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化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析

氬氣減壓調(diào)節(jié)器（減壓閥）屬于下游式壓強(qiáng)控制器，安裝在高壓動力源和系統(tǒng)設(shè)備之間，可以控制高壓流體減壓輸出為所需的較低壓強(qiáng)且穩(wěn)定的流體；可以保護(hù)在減壓閥后的系統(tǒng)免受沖擊，是手動機(jī)械式壓強(qiáng)控制器。高壓氦氣減壓器專為超大流量需求而設(shè)計,單級式減壓結(jié)構(gòu)。適合于大流量氣體切割系統(tǒng)、工業(yè)過程控制、實(shí)驗(yàn)室檢測等場合。高壓氦氣減壓器的用途是將氣瓶或管道里的高壓氣體調(diào)節(jié)后減至所需的工作壓力,輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化時,能保證穩(wěn)定的輸出壓力。

輸出壓力穩(wěn)定，密封性能好，閥體進(jìn)氣管帶過燒結(jié)青銅過濾網(wǎng)。直接接氦氣鋼瓶即可，用于大壓力健康實(shí)驗(yàn)，工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定控壓，節(jié)能減排優(yōu)選。此款氦氣減壓閥出口壓力表量程為25mpa較大輸出壓力可到20mpa，適用于國內(nèi)國標(biāo)氦氣鋼瓶。閥體結(jié)構(gòu)為活塞式,特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。591IN-3000內(nèi)部為活塞結(jié)構(gòu)出口輸出壓力較高可到200公斤基本滿足大部分客戶需求，閥體為優(yōu)質(zhì)黃銅，進(jìn)口自帶高密度過濾器，拒絕雜質(zhì)，保障氦氣純度。調(diào)節(jié)出口壓力穩(wěn)定，下方帶安全閥，超壓起跳穩(wěn)定可靠，安全放心。

化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析

使用介質(zhì)：氦氣、氬氣、氮?dú)?/p>

輸入壓力：20mpa

調(diào)節(jié)范圍：1.4-20mpa

公稱流量：60m3/h

重量：1.8Kg

安裝連接尺寸：

輸入螺紋:國標(biāo)氦氣鋼瓶專項(xiàng)使用接口G5/8"-RH(F)

輸出螺紋為：Φ6

配置壓力量程：輸入:0-25mpa 輸出:0-25mpa

化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析的作用
1、 減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經(jīng)過減壓器降壓,達(dá)到所需要的工作壓力。
2、 示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內(nèi)高壓壓力和減壓后的工作壓力數(shù)值。
3、 穩(wěn)壓用用 氣瓶內(nèi)氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降,而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩(wěn)定。減壓器即能保證輸出穩(wěn)定的氣體工作壓力,使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內(nèi)高壓氣體壓力的變化而變化。
化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析性能特點(diǎn)：
1.可調(diào)壓強(qiáng)范圍：0～0.5MPa.;工作溫度范圍：-20℃～200℃。
2.當(dāng)達(dá)到所需工作壓強(qiáng)后，本閥門內(nèi)外泄漏率為零，控制精度：±1%。
3.接管外徑，根據(jù)客戶需要。
4.母體為優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316/321等，密封件為氟橡膠等。
5.閥門入口處前端必須安裝過濾器（過濾精度≤50μm），以保證減壓閥正常工作，延長工作壽命。

化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析

化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析的安全采用與維護(hù)：

1、減壓器禁止被各樣油脂污染，并堤防污物粉塵等雜物插入進(jìn)氣口處。

2、氣瓶嚴(yán)禁倒地采用，應(yīng)固定在支架或者墊物上切大于45度。

3、減壓器只會用于規(guī)定氣態(tài)，不得混用，以免發(fā)生危機(jī)。

4、解凍方式：只會用蒸氣或者開水加熱，切不能用明燈烘烤。

5、工作前變遲緩打開氣閥，而后輕輕自轉(zhuǎn)減壓器壓力調(diào)解螺釘開展調(diào)解，以免過猛發(fā)生事故，休止工作時應(yīng)松開壓力調(diào)解螺釘。氬氣減壓器在打開氣瓶閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止。打開氣瓶閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓表指示出瓶壓讀數(shù)。

化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析高壓氣體鋼瓶的安全使用

1、壓縮氣體鋼瓶應(yīng)直立使用，務(wù)框架或柵欄圍護(hù)固定。

2、壓縮氣體鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火種，置通風(fēng)陰涼處，防止日光曝曬，嚴(yán)禁受熱；可燃性氣體鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放；周圍不得堆放任何易燃物品，嚴(yán)禁接觸火種。

