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                    金屬波紋管截止閥設(shè)計(jì)要素

                     上海申弘閥門有限公司

金屬波紋管截止閥設(shè)計(jì)要素
    之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹金屬波紋管截止閥設(shè)計(jì)要素普通截止閥啟閉閥桿升降時(shí)的密封僅靠填料來實(shí)現(xiàn)。填料密封因種種原因不是很可靠，常常會(huì)發(fā)生泄漏?，F(xiàn)常用金屬波紋管。閥桿處可實(shí)現(xiàn)零泄漏。因閘閥開啟高度大，金屬波紋管閥常常采用截止閥形式的。結(jié)構(gòu)如圖1—14所示。當(dāng)需要在水平管道中使用波紋管截止閥電動(dòng)截止閥是一種比較新型的截止閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。
配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況，必須保證按照波紋管截止閥生產(chǎn)廠家規(guī)定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥，否則在流程設(shè)備運(yùn)行中，隔膜閥的清空會(huì)遇到一些問題，不能*排出閥體中的介質(zhì)。
但是，不同的隔膜閥類型、不同廠家生產(chǎn)的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的，又往往給無菌流程設(shè)備的設(shè)計(jì)制造帶來了很大的麻煩。在T型結(jié)構(gòu)的波紋管截止閥中，這一清空閥體的問題表現(xiàn)得更加明顯。

與波紋管截止閥相比，Vesta波紋管閥則不會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結(jié)構(gòu)形式，在流程設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)“死角”，從而保證嚴(yán)密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設(shè)備的管道系統(tǒng)中。 在醫(yī)藥制造業(yè)中，無菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)中，由于管道位置和技術(shù)方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個(gè)90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高，與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢(shì)。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同，因此，在無菌流程設(shè)備設(shè)計(jì)的初期，就應(yīng)選擇好各個(gè)部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。
在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類，例如Stericom系列的，在這種需要消毒的場(chǎng)合下幾乎沒有用武之地。因?yàn)?，在這些流程設(shè)備中，要求輸送的介質(zhì)量越來越少，對(duì)于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢(shì)。

性能描述:
一、持續(xù)耐用
1.雙層波紋管設(shè)計(jì)使功能更可靠，保證足夠的強(qiáng)度和韌性，可以開關(guān)上萬次，而且開關(guān)操作只需手動(dòng)，不需任何助力工具
2.堅(jiān)固材質(zhì)制成的閥蓋在特殊條件（如高壓沖擊或遇到水錘）下功能更可靠
3.經(jīng)潤(rùn)滑的螺紋裝置在污濁環(huán)境或冷熱環(huán)境中持續(xù)穩(wěn)定
4.加工精良的凸面法蘭，帶防腐蝕保護(hù)薄膜，提供大尺寸法蘭蓋
5.雙層波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)
6.在高溫情況下，閥桿不與介質(zhì)接觸，確保閥桿運(yùn)行可靠
7.標(biāo)準(zhǔn)的非轉(zhuǎn)動(dòng)裝置保證了雙層波紋管的可靠使用（所有公稱直徑）
8.DN150以上配平衡閥塞，保證截止閥可以在高壓差下輕松開關(guān)
9.空調(diào)水系統(tǒng)閥頭采用PTFE軟密封，保證的密封效果
二、性能
1.特殊的斜面密封設(shè)計(jì)提供的密封性能
2.細(xì)螺紋設(shè)計(jì)提供、可靠的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，即使在較大關(guān)閉壓力下仍然保持其 調(diào)節(jié)精度
3.雙重填料函提供安全保障（根據(jù)DIN4754導(dǎo)熱油的使用需要），保證零泄漏
4.非提升手輪設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行空間
5.嚴(yán)格遵照“TA-Luft”技術(shù)說明
三、靈活多變
1.組合使用潤(rùn)滑裝置作為鎖定螺紋提供手輪旋轉(zhuǎn)保護(hù)
2.多種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，提供不同的應(yīng)用
3.提供止回功能、調(diào)節(jié)功能、防雜質(zhì)功能、信號(hào)反饋功能、加長(zhǎng)桿功能、手輪鎖定功能等
四、主要特性
1.雙層波紋管密封，壽命長(zhǎng)（與普通截止閥相比）
2.凸塞設(shè)計(jì)避免了由于剛開啟時(shí)溫度變化過快而造成的水錘現(xiàn)象，有效保護(hù)管道和設(shè)備
3.手動(dòng)操作，不需助力
4.加油孔保證閥門在室外或是高溫條件下的潤(rùn)滑
5.限位螺栓的設(shè)計(jì)，限定閥門zui大開啟度，方便系統(tǒng)的調(diào)試
6.提供零配件，并提供合理價(jià)格
7.為用戶提供產(chǎn)品，降低維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命，使用戶獲得*的利益。
    上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥一臺(tái)好的波紋管截止閥，波紋管的選用十分重要。壓力等級(jí)、材料、波紋管行程等必須十
分正確?，F(xiàn)在設(shè)計(jì)這種截止閥已較為方便了，可選用相應(yīng)組合件，見表1-7。
    除了用現(xiàn)成的組件，也可自行焊接。圖1-15所示的金屬波紋管形狀摘自JB/T 10507-常用U形波紋管的結(jié)構(gòu)如圖l一16所示，波紋管端部接口形式如圖1-17所示。

