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針型截止閥技術(shù)要求

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詳細(xì)介紹

                      針型截止閥技術(shù)要求

                      上海申弘閥門(mén)有限公司

  4之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹技術(shù)要求
  4.1 針型截止閥技術(shù)要求壓力一溫度額定值
  鋼制針形截止閥的壓力·溫度額定值按GB/T 12224的規(guī)定,銅制針形截止閥的壓力一溫度額定值按GB/T 15530.8的規(guī)定。紋針形截止閥制造技術(shù)日益發(fā)展的結(jié)晶品,內(nèi)螺紋針形截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,流體阻力小,密封性能可靠,使用壽命長(zhǎng),內(nèi)螺紋針形截止閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械等裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

 針型截止閥是作為的流量控制用的。閥瓣通常于閥桿做成一體,它有一個(gè)與閥座配合、精度非常高的針形頭部。而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺 紋螺距要細(xì)。在通常情況下,針型截止閥閥座孔的尺寸比管道尺寸小。

針型截止閥技術(shù)要求

1)安裝截止閥,確定關(guān)閉密封時(shí)的位置。
2>在介質(zhì)壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差條件下,用測(cè)力扳手澳量截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的zui大操作力矩。檢測(cè)三次,取zui大值。
3>按2>測(cè)得的力矩調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制方式和輸出力矩,以符合截止閥的關(guān)閉密封的操作要求,并經(jīng)密封性能試驗(yàn)達(dá)到密封性能要求。
4)在啟閉循環(huán)200?300次后,檢查密封面的泄漏情況,若操作力矩發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出力矩,以達(dá)到密封要求,但當(dāng)操作力矩增大到一人無(wú)法用閥門(mén)所 帶手輪操作時(shí),終止試驗(yàn)。
針型閥術(shù)語(yǔ)介紹
(1)靜壓壽命試驗(yàn)
在試驗(yàn)室條件下,閥門(mén)在受介質(zhì)壓力作用時(shí),進(jìn)行從全開(kāi)到全關(guān)的循環(huán)操作試驗(yàn)。
(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)
閥門(mén)進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn),能保持標(biāo)準(zhǔn)要求性能的開(kāi)關(guān)循環(huán)總次數(shù)。

①針型閥安裝前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì);
    ②盡可能在管路進(jìn)口處加裝過(guò)濾器,防止雜質(zhì)堵住閥芯;
    ③針型閥安裝時(shí),介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上箭頭方向相一致;
    ④不銹鋼內(nèi)螺紋針型截止閥J13W

  4 2閥體連接端
  4.2 1  閥體連接端的形式有:焊接、螺紋連接和卡套連接等。
  4 2.2內(nèi)螺紋連接應(yīng)采用圓錐管螺紋,圓錐管螺紋應(yīng)符合GB/T 7306.2和GB/T 12716的規(guī)定。螺紋尺寸與公稱尺寸DN的對(duì)應(yīng)關(guān)系按表1的規(guī)定。
表l  內(nèi)螺紋尺寸與公稱尺寸的對(duì)應(yīng)關(guān)系

  4.2.3上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥外螺紋連接采用管螺紋或普通螺紋,采用管螺紋時(shí)應(yīng)符合CB/T 7307的規(guī)定;采用普通螺紋時(shí)應(yīng)符合GB/T 196、GB/T 197的規(guī)定。螺紋尺寸與公稱尺寸DN的對(duì)應(yīng)關(guān)系按JB/T 1754的規(guī)定或按訂貨合同的要求選用。外螺紋連接采用普通螺紋時(shí),連接端應(yīng)帶有接頭、接頭螺母和接頭墊等零件,接頭、接頭螺母和接頭墊按JB/T 1754的規(guī)定或訂貨合同的要求。
    4.2.4承插焊連接的閥體連接端承插口尺寸按表2的規(guī)定或按訂貨合同的要求。4.3閥體和闊蓋
4.3 1鋼制針形截止閥閥體和閥蓋的zui小壁厚按表3的規(guī)定,銅鍘針形截止閥閥體和閥蓋的zui小壁厚按表4的規(guī)定。

表4銅制針形截止閥zui小壁厚
    4.3.2閥體和閥蓋推薦采用整體式結(jié)構(gòu)
3),但分體式結(jié)構(gòu)闋體和閥蓋的連接必須可靠
    4.4閥座(見(jiàn)圖1),也可采用分俸和圖防止松動(dòng)。
  4 4.1  閥座可采用壓人、脹滾或焊接等形式與閥體連接,也可以在闥搏上直接加工或堆焊制成。
    4.4.2采用螺紋連接的閥座,其連接螺紋應(yīng)符合GB/T 196和CB/T 197的規(guī)定。
    4.4.3  閥座裝配時(shí)嚴(yán)禁使用密封劑,但允許使用輕質(zhì)潤(rùn)滑油。
    4.4.4閥座和閥瓣密封面間應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠捕炔睢?br />    4.5閥瓣
    4. 5.1閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)成一體,閥瓣也可與閥桿組裝在一起,組裝后閌瓣應(yīng)能靈活回轉(zhuǎn),且連接可靠。
  4.5.2閥瓣密封面可在閥瓣土直接加工成,也可堆焊制成。閥瓣采用錐形或球形密封面。
  4.6閥桿
  4.6.1  閥桿可采用下螺紋式或上螺紋式。
  4.6.2閥桿與閥蓋或閥桿與閥桿螺母的螺紋旋合長(zhǎng)度,明桿式不得小于閥桿螺紋直徑的與本文相關(guān)的產(chǎn)品有角式平衡型截止閥設(shè)計(jì)說(shuō)明