上海申弘閥門有限公司
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智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置 上海申弘閥門有限公司 之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置蒸汽減溫減壓器主要應(yīng)用 :1、汽輪機(jī)旁路,當(dāng)汽輪機(jī)故障或其他原因需要隔離該設(shè)備時,減溫減壓器將高壓過熱蒸汽旁路到下游設(shè)備; 2、不同品質(zhì)蒸汽的轉(zhuǎn)換,例如高、中、低壓蒸汽管網(wǎng)之間以減溫減壓器相連。當(dāng)蒸汽負(fù)荷波動時,減溫減壓器可以保持各管網(wǎng)的蒸汽溫度,壓力穩(wěn)定。 智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置簡要結(jié)構(gòu): 整個減溫減壓系統(tǒng)部件眾多,從結(jié)構(gòu)上我們可以把它分為幾個模塊來分別討論。如減壓模塊,減溫模塊,減溫水控制模塊,測量模塊,安全模塊,截止隔離模塊,管路傳輸模塊,連接模塊等等。每個模塊負(fù)責(zé)不同功能,側(cè)重不同方向,參考不同數(shù)據(jù),共同完成蒸汽減溫減壓的工作,輸出穩(wěn)定的二次蒸汽。 蒸汽的減溫減壓分為兩個物理過程。 首先是減壓,通過控制節(jié)流元件,使蒸汽在節(jié)流過程中損失勢能,從而降低壓力。其原理等同于壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 其次是減溫,向高溫蒸汽中噴水,減溫水經(jīng)過噴嘴后分散成小尺寸的水滴(初級霧化);水滴在蒸汽中,因蒸汽流動產(chǎn)生的空氣動力大于水分子的表面張力,水滴被進(jìn)一步擊碎,形成水霧(二級霧化);水霧懸浮分散在過熱蒸汽中,吸收熱量,經(jīng)過一段時間,水霧蒸發(fā),從而降低蒸汽溫度。這個過程遵循熱焓平衡原理。
減壓系統(tǒng):蒸汽的減壓過程主要是靠減壓閥,其減壓級數(shù)是由進(jìn)出口蒸汽壓力差來決定。 圖2中,PI數(shù)字顯示儀表:顯示減溫減壓裝置入口處的壓力,并將壓力變送輸出P11 P12 4—20mA去DCS做為監(jiān)視用,其壓力測量采用遠(yuǎn)傳壓力表。 *,減壓模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是蒸汽減壓過程的準(zhǔn)確,穩(wěn)定,設(shè)備壽命,密封性能,故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減壓閥及附屬配套裝置。 ①我們選擇背壓先導(dǎo)式平衡閥芯(Pilot Balance Trim),這種結(jié)構(gòu)閥芯是由先導(dǎo)閥閥芯,主閥芯,彈簧、帶平衡孔的閥芯上壓蓋等構(gòu)成。關(guān)閥過程是先關(guān)主閥芯后關(guān)先導(dǎo)閥,當(dāng)閥位行程關(guān)到約5% 時,此時主閥芯已關(guān)到全關(guān)位置,但先導(dǎo)閥未關(guān)閉。剩下的5% 的行程主要是先導(dǎo)閥閥芯的行程,此時閥門繼續(xù)往下關(guān)閉。閥門在*關(guān)閉后,閥芯的平衡孔也被關(guān)閉,閥芯上下介質(zhì)被先導(dǎo)閥隔斷,由此增加一道密封,從而可以達(dá)到ANSI VI以上,甚至零泄漏標(biāo)準(zhǔn)由此保證密封性能 ;②背壓先導(dǎo)式平衡閥芯調(diào)節(jié)時平衡孔打開,平衡閥芯上下壓差,不平衡力很小。關(guān)閉和開啟瞬間操作先導(dǎo)閥,由于先導(dǎo)閥的面積很小,不平衡力也很小。