(shí)達(dá)到足夠的開(kāi)啟高度。 流量始終被閥座與閥瓣間的開(kāi)度限制著,直到閥瓣離閥座的開(kāi)啟高度接近1/4喉徑。當(dāng)閥瓣達(dá)到這種程度的開(kāi)啟高度以后,流量便由喉部流道面積控制而不是由閥座表面間的面積(簾面積)控制。 當(dāng)進(jìn)口壓力已經(jīng)降到低于整定壓力足夠多,以致彈簧力足以克服“A",“B",“C"三處力之和時(shí),閥門關(guān)閉。 A21F化工氣體安全閥選型分析設(shè)置要求 03A21F化工氣體安全閥選型分析形式的選擇 |