截止閥閥體壁厚計(jì)算 上海申弘閥門有限公司
第二節(jié) 截止閥閥體壁厚計(jì)算及校核 之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹計(jì)算是閥門設(shè)計(jì)中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。一般大企業(yè)都采用有限元計(jì)算法，此方法在20世紀(jì)80年代就已推廣使用，但一般企業(yè)這是使用設(shè)計(jì)手冊(cè)中的傳統(tǒng)公式。截止閥設(shè)計(jì)計(jì)算要比閘閥簡(jiǎn)單一些，但在實(shí)際設(shè)計(jì)中真正計(jì)算不多。設(shè)計(jì)的截止閥規(guī)格在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中，都按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的殼體壁厚和閥桿直徑進(jìn)行。一些次要的零件尺寸及形狀，如填料壓蓋、閥桿螺母等都能從標(biāo)準(zhǔn)上查到，要計(jì)算的是超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，需自己制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的那些產(chǎn)品，并把此計(jì)算方法都列入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。本書中的計(jì)算仍采用傳統(tǒng)公式的方法。關(guān)于截止閥門壁厚計(jì)算是按通徑來(lái)確認(rèn)閥體所有承壓地方的壁厚還是按各地方的通徑來(lái)確認(rèn)閥體各個(gè)部位的壁厚
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥閥門壁厚?處以25.5孔徑計(jì)算還是以通徑4毫米計(jì)算根據(jù)不同的強(qiáng)度理論和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,分析了國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種內(nèi)壓圓筒壁厚計(jì)算式的推導(dǎo)過程。通過對(duì)比和誤差分析,對(duì)某些計(jì)算式的適用性提出質(zhì)疑,建議制定與接軌且符合國(guó)情的閥門殼體設(shè)計(jì)強(qiáng)度方法系列標(biāo)準(zhǔn)。
在應(yīng)用傳統(tǒng)公式時(shí)，有兩種表達(dá)方法：一種是邊敘述邊采用公式；另一種是采用表格式。本書中除很簡(jiǎn)單的計(jì)算外，都采用邊敘述邊采用公式的方法。
閥蓋與閥體一體化設(shè)計(jì)，其中法蘭及壁厚與閥體相同。
鋼圓形閥體壁厚計(jì)算式： 
截止閥閥體壁厚計(jì)算
式中S：——計(jì)算厚度(mm)；
P-計(jì)算壓力(MPa)，設(shè)計(jì)給定；
D_-計(jì)算內(nèi)徑(mm)，設(shè)計(jì)給定；
C-附加裕量(mm)，設(shè)計(jì)給定，見表2-1;
[UL]-許用拉應(yīng)力(MPa)，見表2—2。
鑄鐵圓形閥體壁厚計(jì)算式：
以上式中，實(shí)際厚度SB≥S；為合格。
管路附件壓力一溫度額定值是根據(jù)材料相應(yīng)溫度下的許用壓力而制定的，故不進(jìn)行高溫核算。美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16. 34《閥門法蘭連接和對(duì)焊連接》附錄G中，關(guān)于壁厚的計(jì)算公式為
DNPN
式中t-閥體計(jì)算壁厚（未考慮附加裕量）(mm)；
DN——公稱通徑或口徑，其口徑不小于公稱通徑的90u/0( mm)；
PN-公稱壓力(MPa)；
kl——壁厚系數(shù)，PN=2.OMPa時(shí)，＆1=1. 3；PN≥5.OMPa時(shí)，后1=1.0；
S-閥體材料的許用應(yīng)力(MPa)，S=118MPa。
上面公式是以薄壁圓筒為基礎(chǔ)得出的。
ANSI B16. 34閥體zui小壁厚表中所列出的尺寸，是按此公式的計(jì)算值再增加附加裕量
2. 5mm列出的。
材料許用應(yīng)力是設(shè)計(jì)計(jì)算的一個(gè)基本點(diǎn)，十分重要，但材料很多，無(wú)法一一抄錄，表2—2
列出了一些常用的國(guó)內(nèi)牌號(hào)數(shù)據(jù)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有截止閥試驗(yàn)方法
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