所以可以選配較小氣室的執(zhí)行器,再配以合適的氣路減小執(zhí)行器充氣和放氣時間,不產(chǎn)生波動的同時提供zui大的疏氣效率,保證閥門開關(guān)用的時間,提高響應(yīng)速度; ③執(zhí)行器選擇需要的作用形式,配以正確的氣路附件可以保證它的故障安全狀態(tài),甚至可以實(shí)現(xiàn)一些緊急連鎖控制。 ④閥籠選用懸掛式,這種閥籠可以通過上部的一圈凸起來懸掛在閥體上,閥籠不必通過擠壓閥座環(huán)來實(shí)現(xiàn)對上閥蓋和閥體三者間的密封。所以在閥籠的下部可以與閥座保留一定空隙,作為熱形變的余量??梢杂行П苊庥捎跓嵝巫儺a(chǎn)生的擠壓導(dǎo)致的閥籠變形,擠壓抱死閥芯,或壓碎墊片等; ⑤閥芯密封面可以選擇三偏轉(zhuǎn)保護(hù)式閥芯,增加副密封面。當(dāng)閥門開啟時閥芯與閥座有兩次分離。沖刷zui嚴(yán)重的地方發(fā)生在副密封面,這樣主密封面被保護(hù)了。三偏轉(zhuǎn)保護(hù)式閥芯除了避免產(chǎn)生高速流,防止金屬拉絲,沖刷密封面現(xiàn)象以外,還可以使流體在接近閥座時,產(chǎn)生一個五級的壓降,緩沖流體,使之不能直接沖擊閥芯和閥座的表面,從而延長閥門內(nèi)件的使用周期,保證蒸汽減壓閥的耐用性; ⑥閥體增加導(dǎo)流葉輪,使得進(jìn)入閥門的流體能夠均勻的分布在閥籠上,使紊流和其它不穩(wěn)定的因素減至少到zui少,從而改善閥門的流通能力,延長使用壽命; ⑦閥門配以降噪閥籠等降噪元件來減少流通時產(chǎn)生的噪音和機(jī)械震動,保證蒸汽流通穩(wěn)定等等。 第二,減溫模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是蒸汽減溫過程的準(zhǔn)確,穩(wěn)定,霧化效果,過程時間,設(shè)備壽命,故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減溫器及附屬配套裝置。 第三,減溫水控制模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是減溫水的*,管路及上游裝置保護(hù)等。主要包含減溫水管路截止閥,減溫水過濾器,減溫水逆止閥等。 第四,安全模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是二次蒸汽超壓時的狀況。如蒸汽減壓設(shè)備故障或蒸汽流量超出設(shè)計(jì)值,使壓力降不下來等等。主要包含安全閥。 第五,測量模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是測量的準(zhǔn)確與反應(yīng)的迅速。主要包含溫度,壓力測量的就地顯示儀表,變送遠(yuǎn)傳儀表,引壓管線與配套部件等。此模塊中除了需要選擇合適材質(zhì),量程和精度的儀表及變送器以外,測量點(diǎn)的選擇也非常重要。測量點(diǎn)過遠(yuǎn)會使控制回路反應(yīng)緩慢,影響調(diào)節(jié)的時間;過近則會由于二次蒸汽溫度還未穩(wěn)定而產(chǎn)生波動。無法控制產(chǎn)生需要的二次蒸汽。 第六,截止隔離模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是截止隔離的嚴(yán)密性。主要包括一次蒸汽,二次蒸汽的截止閥,主設(shè)備的旁路截止閥等。 第七,管路傳輸模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是管路對流體的耐受性。主要包含一次蒸汽管路,二次蒸汽管路,減溫水管路等。 第八,連接模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是整套系統(tǒng)的電,氣,介質(zhì),管材的連接。主要包含異徑管,接管座,模壓三通,法蘭及反法蘭,各種連接接頭,接線盒等等。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:化工污水耐腐蝕雙相鋼減壓閥 |