3、搬運(yùn)鋼瓶時要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要輕拿輕放，不要在地上滾動，避免撞擊和突然摔倒。

4、高壓鋼瓶必須要安裝好減壓閥后方可使用。一般，可燃性氣體鋼瓶上閥門的螺紋為反扣的(如氫、乙炔)，不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。各種減壓閥絕不能混用，以防爆開。

5、開、閉氣閥時，操作人員應(yīng)避開瓶口方向，站在側(cè)面，防止萬一閥門或壓力表沖出傷人并緩慢操作。

6、氧氣瓶的瓶嘴、減壓閥都嚴(yán)禁沾污油脂。在開啟氧氣瓶時還應(yīng)特別注意手上、工具上不能有油脂，扳手上的油應(yīng)用酒精洗去，待干后再使用，以防燃燒和爆開。

7、使用完畢按規(guī)定關(guān)閉閥門，主閥應(yīng)擰緊不得泄露。養(yǎng)成離開實(shí)驗(yàn)室時檢查氣瓶的習(xí)慣。

8、氧氣瓶與氫氣瓶嚴(yán)禁在同一實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用。

9、鋼瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)保持在0.05MPa表壓以上的殘留壓力，以防重新灌氣時發(fā)生危險。

10、鋼瓶須定期送交檢驗(yàn)，合格鋼瓶才能充氣使用。

化工氦氣鋼瓶減壓器選型分析的構(gòu)造及正確使用

氣體鋼瓶充氣后，壓力可達(dá)150×101.3kPa,使用時必須用氣體減壓閥。其構(gòu)造如圖Ⅲ-5-1所示。其結(jié)構(gòu)原理如圖Ⅲ-5-2所示。當(dāng)順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄1時，壓縮主彈簧2，作用力通過彈簧墊塊3、薄膜4和頂桿5使活門9打開，這時進(jìn)口的高壓氣體(其壓力由高壓表7指示)由高壓室經(jīng)活門調(diào)節(jié)減壓后進(jìn)入低壓室(其壓力由低壓表10指示)。當(dāng)達(dá)到所需壓力時，停止轉(zhuǎn)動手柄，開啟供氣閥，將氣體輸?shù)绞軞庀到y(tǒng)。停止用氣時，逆時針旋松手柄1，使主彈簧2恢復(fù)原狀，活門9由壓縮彈簧8的作用而密閉。當(dāng)調(diào)節(jié)壓力超過一定允許值或減壓閥出故障時，安全閥6會自動開啟排氣。
 氦氣減壓器是由黃銅制成。兩級減壓與單級減壓的構(gòu)造基本相似,均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置減壓門等零部件組成。第-級減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動降為中壓氣體，降至壓力為2MPa,然后送入第二級減壓系統(tǒng)。在二級減壓系統(tǒng)，當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時,通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活]頂桿,使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，以用來調(diào)節(jié)第一減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。

  用于氦氣、氮?dú)?、空氣氫氣等非腐蝕性氣體,輸出壓力穩(wěn)定,適用于對壓力和流量要求精確的場合。氦氣減壓閥使用范圍:實(shí)驗(yàn)室，氣相色譜儀,氣體激光器，氣體匯流排,石油化學(xué)工業(yè)，測試設(shè)備。安裝減壓閥時，應(yīng)先確定尺寸規(guī)格是否與鋼瓶和工作系統(tǒng)的接頭相符，用手?jǐn)Q滿螺紋后，再用扳手上緊，防止漏氣。若有漏氣應(yīng)再旋緊螺紋或更換皮墊。在打開鋼瓶總閥1之前，(見圖Ⅲ-5-1氧氣壓力表首先必須仔細(xì)檢查調(diào)壓閥門4是否已關(guān)好(手柄松開是關(guān))。切不能在調(diào)壓閥4處在公開狀態(tài)(手柄頂緊是開)時，突然打開鋼瓶總閥1，否則會出事故。只有當(dāng)手柄松開(處于關(guān)閉狀態(tài))時，才能開啟鋼瓶總閥，然后再慢慢打開調(diào)壓閥門。停止使用時，應(yīng)先關(guān)鋼瓶總閥1，到壓力表下降到零時，再關(guān)調(diào)壓閥門。