1.波紋管密封閘閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏；
2.閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)；
3.雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)；
4.閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油；
5.人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長(zhǎng)，操作輕松便捷，更安全可靠；
應(yīng)用：
蒸汽、導(dǎo)熱油、劇毒、強(qiáng)腐氣液介質(zhì)
適用溫度：
-196℃~600℃
適用公稱壓力：
PN1.6~13Mpa

接口應(yīng)按以下方法表示：
a)外配合用W表示，見圖l-16a中dl尺寸；
b)沿波峰切邊用Qd表示，見圖l-16a中D2尺寸；
c)內(nèi)配合用N表示，見圖1—16b中D1尺寸。
  a)常用結(jié)構(gòu)1    叫常用結(jié)構(gòu)2
    圖1—16常用U形波紋管結(jié)構(gòu)
D波紋管外徑d-波紋管內(nèi)徑。渡厚q-波距n波紋數(shù)
  a波紋管管坯的單層壁厚z-層數(shù)d，一端部外配合直徑
D．一端部?jī)?nèi)配合直徑D2-沿波峰切邊直徑{．-端部?jī)?nèi)配合長(zhǎng)度
  f：端部外配合長(zhǎng)度￡波紋的波長(zhǎng)Lo-波紋管有效長(zhǎng)度
 a波紋管截止閥用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對(duì)閥桿密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，如用于高真空的場(chǎng)合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用，可使閥桿部位無泄漏，以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏，或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮，其zui高工作壓力取決于波紋管的耐壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

金屬波紋管閥門設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問題：
a)波紋管與閥桿的間隙,一般取1～2mm。
b)波紋管不能承受扭矩,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證波紋管只拉伸和壓縮。
c)金屬波紋管閥門在啟閉狀態(tài)時(shí)波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
d)波紋管應(yīng)有承受壓力所必須的zui小迭層厚度,并要求進(jìn)行試驗(yàn)。
e)注意波紋管材料的相容性,實(shí)踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
f)波紋管的焊接質(zhì)量應(yīng)有工藝評(píng)定和焊接記錄。
g)作為節(jié)流用的波紋管閥應(yīng)考慮流速對(duì)波紋管的影響。
h)波紋管具有一定的剛度,應(yīng)考慮波紋管拉伸或壓縮時(shí)引起的操作力矩的增加 
圖l一17波紋管端部接口形式

    推薦采用圖l-17a、b、c所示的端部接口形式。金屬波紋管用上、下兩個(gè)焊接環(huán)的結(jié)構(gòu)如
圖1—18所示。
金屬波紋管下焊接內(nèi)環(huán)、上焊接金屬拱形盤的結(jié)構(gòu)如圖1-19所示。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有美標(biāo)鈦截止閥